Трубы стальные электросварные прямошовные. Трубы стальные электросварные прямошовные Труба стальная электросварная гост 10704 91

При изготовлении прямошовной трубы обращают внимание на ГОСТ 10704-91, который определяет сортамент, и ГОСТ 10705-80, а также ГОСТ 10706-76, основные технические требования для труб общего назначения. Двумя технологиями сварки определяется наличие двух ГОСТов, а именно электродуговая сварка и контактная сварка токами высокой частоты.

В ГОСТе 20295-85 разные сварочные технологии только упоминаются, но напрямую об этом нигде не говорится. Подразумевает контактную сварку токами высокой частоты ГОСТ 10705-80, причем распространяется на трубы диаметром 10-530 мм.

На трубы большого диаметра, от 428 до 1420 мм, изготовленные методом дуговой сварки, распространяется ГОСТ 10706-76. Электродуговая сварка проводится с внешним усилением, это значит, что труба сваривается в три захода: вначале – промежуточный шов, затем наружный, для усиления изготавливается внутренний шов. Эти два ГОСТа для прямошовных труб весьма похожи, но имеют существенные отличия.

Исходя из ГОСТа 10706 трубы небольшого диаметра могут быть сварены поперечным швом, а диаметром от 820 мм должны иметь два продольных и один поперечный швы. Еще он, в отличие от ГОСТа 10705, регламентирует фаску на торцах трубы. Есть и определенные различия касательно марок стали, допустимых при изготовлении труб. По ГОСТу 10706-76 допускается две основные марки, это СТ.3 и Ст.2, а вот ГОСТ 10705-80 уже не ограничивается двумя марками, широко представлена б/у труба на вторичном рынке из более качественной стали 10 и 20 марок. Изготовление труб из марки стали 17ГС и ее аналогов по ГОСТ 10705-80 и 10706-76 не предусмотрено.

Визуальные характеристики шва от высокочастотной сварки значительно выше, чем от электродуговой, такой шов более узкий и практически незаметен. Неровности в виде негладкого утолщения в зоне шва образуются на внутренней поверхности трубы, именуются гратом. В некоторых случаях грат сплющивают или зашлифовывают, наружный удаляют. После электродуговой сварки шов более широкий. Его характеризуют наличием валика усиления с высотой до 5 мм, при этом с обеих сторон – внутренней и внешней.

1. ГОСТ 10704-91: Трубы стальные электросварные прямошовные разработан и внесен Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. наук; П. Н. Ившин, канд. техн. наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 N 1743
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 1996 г.

Сортамент

Electrically welded steel line-weld tubes. Range

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3. По длине трубы изготовляют:

немерной длины:

  • при диаметре до 30 мм - не менее 2 м;
  • при диаметре св. 30 до 70 мм - не менее 3 м;
  • при диаметре св. 70 до 152 мм - не менее 4 м;
  • при диаметре св. 152 мм - не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм - длиной не менее 4 м;

мерной длины:

  • при диаметре до 70 мм - от 5 до 9 м;
  • при диаметре св. 70 до 219 мм - от 6 до 9 м;
  • при диаметре св. 219 до 426 мм - от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Таблица 1

Наружный диаметр, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0
10 0,222 0,260 - - - - - - - - -
10,2 0,227 0,266 - - - - - - - - -
12 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410 - - - - - -
13 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450 - - - - - -
14 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 - - - - - -
(15) 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529 - - - - - -
16 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568 - - - - - -
(17) 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608 - - - - - -
18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,719 0,789 - - - - -
19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838 - - - -
20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888 - - - -
21,3 0,501 0,595 0,687 0,732 0,777 0,866 0,952 - - - -
22 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986 - - - -
(23) 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941 1,04 1,13 1,26 - -
24 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985 1,09 1,18 1,33 - -
25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1,13 1,24 1,39 - -
26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45 -
27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1,23 1,35 1,51 -
28 0,666 0,793 0,918 0,980 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57 -
30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70 -
32 0,765 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82 2,02

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
33 0,789 0,941 1,09 1,17 1,24 1,38 1,53 1,67 1,88 2,09
33,7 - 0,962 1,12 1,19 1,27 1,42 1,56 1,71 1,92 2,13
35 - 1,00 1,16 1,24 1,32 1,47 1,63 1,78 2,00 2,22
36 - 1,03 1,19 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07 2,29
38 - 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2,19 2,43
40 - 1,15 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31 2,57
42 - 1,21 1,40 1,50 1,59 1,78 1,97 2,16 2,44 2,71
44,5 - 1,28 1,49 1,59 1,69 1,90 2,10 2,29 2,59 2,88
45 - 1,30 1,51 1,61 1,71 1,92 2,12 2,32 2,62 2,91
48 - - 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81 3,12
48,3 - - 1,62 1,73 1,84 2,06 2,28 2,50 2,82 3,14
51 - - 1,71 1,83 1,95 2,18 2,42 2,65 2,99 3,33
53 - - 1,78 1,91 2,03 2,27 2,52 2,76 3,11 3,47
54 - - 1,82 1,94 2,07 2,32 2,56 2,81 3,18 3,54
57 - - 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36 3,74
60 - - 2,02 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55 3,95
63,5 - - 2,14 2,29 2,44 2,74 3,03 3,33 3,76 4,19
70 - - 2,37 2,53 2,70 3,03 3,35 3,68 4,16 4,64
73 - - 2,47 2,64 2,82 3,16 3,50 3,84 4,35 4,85
76 - - 2,58 2,76 2,94 3,29 3,65 4,00 4,53 5,05
88 - - - - 3,21 3,60 4,00 4,38 4,96 5,54
89 - - - - 3,45 3,87 4,29 4,71 5,33 5,95
95 - - - - - - 4,59 - 5,70 -
102 - - - - - 4,45 4,93 5,41 6,13 6,85
108 - - - - - 4,71 5,23 5,74 6,50 7,26
114 - - - - - 4,98 5,52 6,07 6,87 7,68
127 - - - - - 5,56 6,17 6,77 7,68 8,58
133 - - - - - 5,82 6,46 7,10 8,05 8,99
140 - - - - - 6,13 6,81 7,48 8,48 9,47
152 - - - - - 6,67 7,40 8,13 9,22 10,30
159 - - - - - 6,98 7,74 8,51 9,65 10,79
168 - - - - - 7,38 8,19 9,00 10,20 11,41
177,8 - - - - - 7,81 8,67 9,53 10,81 12,08
180 - - - - - - - - - -
193,7 - - - - - - 9,46 10,39 11,79 13,18
219 - - - - - - - - 13,35 14,93
- - - - - - - - - -

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0
26 - - - - - - - - - -
27 - - - - - - - - - -
28 - - - - - - - - - -
30 - - - - - - - - - -
32 2,15 - - - - - - - - -
33 2,22 - - - - - - - - -
33,7 2,27 - - - - - - - - -
35 2,37 - - - - - - - - -
36 2,44 - - - - - - - - -
38 2,59 - - - - - - - - -
40 2,74 - - - - - - - - -
42 2,89 - - - - - - - - -
44,5 3,07 - - - - - - - - -
45 3,11 - - - - - - - - -
48 3,33 3,54 3,84 - - - - - - -
48,3 3,35 3,56 3,87 - - - - - - -
51 3,55 3,77 4,10 - - - - - - -
53 3,70 3,93 4,27 - - - - - - -
54 3,77 4,01 4,36 - - - - - - -

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0
57 4,00 4,25 4,62 - - - - - - - - -
60 4,22 4,48 4,88 5,27 - - - - - - - -
63,5 4,48 4,76 5,18 5,59 - - - - - - - -
70 4,96 5,27 5,74 6,20 6,51 - - - - - - -
73 5,18 5,51 6,00 6,48 6,81 - - - - - - -
76 5,40 5,75 6,26 6,26 7,10 7,93 8,75 9,56 - - - -
83 5,92 6,30 6,86 7,42 7,79 8,71 9,62 10,51 - - - -
89 6,36 6,77 7,38 7,98 8,38 9,38 10,36 11,33 - - - -
95 - 7,24 - - - - 11,10 - - - - -
102 7,32 7,80 8,50 9,20 9,67 10,82 11,96 13,09 - - - -
108 7,77 8,27 9,02 9,76 10,26 11,49 12,70 13,90 - - - -
114 8,21 8,74 9,54 10,33 10,85 12,15 13,44 14,72 - - - -
127 9,17 9,77 10,66 11,55 12,13 13,59 15,04 16,48 - - - -
133 9,62 10,24 11,18 12,11 12,73 14,26 15,78 17,29 - - - -
140 10,14 10,80 11,78 12,76 13,42 15,04 16,65 18,24 - - - -
152 11,02 11,74 12,82 13,89 14,60 16,37 18,13 19,87 - - - -
159 11,54 12,30 13,42 14,52 15,29 17,15 18,99 20,82 22,64 26,24 26,24 -
168 12,21 13,01 14,20 15,39 16,18 18,14 20,10 22,04 23,97 27,79 31,57 -
177,8 12,93 13,78 15,04 16,31 17,14 19,23 21,31 23,37 25,42 29,49 33,50 -
180 - - - - 17,36 - 21,58 - - - - -
193,7 14,11 15,03 16,42 17,80 18,71 21,00 23,27 25,53 27,77 32,23 36,64 -
219 15,98 17,03 18,60 20,17 21,21 23,80 26,39 28,96 31,52 36,60 41,63 46,61
244,5 17,87 19,04 20,80 22,56 23,72 26,63 29,53 32,42 35,42 41,00 46,66 52,27
273 - - 23,26 25,23 26,54 29,80 23,05 36,28 39,51 45,92 52,28 58,60

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0
325 - - 31,67 35,57 39,46 43,34 47,20 54,90 62,54 70,14
355,6 - - 34,68 38,96 43,23 47,49 51,73 60,18 68,58 76,93
377 - - 36,79 41,34 45,87 50,39 54,90 63,87 72,80 81,68
406,4 - - 39,70 44,60 49,50 54,38 59,25 68,95 78,60 88,20
426 - - 41,63 46,78 51,91 57,04 62,15 72,33 82,47 92,55
(478) - - - - 58,32 64,09 69,84 81,31 92,73 104,10
530 - - - - 64,74 71,14 77,54 90,29 102,99 115,64
630 - - - - - - - 107,55 122,72 137,83
720 - - - - - - - 123,09 140,47 157,81
820 - - - - - - - 140,35 160,20 180,00
920 - - - - - - - 157,61 179,93 202,20
1020 - - - - - - - - 199,66 224,39
1120 - - - - - - - - 219,39 246,59
1220 - - - - - - - - - 268,79
1420 - - - - - - - - - -

Продолжение табл. 1

Наруж-
ный диа-
метр, мм 		Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
10 11 12 13 14 16 (17) 17,5 18 19 20
325 - - - - - - - - - - -
355,6 85,23 - - - - - - - - - -
377 90,51 - - - - - - - - - -
406,4 97,76 107,26 116,72 - - - - - - - -
426 102,59 112,58 122,52 - - - - - - - -
(478) 115,42 126,69 137,91 - - - - - - - -
530 128,24 140,79 153,30 165,75 178,15 202,82 215,07 221,18 227,28 239,44 251,55
630 152,90 167,92 182,89 197,81 212,68 242,27 257,00 264,34 271,67 286,30 300,87
720 175,10 192,33 209,52 226,66 243,75 277,79 294,73 303,18 311,62 328,47 345,26
820 199,76 219,46 239,12 258,72 278,28 317,25 336,65 346,34 356,01 375,32 394,58
920 224,42 246,59 268,71 290,78 312,81 356,70 378,58 389,50 400,40 422,18 443,91
1020 249,08 273,72 298,31 322,84 347,33 396,16 420,50 432,65 444,79 469,04 493,23
1120 273,74 300,85 327,90 354,90 381,86 435,62 462,43 475,81 481,19 515,89 542,55
1220 298,40 327,97 357,49 386,96 416,38 475,08 504,35 518,97 533,58 562,75 591,88
1420 347,73 382,23 416,68 451,08 485,44 554,00 588,20 605,29 622,36 656,46 690,52

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
530 263,61 275,62 287,58 299,49 - - - - - - - -
630 - - - - - - - - - - - -
720 362,01 378,70 395,35 411,95 411,95 428,49 444,99 461,44 477,84 510,49 - -
820 413,79 432,96 452,07 471,13 490,15 509,11 528,03 546,89 565,71 584,48 - -
920 - - - - - - - - - - - -
1020 517,37 541,47 565,51 589,51 613,45 637,35 661,20 685,00 708,75 732,45 756,10 779,70
1120 - - - - - - - - - - - -
1220 - - - - - - - - - - - -
1420 - - - - - - - - - - - -

Примечания:
1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.
2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5х1,5-3,0; 43х1,0; 1,5-3,0; 43,5х1,5-3,0; 52х2,5; 69,6х1,8; 111,8х2,3; 146,1х5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4х1,9; 2,65; 168х2,65; 177,3х1,9; 198х2,8; 203х2,65; 299х4,0; 530х7,5; 720х7,5; 820х8,5; 1020х9,5; 15,5; 1220х13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
I - с обрезкой концов и снятием заусенцев;
II - без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

Таблица 2

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:
+ 15 мм - для труб I класса точности;
+ 100 мм - для труб II класса точности.
3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наружный диаметр труб, мм

Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления

обычной

повышенной

Св. 10 до 30 включ.

Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.
5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:
± 10 % - при диаметре труб до 152 мм;
ГОСТ 19903 - при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.
7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

Таблица 4

9. Овальность и равностепенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:
1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;
1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Примеры условных обозначений:
Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

Труба 76 x 3 x 5000 IIГОСТ 10704-91
В - Ст3спГОСТ 10705-80

То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80:

Труба 76n x 3 x 2000кр. IГОСТ 10704-91
Б - 20ГОСТ 10705 - 80

Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

Труба 25 x 2 x 2000кр. IIГОСТ 10704-91
ДГОСТ 10705 - 80

Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706 -76

Труба 1020n x 12 - ПТ - 02кпГОСТ 10704 - 91
В - Ст3спГОСТ 10706 - 76

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов "труба" добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, - добавляется буква Л.

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм - для труб I класса точности;
+100 мм -для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Примечание: Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать: ± 10 %- при диаметре труб до 152 мм; ГОСТ 19903 - при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

9. Овальность и равностепенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706-76, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;
1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Стальные электросварные трубные изделия применяются в нефтегазовой области, энергетике, машиностроении и ЖКХ. Мы осуществляем доставку по всей территории России и странам СНГ. Наша компания предлагает клиентам продукцию по стандарту, устанавливающему перечень электросварных стальных прямошовных изделий.

В сортаменте труб по ГОСТу 10704 91 представлено оборудование немерной длины 2-5 м диаметром от 30 до 152 мм и более. Продукцию групп А, В по госстандарту 10705 мы изготавливаем согласно требованиям клиента. При диаметре 152 мм её протяженность может составлять минимум 10 м. Мерная длина варьируется от 5 до 12 м, кратность составляет от 250 мм.

Сортамент труб ГОСТ 10704 91 кратной и мерной величины можно заказать по двум классам точности: с обрезкой и снятием заусенцев, без снятия заусенцев и заторцовки. Обратите внимание, что предельные отклонения не могут превышать +15 и +100 мм для I и II категорий соответственно.

Совершая заказ в нашей фирме, клиенты могут быть уверены в том, что их желания будут учтены. Так, при необходимости продукция изготавливается с односторонним/смещенным допуском по внешнему диаметру.

Основные параметры сортамента труб ГОСТ 10704 91:

  • изделие диаметром более 76 мм может быть с утолщениями стенок у грата на 0,15 мм;
  • комплектующие для трубопроводов с шириной от 478 мм могут иметь отклонения по торцам (наружный размер) +/- 1,5- 4;
  • кривизна на 1 м не превышает допустимых 1,5 мм.

Также существуют три класса точности по параметру овальности; для первого класса она не может превышать 1% от наружного размера, для второго — 1,5%, а для третьего — 2%. Если толщина стенки меньше 0,01% от внешнего диаметра, то овальность будет установлена по согласованию изготовителя с заказчиком сортамента труб по ГОСТу 10704 91. Для уточнения цены по заинтересовавшему вас товару отправьте письмо на электронный почтовый ящик, либо позвоните по указанным телефонам.

ТК "УПСК" осуществляет поставку всего спектра трубопроката (бесшовные горячекатанные и холоднокатанные трубы, электросварные трубы, трубы большого диаметра, трубы из обечаек, профильные трубы ), а также соединительные детали трубопроводов (отводы, тройники, переходы, фланцы, заглушки) в Челябинске.

Постоянное наличие в г. Челябинск.

Наличие ЖД путей, доставка по ЖД и Автотранспортом во все регионы России и СНГ.

Скидки, удобная форма оплаты, отсрочка платежа.

Стальные электросварные прямошовные трубы ГОСТ 10704-91 среди всей трубной продукции являются наиболее широко используемыми. Их применяют в самых различных отраслях хозяйства и промышленности и не только для прокладки трубопроводов самого различного назначения, но также в строительной сфере и для изготовления разнообразных конструкций, изделий и их деталей. Поэтому сортамент и характеристики этих труб представляют интерес для очень широкого круга потребителей трубной продукции.

1

Пожалуй первое, что необходимо знать любому, кто собрался ознакомиться с сортаментом и характеристиками изделий стандарта 10704, это следующее. В этот ГОСТ с момента его разработки (судя по номеру стандарта – это 1991 г) и введения в действие в 1993 г было внесено немало изменений, затрагивающих как сортамент производимых труб (были добавлены диаметры, а также толщины стенок), так и их некоторые параметры.

Труба электросварная ГОСТ 10704 91

Поэтому, в случае поиска ГОСТ 10704 в интернете либо других источниках следует обращать внимание на наличие в найденном материале этих самых изменений. Они обычно идут в виде приложения либо уже внесены в текст, о чем в нем должны быть соответствующие замечания. Иначе придется иметь дело с устаревшей и отчасти искаженной информацией. Это, кстати, относится и ко всем другим ГОСТам, особенно если они старше 5–10 лет.

В данной статье все сведения о трубах стандарта 10704 даны в последней их редакции. То есть с учетом всех изменений, внесенных в этот ГОСТ за все время его существования и использования.

Теперь о том, что еще желательно знать перед ознакомлением со стандартом 10704. В этом ГОСТе, как многим известно, приведены сортамент (перечень изготовляемых типоразмеров) и основные характеристики: размеры, вес, допустимые от них отклонения и подобная информация. А технические условия (требования) к изготовлению (классификация по показателям качества, марки стали, механические и другие свойства и так далее) не указаны. Они приведены сразу в 2-х других стандартах: 10705-80 и 10706-76.

Причем каждый из них фактически устанавливает технические требования к производству своего отдельного вида труб. Но при этом сортамент и размеры производимых по этим обоим ГОСТам изделий должны обязательно соответствовать требованиям рассматриваемого стандарта 10704. А в нем, в свою очередь, встречаются ссылки на документы 10705 и 10706. Они даются тогда, когда у трубы какие-то характеристики, описываемые в ГОСТ 10704, зависят от того, по каким именно техническим условиям она изготовляется. Вот этот момент тоже следует знать и принимать во внимание при ознакомлении со стандартом 10704.

2

Размеры (сортамент) производимых по стандарту 10704 труб должны соответствовать данным, указанным в приведенной в конце статьи Табл. 5. В ней же дан теоретический вес 1 метра для каждого типоразмера изделий. Причем эта масса указана для труб, производимых . В случае изготовления по стандарту 10706 теоретический вес будет больше на 1 %, что обусловлено усиленным швом.

Помимо приведенных в Табл.5, стандартом 10704 допускается изготовление труб ряда других размеров, которые перечислены в примечании после таблицы. В последней, надо отметить, встречаются размеры, заключенные в скобки. Стандартом 10704 не рекомендуется их применять при любых новых проектированиях.

В прямошовных трубах шов располагается вдоль изделия по всей его длине

По длине сварная продукция этого ГОСТа производится трех основных видов. А именно: немерной, кратной и мерной длины. Ко всем этим видам труб предъявляются определенные свои требования. Немерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

  • до 30 мм – длина минимум 2 м;
  • сверх 30 до 70 – минимум 3 м;
  • сверх 70 до 152 – минимум 4 м;
  • свыше 152 – не меньше 5 м.

Немерные изделия групп A и B диаметром больше 152 мм, изготовляемые по стандарту 10705, по требованию потребителя (заказчика) производят длиной минимум 10 м. А изделия всех групп размером до 70 мм по требованию делают длиной не короче 4 м.

Трубы разных диаметров

Мерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

  • если до 70 мм – тогда длина в пределах 5–9 м;
  • сверх 70 до 219 – 6–9 м;
  • свыше 219 до 630 – 10–12 м.

Трубные изделия диаметром более 630 мм производят немерными. По согласованию изготовителя с заказывающей стороной допускается изготовление мерной продукции длиной вплоть до 12 м – когда ее диаметр составляет свыше 70 и включительно до 219 мм, а также до 18 м – если более 219 мм до 630 мм.

Трубы кратной длины производятся с кратностью не меньше 250 мм, которая при этом никак не должна превышать нижнего предела (по общей длине), регламентируемого для мерных изделий. Каждый рез выполняется с припуском в 5 мм (если иной не оговорен). Припуск входит (учитывается) в каждую кратность.

Прямошовные трубы для газоснабжения

Сварная трубная продукция по точности выдерживания производителем ее длины делится на 2 класса. Причем такое деление распространяется только на изделия кратной и мерной длины. Обозначение и характеристики этих классов следующие:

  • I – у трубы выполняется обрезка концов, а затем снятие на них заусенцев;
  • II – заторцовка и последующее снятие заусенцев не производятся (порезку изделия делают в линии стана).

3 Допустимые отклонения от размеров и длин и другие требования

По общей длине предельные отклонения кратных изделий I класса точности не должны превосходить +15 мм, а II кл. – +100 мм. Предельные отклонения в протяженности мерной трубной продукции даны в Табл. 1 (тоже по классам).

Таблица 1

По требованию заказывающей трубы стороны концы мерной и кратной продукции II класса точности заторцовываются производителем с одной либо обеих сторон.

По внешнему диаметру предельные отклонения труб даны в Табл. 2 (по точности изготовления изделий).

Таблица 2

Примечание. Если диаметр трубы контролируется замером ее периметра, то предельные значения последнего (наименьшие и наибольшие) следует округлять с точностью до целого 1 мм.

Согласно стандарта 10704 допускается по требованию потребителя продукцию, изготовляемую по ГОСТ 10705, производить со смещенным либо односторонним допуском по внешнему диаметру. Но такое отклонение не должно быть больше суммы допусков Табл. 2.

Трубы стальные электросварные

По толщине стенки трубных металлоизделий допуски должны соответствовать следующим требованиям:

  • для изделий с внешним диаметром 152 мм и меньше – ±10 %;
  • при диаметре трубной продукции более 152 до 1020 мм и причем когда для ее изготовления использовался листовой прокат максимальной ширины, произведенный с нормальной точностью – в соответствии с ГОСТ 19903;
  • свыше 1020 – по Табл. 3, приведенной ниже.

Таблица 3

Стандартом 10704 допускается при согласовании этого вопроса между стороной заказчика и изготовителем производить трубную продукцию с односторонним допуском на размер толщины стенки. Но такое отклонение не должно быть больше суммы допусков, приведенных выше. Для изделий диаметром, превышающем 76 мм, допустимо утолщение стенки непосредственно у грата сверх допустимых предельных отклонений, но только на величину в 0,15 мм.

Трубы изготовленные по стандарту

К продукции для трубопроводов диаметром начиная от 478 мм и больше, произведенной по стандарту 10706, предъявляются дополнительные требования – к диаметру торцов. Наружный диаметр последних не должен отличаться от номинального размера трубы на величину большую указанных в Табл. 4 предельных отклонений.

Таблица 4

Также в стандарте 10704 есть требования к равностенности и овальности сварной трубной продукции, изготовляемой по нему. Они у изделий, производимых по ГОСТ 10705, с внешним диаметром включительно до 630 мм должны быть в границах (не больше) допусков по наружному размеру и толщине стенки соответственно.

Продукция диаметром начиная от 478 мм и больше, выпускаемая по стандарту 10706, обязательно по овальности должна быть 3-х классов точности. Так, овальность концов этих трубных изделий не должна превосходить следующие значения:

  • для труб 1 класса точности – 1 % от внешнего диаметра изделия;
  • 2 класса – 1,5 %;
  • 3 класса – 2 %.

Овальность концов продукции с толщиной стенки меньше, чем составляет 0,01 от наружного диаметра, должна быть установлена согласованием между производителем и стороной заказчика.

Кривизна изделий, произведенных по стандарту 10705, не должна превосходить 1,5 мм на любой 1 м их длины. Для продукции этого ГОСТа диаметром включительно до 152 мм заказчик может потребовать у изготовителя соблюдения кривизны на любой 1 м длины в пределах не выше 1 мм.

Для продукции, производимой по стандарту 10706, регламентируется только общая кривизна – на всю длину трубы. Она ограничивается 0,2 % от протяженности изделия. Кривизна для 1 м у этих труб не регламентируется.

Таблица 5

Диаметр трубы, мм

Продолжение табл. 5

Диаметр трубы, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 5

Диаметр трубы, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
119,01 124,78

Продолжение табл. 5

Диаметр трубы, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
102,54 106,88
130,50 136,17
157,43 164,38
173,28 180,98
184,36 192,59
199,58 208,54
209,73 219,18

Примечание:

  1. Незаполненные графы в таблице означают, что с такими размерами труба не производится.
  2. По согласованию заказчика с производителем допускается изготовление труб размерами: 41,5x1,5–3,0; 43x1,0 и 1,5–3,0; 43,5x1,5–3,0; 52x2,5; 69,6x1,8; 111,8x2,3; 146,1x5,3, 6,5, 7,0, 7,7, 8,5, 9,5 и 10,7; 152,4x1,9 и 2,65; 168x2,65; 177,3x1,9; 198x2,8; 203x2,65; 299x4,0; 530x7,5; 820x8,5; 1020x9,5 и 15,5; 1220x13,5, 14,6 и 15,2 мм, а также с промежуточными диаметрами и толщиной стенки в пределах их значений в табл. 5.

По длине трубы изготовляют:

немерной длины:

  • при диаметре до 30 мм............................................не менее 2м;
  • при диаметре свыше 30 до 70 мм.............................не менее 3м;
  • при диаметре свыше 70 до 152 мм............................не менее 4м;
  • при диаметре свыше 152 мм.....................................не менее 5м;

примечания

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 с диаметром свыше 152 мм изготавливают длиной не менее 10 м.

По требованию потребителя трубы всех групп диаметром до 70 мм изготавливают длиной не менее 4 м.

мерной длины:

  • при диаметре до 70 мм.....................................от 5 до 9 м;
  • при диаметре свыше 70 до 219 мм............................от 6 до 9 м;
  • при диаметре свыше 219 до 426 мм.........................от 10 до 12 м;

примечания

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12м.

кратной длины

Кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливает по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

примечания

При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.

По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами: 41,5х1,5-3,0; 43x1,0; 1,5-3,0; 43,5x1,5-3,0; 52x2,5; 69,6x1,8; 111,8x2,3; 146,1x5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4x1,9; 2,65; 168x2,65; 177,3x1,9; 198x2,8; 203x2,65; 299x4,0; 530x7,5; 720x7,5; 820x8,5; 1020x9,5; 15,5; 1220x13,5; 14,6; 15,2мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметром в пределах значений, приведенных в таблицах на нижеуказанных страницах.

ГОСТ 10704-91 по диаметру труб:

Примечание.

Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

  • I - с обрезкой концов и снятием заусенцев;
  • II - без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Примеры условного обозначения

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, класса точности по длине II, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705:

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, повышенной точности по наружному диаметру, длинной кратной 2000 мм, класс точности по длине I, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705:

Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной кратной 2000 мм, класса точности по длине II, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705:

Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705:

В условиях обозначения труб, прошедших термическую обработку, по всему объему, после слов "труба" добавляется буква Т, а труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, добавляется буква Л.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОРТАМЕНТ

Издание официальное

Стандартинформ

УДК 669.14-462.2:621.791:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа В62 СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

Сортамент

Electrically welded steel line-weld tubes. Range

МКС 23.040.10

OKU 13 7300, 13 8100, 13 8300

Дата введения 01.01.93

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметре до 30 мм - не менее 2 м; при диаметре св. 30 до 70 мм - не менее 3 м; при диаметре св. 70 до 152 мм - не менее 4 м; при диаметре св. 152 мм - не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм - длиной не менее 4 м; мерной длины:

при диаметре до 70 мм - от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм - от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм - от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1991 © Стандартинформ, 2007

Таблица 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 iv

при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный

Продолжение табл. 1

Наружный

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки

диаметр, мм

Продолжение табл. 1

Наружный

Теоретическая масса

1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

диаметр, мм

Продолжение табл. 1

Наружный

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

Продолжение табл. 1

Наружный

Теоретическая масса 1 м труб, кг,

при толщине стенки, мм

диаметр, мм

Продолжение табл. 1

Наружный

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

диаметр, мм

Примечания:

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5x1,5-3,0; 43x1,0; 1,5-3,0; 43,5x1,5- 3,0; 52x2,5; 69,6x1,8; 111,8x2,3; 146,1x5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4x1,9; 2,65; 168x2,65; 177,3x1,9; 198x2,8; 203x2,65; 299x4,0; 530x7,5; 720x7,5; 820x8,5; 1020x9,5; 15,5; 1220x13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине;

I - с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II - без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

Таблица 2

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать;

15 мм - для труб I класса точности;

100 мм - для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Таблица 3

Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

±10 % - при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 - при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

Таблица 4

9. Овальность и равностенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Примеры условных обозначений

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

76x3x5000 II ГОСТ 10704-91 В-СтЗсп ГОСТ 10705-80

То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80:

т ба 76пхЗх2000 кр. I ГОСТ 10704-91 Б-20 ГОСТ 10705-80

Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80:

25x2x2000 кр. II ГОСТ 10704-91 Д ГОСТ 10705-80

Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706-76:

„ - 1020пх12-ПТ-02кл ГОСТ 10704-91

Труба -

В-СтЗсп ТОСТ 10706-76

П римечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, добавляется буква Л.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

В.П. Сокуренко, канд. техн. наук; В.М. Ворона, канд. техн. наук; П.Н. Ившин, канд. техн. наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2007 г.

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор Л.А. Гусева Корректор А. С. Черноусова Компьютерная верстка В.И. Грищенко

Подписано в печать 14.03.2007. Формат 60x84"Д. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Усл.печ.л. 0,93.

Уч.-изд.л. 0,90. Тираж 53 экз. Зак. 210. С 3790.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» - тип.«Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Loading...Loading...