Οι τεχνίτες που συχνά εργάζονται με ορισμένα ξύλινα κενά αντιμετωπίζουν την ανάγκη να σχεδιάσουν έναν μεγάλο αριθμό σανίδων για να τους δώσουν μια ελκυστική εμφάνιση. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να εξισωθεί το πάχος τους, να γίνει λεία η επιφάνειά τους, ώστε το υλικό να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή επίπλων, την εσωτερική διακόσμηση ή για πολλούς άλλους παρόμοιους σκοπούς. Μια ξυλόπλανη είναι η καταλληλότερη για τέτοιες εργασίες.
Τώρα το κόστος αυτού του τύπου εξοπλισμού είναι αρκετά υψηλό, ακόμα κι αν πρόκειται για ένα μικρό μηχάνημα για χρήση σε οικιακό συνεργείο. Ως αποτέλεσμα, δεν μπορούν όλοι να κάνουν μια τέτοια αγορά. Σε αυτή την περίπτωση, η σωστή λύση θα ήταν να φτιάξετε ένα πλάνισμα πάχους με τα χέρια σας σύμφωνα με έτοιμα σχέδια. Ως αποτέλεσμα, σε έναν κανονικό πάγκο εργασίας θα μπορείτε να σχεδιάζετε μια ποικιλία από ξύλινα τεμάχια εργασίας γρήγορα και αποτελεσματικά.
Τραπέζι και πλαίσιο της μελλοντικής μηχανής
Πριν ξεκινήσετε να φτιάχνετε μόνοι σας ένα πλάνισμα επιφάνειας για ξύλο, θα πρέπει να αποφασίσετε για το σχεδιασμό του και να εξοικειωθείτε με τα τελικά σχέδια (στο τέλος του άρθρου). Ολόκληρη η δομή πρέπει να βρίσκεται στο τραπέζι εργασίας, έτσι ώστε να μπορείτε να περπατάτε ελεύθερα γύρω από αυτό για να τροφοδοτείτε το υλικό. Αυτό το εργαλείο μπορεί να χρησιμοποιηθεί και σε οικιακό συνεργείο, αφού οι διαστάσεις του είναι αρκετά μικρές.
Το κυριότερο είναι η επιφάνεια του τραπεζιού όπου θα βρίσκεται να είναι όσο το δυνατόν πιο λεία για να αποφευχθεί η εμφάνιση ισχυρών κραδασμών.
Για την κατασκευή τέτοιου εξοπλισμού για οικιακή χρήση, συνήθως είναι κατάλληλος ο ακόλουθος σχεδιασμός. Το τραπέζι εργασίας του μηχανήματος και το πλαίσιο του είναι συγκολλημένο για αυτό, χρησιμοποιείται μια μεταλλική γωνία και ένας τετράγωνος σωλήνας διαστάσεων 50x50 και 40 χιλιοστών, αντίστοιχα. Κατ 'αρχήν, κατά τη συναρμολόγηση του τραπεζιού και της βάσης του μηχανήματος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υλικά όχι μόνο αυτών, αλλά και οποιωνδήποτε άλλων μεγεθών, αλλά θα πρέπει να θυμάστε ότι όσο πιο μαζικά είναι τα χρησιμοποιούμενα στοιχεία, τόσο πιο σταθερός θα είναι ο εξοπλισμός, και τόσο λιγότεροι κραδασμοί θα προκύψουν κατά τη λειτουργία του.
Για να φτιάξετε μια πλάνη πάχους για το εργαστήριο του σπιτιού σας, θα χρειαστείτε:
- μηχάνημα διάτρησης;
- τόρνος;
- μηχανή συγκόλλησης;
- τρυπάνι;
- Βούλγαρος.
Άξονας μαχαιριού
Το επόμενο στοιχείο, η παρουσία του οποίου είναι υποχρεωτική σε μια πλάνη πάχους, είναι ο άξονας του μαχαιριού. Αυτό είναι το κύριο μέρος του μηχανήματος, το οποίο επεξεργάζεται ξύλινα κενά. Η καλύτερη επιλογή είναι να αγοράσετε ένα έτοιμο σχέδιο με κιβώτια άξονα, καθώς οι αυτοσχέδιοι άξονες είναι πολύ δύσκολο να γίνουν καλά ισορροπημένοι. Μια κατάλληλη επιλογή θα ήταν η χρήση ενός άξονα τριακοσίων χιλιοστών, ο σχεδιασμός του οποίου έχει τρία μαχαίρια. Είναι καλύτερο να επιλέξετε βαθμιδωτές τροχαλίες για τον άξονα και τον κινητήρα, καθώς για την ταχύτητα του άξονα, η καλύτερη επιλογή θα ήταν 4000-7000 στροφές ανά λεπτό.
Για τη λειτουργία ενός τέτοιου άξονα, είναι κατάλληλος ένας ασύγχρονος κινητήρας ισχύος 4-5 kW. Ένα σημαντικό πλεονέκτημα αυτής της επιλογής είναι το γεγονός ότι έχοντας φτιάξει μια μηχανή με τέτοιο κινητήρα, μπορεί να ξεκινήσει από μονοφασικό ηλεκτρικό ρεύμα, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος και την πολυπλοκότητα χρήσης του εξοπλισμού.
Είναι καλύτερο να τρίβετε μόνοι σας τους κυλίνδρους πίεσης, είναι επίσης μια καλή επιλογή να χρησιμοποιήσετε έτοιμα εξαρτήματα από παλιά πλυντήρια σοβιετικού τύπου. Το πλαίσιο κυλίνδρου πρέπει να συγκολληθεί με μπουλόνια με ελατήριο.
Μπουλόνια ρύθμισης και τροφοδοσία τεμαχίου εργασίας
Σύμφωνα με το σχέδιο που χρησιμοποιείται, ο πίνακας για την εγκατάσταση της πλάνης πάχους πρέπει να εγκατασταθεί σε μπουλόνια ρύθμισης, οι οποίοι θα καταστήσουν δυνατή την προσαρμογή του εάν είναι απαραίτητο. Για να ρυθμίσετε το επίπεδο του τραπεζιού όσο το δυνατόν ακριβέστερα, και επίσης για να αποφύγετε την ανάγκη προσαρμογής κάθε μπουλονιού ξεχωριστά, μπορούν να συγκολληθούν οδοντωτοί τροχοί ποδηλάτου σε αυτά, συνδέοντάς τους με μια αλυσίδα. Τα ελατήρια μπορούν να ληφθούν από βαλβίδες από οποιονδήποτε κινητήρα φορτηγού.
Στο σχέδιο που χρησιμοποιείται, τα τεμάχια τροφοδοτούνται χειροκίνητα. Αλλά υπάρχει πάντα η ευκαιρία να βελτιώσετε τη σχεδίαση εξοπλίζοντας το τραπέζι του μηχανήματος με ένα αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας τεμαχίου εργασίας. Σε αυτήν την περίπτωση, το τεμάχιο εργασίας θα τροφοδοτηθεί στο μηχάνημα πολύ ομαλά, γεγονός που θα εξασφαλίσει την ακριβή αφαίρεση του απαιτούμενου στρώματος ξύλου κατά το πλάνισμα.
Επιπλέον, θα ήταν χρήσιμο να χρησιμοποιήσετε ειδικούς κυλίνδρους που θα πιέζουν το τεμάχιο εργασίας στην επιφάνεια εργασίας κατά την επεξεργασία του. Είναι πολύ δύσκολο να γίνει αυτό χειροκίνητα αποτελεσματικά, ενώ οι κύλινδροι αντιμετωπίζουν αυτό το έργο "εξαιρετικά".
Αυτό ολοκληρώνει τη συναρμολόγηση της πλάνης πάχους. Για να αποφευχθεί ο σχηματισμός διάβρωσης και μυκήτων, συνιστάται να βάφετε όλα τα μεταλλικά μέρη αυτού του σπιτικού εξοπλισμού. Δεν χρειάζεται να βάψετε μόνο το κάτω μέρος εργασίας του εργαλείου, το οποίο θα επεξεργαστεί το υλικό.
Προετοιμασία του μηχανήματος για λειτουργία
Ανεξάρτητα από το ποιος παχυντής χρησιμοποιείται - σπιτικό ή εργοστασιακό, πριν από την εκτέλεση οποιασδήποτε εργασίας πρέπει να ρυθμιστεί για λειτουργία. Όχι μόνο η ποιότητα της εργασίας που εκτελείται, αλλά και η ασφάλεια του εργαζομένου που χρησιμοποιεί τέτοιο εξοπλισμό κατά την επεξεργασία ξύλινων τεμαχίων εργασίας θα εξαρτηθεί άμεσα από αυτό.
Επιπλέον, κατά την προετοιμασία για εργασία, πρέπει να θυμόμαστε ότι εάν το τραπέζι είναι σημαντικά γεμάτο, εάν είναι απαραίτητο να τροφοδοτηθούν ταυτόχρονα πολλά μέρη σε όλο το πλάτος του τραπεζιού, κατά τη διαδικασία πλανίσματος ενός πάνελ μεγάλου πλάτους ή παρόμοιας εργασίας , η πίεση στους κυλίνδρους τροφοδοσίας πρέπει να ρυθμιστεί έτσι ώστε να αυξάνεται, αφού σε τέτοιες περιπτώσεις εργασίας η αντίσταση κοπής αυξάνεται σημαντικά. Εάν υποβάλλονται σε επεξεργασία τμήματα μικρού πλάτους ή το τραπέζι δεν έχει γεμίσει πλήρως, για να αποφευχθεί η σύνθλιψη του ξύλου κατά την επεξεργασία, η πίεση στους κυλίνδρους πρέπει να μειωθεί στο απαιτούμενο επίπεδο.
Ασφαλής λειτουργία του μηχανήματος
Πριν από κάθε έναρξη της εργασίας στο μηχάνημα, είναι απαραίτητο να ελέγχετε προσεκτικά τη σωστή θέση των μαχαιριών, καθώς και το επίπεδο ακονίσματος τους. Ο άξονας του μαχαιριού πρέπει πάντα να φυλάσσεται. Σε μια σπιτική μηχανή πάχους, δεν μπορείτε να επεξεργαστείτε μέρη των οποίων το μήκος είναι μικρότερο από την απόσταση μεταξύ των αξόνων.
Για να αποφευχθεί η πιθανότητα τραυματισμού, απαγορεύεται αυστηρά η επισκευή, η ρύθμιση ή ο καθαρισμός του μηχανήματος, καθώς και ο καθαρισμός του πάγκου εργασίας με το μηχάνημα ενώ βρίσκεται σε λειτουργία.
Είναι απαραίτητο να τροφοδοτήσετε κενά ξύλου στο τραπέζι εργασίας και στο ίδιο το μηχάνημα από άκρη σε άκρη, και είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ολόκληρο το πλάτος του τραπεζιού.
Σε ένα βράδυ μπορείτε να μετατρέψετε πολλά υπολείμματα σε ένα τακτοποιημένο και βολικό παχυντή που είναι πολύ εύκολο στη χρήση.
Είναι δύσκολο να βρεθεί άλλο εργαλείο σήμανσης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή καθαρών γραμμών με σταθερή ακρίβεια. Ένας παχυντής που έχει δοκιμαστεί εδώ και αιώνες, που αποτελείται από μια ράβδο, ένα κινητό μπλοκ, το οποίο στερεώνεται με μια μικρή σφήνα και μια βελόνα, που ονομάζεται ξύστρα, ρυθμίζεται πολύ γρήγορα. Ο τρόπος χρήσης αυτού του εργαλείου περιγράφεται στην ενότητα "".
Όταν φτιάχνετε ένα τέτοιο παχύρρευστο, κάντε πρώτα μια ράβδο κόβοντας ένα ξύλινο μπλοκ στα σημεία που υποδεικνύονται εικόνα παρακάτωμεγέθη. Για να κάνετε το επάνω άκρο κυρτό, συνδέστε ένα στρογγυλεμένο κόφτη με ακτίνα 13 mm στο κολέτο ενός δρομολογητή που είναι εγκατεστημένο στον πίνακα και κάντε μερικές στρογγυλοποιήσεις χρησιμοποιώντας μόνο μέρος του προφίλ κοπής. Στη συνέχεια, ανοίξτε μια τρύπα στο ένα άκρο της ράβδου για μια γρατσουνιά, η οποία μπορεί να γίνει από ένα λεπτό καρφί. Για να το κάνετε αυτό, εισάγετε ένα καρφί στην τρύπα έτσι ώστε το σημείο του να προεξέχει από κάτω κατά περίπου 3 mm και αφαιρέστε το κεφάλι αφήνοντας περίπου 3 mm από πάνω. Χρησιμοποιώντας μια λίμα με λεπτές εγκοπές ή λίμα βελόνας, ακονίστε και τα δύο άκρα της γρατσουνιάς.
Για να φτιάξετε μια σφήνα, κολλήστε το πρότυπο περιγράμματος σε μια σανίδα 16 mm (η κατεύθυνση των ινών πρέπει να είναι διαμήκης και ένα κομμάτι με μεγάλο περιθώριο θα εξασφαλίσει ασφάλεια κατά τη διαμόρφωση της σφήνας). Χρησιμοποιώντας ένα πριόνι ταινίας, κόψτε τη σφήνα κατά μήκος του περιγράμματος και τρίψτε την λεία, ώστε να γλιστράει εύκολα στο κενό μεταξύ του μπλοκ και της ράβδου.
Για να φτιάξετε το μπλοκ, κόψτε το πρώτα κατά μήκος του περιγράμματος χρησιμοποιώντας το κολλημένο πρότυπο. Στη συνέχεια, ανοίξτε μια διαμπερή οπή με διάμετρο 19 mm στην υποδεικνυόμενη θέση. Χρησιμοποιώντας μια σμίλη, επίπεδες και ημικυκλικές λίμες, επεξεργαστείτε την τρύπα, δίνοντάς της ένα σχήμα σύμφωνα με τα τμήματα της ράβδου και της σφήνας. Σημειώστε ότι η μία άκρη της οπής είναι λοξότμητη. Ελέγχετε συχνά το αποτέλεσμα εισάγοντας μια σφήνα και μια ράβδο στην τρύπα.
Για να προστατέψετε το ξύλο, εφαρμόστε δύο στρώσεις φινιρίσματος με βάση το λάδι.
Σήμανση με παχυντή
Για τη σήμανση αρμών ή κοψίματος, δεν υπάρχει τίποτα καλύτερο από ένα απλό αλλά προσεγμένο πλάνισμα επιφανειών. Για να σας μυήσουμε στις τεχνικές, συμβουλευτήκαμε τον διάσημο δάσκαλο Frank Klaus. Έδειξε πώς μπορείτε να αξιοποιήσετε στο έπακρο αυτό το απλό εργαλείο σήμανσης.
Πώς είναι χρήσιμο ένα πλάνισμα πάχους;
Χρησιμοποιώντας ένα παχυντή, μπορείτε να σημειώσετε γραμμές παράλληλες στην άκρη του εξαρτήματος, τόσο κατά μήκος όσο και κατά μήκος του κόκκου. Ένα από τα πλεονεκτήματα μιας πλάνης επιφανειών σε σχέση με ένα μολύβι είναι η παρουσία μιας βελόνας γρατσουνίσματος, την οποία ο Frank ακονίζει σε σχήμα λοξού μαχαιριού, αφήνοντας πολύ λεπτές αλλά καθαρές, ανεξίτηλες γραμμές και κόβει τις ίνες του ξύλου, εμποδίζοντας την εμφάνιση τσιπς. όταν εργάζεστε με σμίλη και πριονίζετε. Ακολουθούν μερικά παραδείγματα χρήσης μιας πλάνης επιφάνειας:
■ σήμανση της μέσης της σανίδας για ξετύλιγμα.
■ σήμανση της άκρης της σανίδας σύνδεσης.
■ σήμανση συνδέσεων, όπως χελιδονοουρές ή τέντες με υποδοχή.
Σχέδιο πλάνης
Ένας απλός παχυντής αποτελείται από τέσσερα μέρη: μια ράβδο μήκους 200-300 mm, ένα μπλοκ, έναν σφιγκτήρα και μια βελόνα γρατσουνίσματος (Εικ. 1).Το μπλοκ κινείται κατά μήκος της ράβδου, το οποίο σας επιτρέπει να αλλάξετε την απόσταση από αυτό έως την γρατσουνιά και η θέση του στερεώνεται χρησιμοποιώντας μια βίδα ή σφιγκτήρα σφήνας. Σε ορισμένους πυκνωτές, η βελόνα γρατσουνιάς αφαιρείται εάν χρειάζεται ακόνισμα ή αντικατάσταση. Η ράβδος μπορεί να έχει μια κλίμακα μέτρησης, με την οποία μπορείτε να ρυθμίσετε το πάχος στο απαιτούμενο μέγεθος χωρίς να καταφύγετε σε μετρήσεις.
Μία από τις ποικιλίες είναι το λεγόμενο πάχος φωλιάς (φωτογραφία παρακάτω)- Διαθέτει μία βελόνα γρατσουνίσματος για κανονική σήμανση παράλληλων γραμμών και ένα επιπλέον ζεύγος βελόνων στην αντίθετη πλευρά της ράβδου για σήμανση φωλιών. Μία από αυτές τις βελόνες είναι σταθερή και η άλλη κινείται κατά μήκος της ράβδου για να ρυθμίσει το πλάτος της υποδοχής.
Ακρίβεια στην άκρη της βελόνας
Για να διασφαλίσετε ότι το παχυντή λειτουργεί σωστά, εξηγεί ο Frank, εστιάστε στο μικρότερο τμήμα γρατσουνιάς. Βεβαιωθείτε ότι έχει το σωστό σχήμα, φθάνει και έχει τοποθετηθεί στη σωστή γωνία.
- Μορφή.Συχνά οι νέες βελόνες ξυσίματος έχουν ένα κωνικό σημείο που σκίζει τις ίνες του ξύλου αντί να τις κόβει. Ακονίστε την άκρη της ξύστρας και στις δύο πλευρές για να αποκτήσετε μια αιχμηρή κοπτική άκρη (Εικ. 1α).
- Αναχώρηση.Για καλύτερο έλεγχο, τοποθετήστε την ξύστρα με ελάχιστη προεξοχή από τη ράβδο (περίπου 1,5 mm).
- Γωνία.Δεδομένου ότι το παχύρρευστο συνήθως οδηγείται κατά μήκος της άκρης της σανίδας προς το μέρος σας, ρυθμίστε την κοπτική άκρη της βελόνας σε γωνία περίπου 5° σε σχέση με το μπλοκ (Εικ. 1β).Στη συνέχεια, κατά τη σήμανση, η γρατσουνιά θα πιέσει αυτόματα το μπλοκ στην άκρη της σανίδας.
- Δεδομένου ότι το μπλοκ ακολουθεί τις άκρες της σανίδας, για ακριβή σήμανση είναι απαραίτητο να είναι ίσια και λεία.
- Αφού στερεώσετε το μπλοκ, ελέγξτε τη ρύθμιση και βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει μετατόπιση. Αποκτήστε τη συνήθεια να βάζετε πάντα ένα σημάδι δοκιμής στην ταπετσαρία σας για να ελέγχετε την ακρίβεια.
- Πιέστε ελαφρά το μπλοκ επίπεδη στην άκρη της σανίδας και παρακολουθήστε τη θέση του. Περιστρέψτε τη ράβδο για να γείρετε ελαφρά την ξύστρα προς τα εμπρός (φωτογραφία πάνω),και μετά τραβήξτε μια γραμμή με ελαφριά, συνεχή κίνηση.
Κανείς δεν έχει ακυρώσει τα εργαλεία χειρός σε ένα ξυλουργείο και ένα από τα σημαντικά εργαλεία είναι ένα παχύρρευστο σήμανσης. Το πράγμα είναι αξιόπιστο και πρακτικό. Είναι σαφές ότι τώρα μπορείτε εύκολα να αγοράσετε οποιοδήποτε όργανο, αλλά αυτό δεν είναι πάντα κερδοφόρο όταν ισορροπείτε μεταξύ τιμής και ποιότητας. Είναι πολύ πιθανό να φτιάξετε ένα πλάνισμα επιφανειών στο εργαστήριό σας.
Ακολουθούν 8 επιλογές για διαφορετικά πλανίσματα επιφάνειας ως πηγή ιδεών για φανταχτερές πτήσεις και απόκτηση εμπειρίας:
Πυκνωτής σήμανσης από τον Yuri Raevsky
Φτιαγμένο από υπολείμματα φτελιάς. Όπως γράφει ο συγγραφέας, αποδείχθηκε ότι ήταν εύκολο να το κάνετε με τα χέρια σας. Για τη στερέωση του μπλοκ χρησιμοποιείται ορειχάλκινη βίδα με παξιμάδι. Για την αποφυγή εμπλοκών από τη βίδα, κατασκευάζεται μια ορειχάλκινη πλάκα στη ράβδο, η οποία στερεώνεται στο μάτι του μπλοκ. Ως εργαλείο σήμανσης χρησιμοποιήθηκε ένα αρχείο παζλ. Φινίρισμα: λάδι τικ.
Βίντεο από το κανάλι του Yuri Raevsky
Κατασκευή παχυντή σήμανσης από την Mikhail Rebitator
Το σώμα (μπλοκ) της πλάνης επιφανειών είναι από δρυς, τα πηχάκια από καρυδιά. Για τη σύσφιξη χρησιμοποιείται ροδέλα ντουραλουμινίου με μπουλόνι επίπλων και φτερό. Όλα αυτά είναι από ό,τι βρέθηκε στο συνεργείο, δηλ. δεν αγοράστηκε συγκεκριμένα.
Βίντεο από το κανάλι "HeARTwood".
Καμπυλόγραμμη χειροκίνητη πλάνη επιφανειών από το “Voxa 54”
Ο σχεδιασμός αυτής της πλάνης επιφάνειας είναι ριζικά διαφορετικός από τον κλασικό. Αυτό το παχυντή επιτρέπει τη σήμανση σε καμπύλες επιφάνειες αντικαθιστώντας το μπλοκ στήριξης με ένα ρουλεμάν. Ένα μολύβι χρησιμοποιείται εδώ ως όργανο σήμανσης.
Βίντεο από το κανάλι "Voxa 54"
Η αρχική έκδοση με σφιγκτήρα ως σφιγκτήρα
Βελτίωση με χάρακα και ρυθμιστικό μολυβιού
Ξυλουργική πυξίδα πάχους για σήμανση τεμαχίων από την "Drevo Woodwork"
Σε αυτή την περίπτωση, προτείνεται να βελτιωθεί το καμπύλο πάχος σήμανσης που περιγράφηκε παραπάνω με τέτοιο τρόπο ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί και ως πυξίδα.
Βίντεο από το κανάλι "Tree Woodwork"
Σπιτικό πάχος σήμανσης από τον Sergei Petreev
Ο πυκνωτής σήμανσης από τέφρα είναι κατασκευασμένος κοντά στην κλασική τεχνολογία με προσεγμένο και όμορφο φινίρισμα.
Βίντεο από το κανάλι "WORKS OF MASTER"
Πώς να φτιάξετε ένα παχυντή σήμανσης σε 5 λεπτά από τον Sergey Sergeich
Μια γρήγορη επιλογή, για όταν τη χρειάζεστε "αυτή τη στιγμή". Φυσικά, δεν θα διαρκέσει για δεκαετίες, αλλά για να λυθούν τα τρέχοντα προβλήματα, μπορεί να εξεταστεί αυτή η επιλογή.
Βίντεο από το κανάλι "Sergey Sergeich"
Πυκνωτή από μεταλλικά μέρη από την Ilya Gonchar
Ένα παράδειγμα κατασκευής ενός παχυντή σήμανσης εξ ολοκλήρου από μέταλλο. Το μαχαίρι σήμανσης κατασκευάστηκε από μια βαλβίδα από έναν κινητήρα ντίζελ, η «πλατφόρμα» στήριξης ήταν κατασκευασμένη από χάλκινο βύσμα. Ως ράβδος χρησιμοποιήθηκε ένας οδηγός από έναν παλιό εκτυπωτή.
Βίντεο από το κανάλι του Ilya Gonchar
Σπιτικό πάχος σήμανσης βασισμένο σε σωλήνα κιγκλίδωμα από την "AlfFisher"
Όπως αποδεικνύεται, είναι πολύ βολικό να χρησιμοποιήσετε έναν σιδηροδρομικό σωλήνα για τη ράβδο πάχους. Λόγω της επινικελώσεως, γλιστράει καλά στο αυλάκι του καροτσιού. Από την άλλη πλευρά, είναι βολικό να τοποθετείτε βίδες σύσφιξης για μαχαίρια ή μολύβια.
Βίντεο από το κανάλι AlfFisher
Μέρος 1: Σχεδιασμός παχυντή με βάση κιγκλίδωμα σωλήνα
Μέρος 2: Πρόσθετη λειτουργικότητα παχυντή με βάση κιγκλίδωμα σωλήνα
Οι μηχανές πάχυνσης για ξύλο είναι ένας τύπος πλάνης και πλάνης και έχουν σχεδιαστεί για την ακριβή παραγωγή σανίδων "σε μέγεθος" με συγκεκριμένη διατομή. Σε αντίθεση με τον εξοπλισμό επεξεργασίας ξύλου πλανίσματος, τέτοιες μονάδες είναι εξοπλισμένες με συσκευές σύσφιξης και τροφοδοσίας και μπορούν επίσης να επεξεργαστούν πολλά τεμάχια εργασίας ταυτόχρονα. Η ευελιξία των σύγχρονων μηχανών πάχυνσης αυξάνεται εάν το κιτ εργαλείων περιλαμβάνει όχι μόνο επίπεδα, αλλά και διαμορφωμένα μαχαίρια.
Ταξινόμηση και δυνατότητες
Ο σχεδιασμός των εν λόγω μονάδων μπορεί να ποικίλλει αρκετά. Οι μηχανές ταξινομούνται σύμφωνα με τα ακόλουθα κριτήρια:
- Ανά τύπο δίσκου. Οι σπιτικές μίνι συσκευές μπορούν επίσης να έχουν χειροκίνητη κίνηση, αλλά στις περισσότερες περιπτώσεις εξακολουθούν να χρησιμοποιούν ηλεκτρική κίνηση. Ταυτόχρονα, τα οικιακά μοντέλα είναι εξοπλισμένα με κινητήρα 220 V και τα επαγγελματικά με κινητήρα 380 V.
- Ανά είδος παράδοσης. Ο σχεδιασμός του μηχανήματος μπορεί να έχει ένα ή δύο ζεύγη κυλίνδρων τροφοδοσίας, κατά συνέπεια, στην πρώτη περίπτωση, θα είναι απαραίτητο να γίνει πιο ισχυρή η πίεση του τεμαχίου εργασίας στο τραπέζι, οι κραδασμοί τη στιγμή της κοπής. Οι τροφοδοσίες κυλίνδρων διπλής όψης είναι πιο προηγμένες και βολικές στη χρήση. Ορισμένες ξένες εταιρείες (Makita, DeWalt κ.λπ.) εξοπλίζουν τα προϊόντα τους με μονάδες αυτόματης τροφοδοσίας, αλλά αυτή η επιλογή δικαιολογείται μόνο με σημαντικά προγράμματα παραγωγής του ίδιου τύπου προϊόντων.
- Σύμφωνα με τον αριθμό των αξόνων μαχαιριού. Αυτό καθορίζει πόσα διαφορετικά προφίλ μπορεί να επεξεργαστεί το μηχάνημα ταυτόχρονα. Είναι αλήθεια ότι ο αριθμός των χειριστών θα αυξηθεί ανάλογα.
- Από λειτουργικότητα. Ο σχεδιασμός των μηχανών πάχυνσης επιτρέπει όχι μόνο την επεξεργασία διαστάσεων ενός ημικατεργασμένου προϊόντος, αλλά και την επακόλουθη βαθμονόμησή του. Αυτό εξαλείφει την εμφάνιση εγκάρσιων τσιπς, βαθουλωμάτων και άλλων ελαττωμάτων που μπορεί να εμφανιστούν στην επεξεργασμένη επιφάνεια σε περίπτωση μη συμμόρφωσης με την τεχνολογία αρμολόγησης ή με υπερβολικά μεγάλη παροχή υλικού εκκίνησης.
- Σύμφωνα με τα τεχνολογικά του χαρακτηριστικά. Στην πράξη, ο εξεταζόμενος εξοπλισμός παράγεται με εύρος ισχύος 1...40 kW, με ταχύτητα άξονα έως 10000...12000 rpm, πλάτος πλανίσματος έως 1350 mm, διαδρομή έως 50 m/min και πάχος αρχικού τεμαχίου εργασίας 5...160 mm.
Επιπλέον, ορισμένα μοντέλα διαφέρουν ως προς τον τρόπο με τον οποίο προσαρμόζουν τα κενά και τη σχεδίαση του συγκροτήματος του κύριου ρουλεμάν μετάδοσης κίνησης.
Συσκευή και αρχή λειτουργίας
Ένα τυπικό πλάνισμα ξύλου μπορεί να αντικαταστήσει με επιτυχία δύο κομμάτια εξοπλισμού: έναν μηχανικό σύνδεσμο κίνησης και έναν πλάνισμα (εγκάρσια για κοντά προϊόντα ή διαμήκη για μακριά).
Η απλούστερη διάταξη μιας μηχανής πάχυνσης (με μονόπλευρη παροχή υλικού προέλευσης) περιλαμβάνει τα ακόλουθα εξαρτήματα:
- Μοτέρ κίνησης.
- ΜΕΤΑΦΟΡΑ. Μπορεί να είναι τυπικός ιμάντας V, οδοντωτός, με μεταβλητή, καθώς και με αντικαταστάσιμες τροχαλίες (η τελευταία επιλογή έχει ελάχιστες τιμές μεταδιδόμενης ισχύος και επομένως χρησιμοποιείται μόνο σε εξοπλισμό χαμηλής ισχύος).
- Άξονας μαχαιριού. Μπορεί να έχει πολλά όργανα με διαφορετικές διαμορφώσεις. Τα σπειροειδή μαχαίρια θεωρούνται ιδιαίτερα επιτυχημένα επειδή παράγουν ελάχιστο θόρυβο κατά τη λειτουργία.
- η ανώτερη μονάδα κατεύθυνσης, η οποία, με τη σειρά της, αποτελείται από ένα ζευγάρι κυλίνδρων - εμπρός και πίσω. Ο μπροστινός κύλινδρος έχει κυματοειδή επιφάνεια: για να βελτιωθεί η πρόσφυση με το ξύλο και να αποτραπεί πιθανή αλλαγή στην κατεύθυνση κίνησης της σανίδας που επεξεργάζεται. Ο πίσω κύλινδρος είναι πάντα λείος.
- μια μονάδα σύσφιξης που αποτρέπει το μπλοκάρισμα των τσιπς και το πιθανό ράγισμα του υλικού. Δομικά, ο σφιγκτήρας μπορεί να κατασκευαστεί με τη μορφή λαβών με νύχια που διεισδύουν στο ξύλο ή μπορεί επίσης να κατασκευαστεί με τη μορφή ενός τεράστιου μεταλλικού στοιχείου εξοπλισμένου με δόντια με ελατήριο.
- μια χαμηλότερη μονάδα κατεύθυνσης, που διευκολύνει την τροφοδοσία του τεμαχίου προς το χώρο εργασίας.
- ένα τραπέζι με συσκευές για τη ρύθμιση των τεχνολογικών κενών μεταξύ των κυλίνδρων των άνω και κάτω σφιγκτήρων.
- το κρεβάτι στο οποίο βρίσκονται όλα τα άλλα στοιχεία του κυκλώματος εργασίας του μηχανήματος.
Οι μονάδες με συσκευή τροφοδοσίας διπλής όψης διακρίνονται από το γεγονός ότι είναι εξοπλισμένες με μια πρόσθετη μονάδα για την επέκταση του άξονα του μαχαιριού. Από αυτή την άποψη, η αντικατάσταση ενός εργαλείου για την επανεγκατάστασή του από το ένα τυπικό μέγεθος στο άλλο (ή για μεταγενέστερο ακόνισμα) είναι πολύ πιο εύκολο.
Έτσι λειτουργεί μια πλάνη πάχους. Η ροπή από τον ηλεκτροκινητήρα μεταδίδεται μέσω γραναζιών στον άξονα της λεπίδας. Η πλακέτα που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία εισάγεται στο διάκενο και πιέζεται πρώτα στους κάτω και μετά στους άνω κυλίνδρους πίεσης. Σε αυτή την περίπτωση, το τεμάχιο εργασίας συλλαμβάνεται από έναν αυλακωτό κύλινδρο και τροφοδοτείται στο εργαλείο. Πριν από την κοπή, το ημικατεργασμένο προϊόν σφίγγεται μεταξύ των άνω και κάτω οδηγών, γεγονός που εξασφαλίζει αξιόπιστη στερέωση του υλικού κατά την επεξεργασία. Η συσκευή σύσφιξης εξασφαλίζει την έγκαιρη αφαίρεση των τσιπ κάτω από το περιστρεφόμενο εργαλείο. Τη στιγμή που το τεμάχιο εργασίας φεύγει από τον πίσω κύλινδρο οδήγησης, το επόμενο προϊόν εισάγεται στον μπροστινό, μετά από το οποίο η διαδικασία επαναλαμβάνεται.
Σπιτική πλάνη πάχους στο δικό σας εργαστήριο: επιλογή παραμέτρων
Στην αγορά υπάρχει σημαντικός αριθμός διαφορετικών μοντέλων του εν λόγω εξοπλισμού, τόσο από εγχώριους κατασκευαστές (Corvette, Enkor, Krasny Metalist κ.λπ.) όσο και από εισαγόμενους. Στις τελευταίες επιλογές κυριαρχούν αμφίβολες κινεζικές μάρκες, οι οποίες δεν είναι αξιόπιστες στη λειτουργία τους και, επιπλέον, συχνά έχουν υποτιμημένες παραμέτρους σε σύγκριση με αυτές του διαβατηρίου. Σε τέτοιες περιπτώσεις, και επίσης εάν τα προτεινόμενα μηχανήματα δεν ταιριάζουν στις διαθέσιμες διαστάσεις του χώρου, είναι λογικό να φτιάξετε μια πλάνη επιφάνειας με τα χέρια σας.
Αξίζει να σημειωθεί αμέσως ότι είναι καλύτερο να αγοράσετε έναν αριθμό εξαρτημάτων και ανταλλακτικών αντί να προσπαθήσετε να τα φτιάξετε μόνοι σας. Αυτό, πρώτα απ 'όλα, αφορά τον ίδιο τον άξονα του μαχαιριού μαζί με τα ρουλεμάν στερέωσης: οι οικιακές επιλογές δεν θα διαφέρουν στην απαιτούμενη ακρίβεια ζευγαρώματος, με αποτέλεσμα το εξάρτημα να υπερθερμανθεί πολύ υπό φορτίο.
Όταν επιλέγουν ένα διάγραμμα μηχανής, καθοδηγούνται από τα διαθέσιμα σχέδια (μπορούν να βρεθούν στο Διαδίκτυο), αλλά πριν από αυτό αξίζει να διευκρινιστούν ορισμένα στοιχεία της συσκευής. Για παράδειγμα, εάν σε μια μονάδα υπάρχει ανάγκη να συνδυαστεί ένας σύνδεσμος και μια πλάνη επιφάνειας, τότε συνιστάται η κατασκευή εξοπλισμού με κίνηση διπλής όψης. Στη συνέχεια, στη μία πλευρά της συσκευής, είναι δυνατό να πραγματοποιηθεί προκαταρκτική κοπή του τεμαχίου εργασίας και, από την άλλη, να πραγματοποιηθεί η τελική επεξεργασία του ξύλου "στο μέγεθος".
Πρέπει επίσης να αποφασίσετε για το μεγαλύτερο μήκος του άξονα του μαχαιριού: ένα σπιτικό μηχάνημα με άξονα μεγαλύτερο από 500 mm μπορεί να χάσει την ακαμψία όταν εργάζεστε σε σκληρούς τύπους ξύλου: αχλάδι, γαύρο, δρυς. Ως αποτέλεσμα, μπορεί να εμφανιστούν κυματιστές ραβδώσεις ύψους έως 1 mm στην επιφάνεια της σανίδας, οι οποίες θα απαιτήσουν περαιτέρω επεξεργασία του ημικατεργασμένου προϊόντος. Οι διαστάσεις και η διάμετρος προσγείωσης πρέπει να είναι έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί οικιακός εξοπλισμός για την παραγωγή πλίνθων, προφίλ μπαγκέτας, καθώς και άλλων διακοσμητικών στοιχείων από ξύλο.
Κατά την επιλογή σχεδίου, θα πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη τα μέτρα ασφαλείας για τη μετέπειτα λειτουργία της μονάδας. Σπιτική μηχανή πάχους Οι μηχανές Do-it-yourself πρέπει να έχουν έναν αξιόπιστο φράκτη για την περιοχή εργασίας του τραπεζιού και επίσης να εξαλείφουν την πιθανότητα να πάει η σανίδα προς τα πίσω εάν το κενό είναι πολύ μεγάλο, καθώς και την καταστροφή της κατά την επεξεργασία.
Κατά την ανάλυση των διαθέσιμων σχεδίων των οικιακών συσκευών, αξίζει να έχετε κατά νου ότι η παρουσία δύο κάτω σφιγκτήρων στον πίνακα θα μειώσει τη δύναμη μετακίνησης της σανίδας στον χώρο εργασίας, καθώς το τεμάχιο εργασίας θα κινηθεί κατά μήκος της λείας επιφάνειας του ρολό, και όχι κατά μήκος του τραπεζιού.
Κατασκευή και συναρμολόγηση
Η κατασκευή του μηχανήματος ξεκινά με το κρεβάτι. Για τους σκοπούς αυτούς, συνιστάται η χρήση σωληνωτού χάλυβα με διατομή τουλάχιστον 60×40 mm: ο σωλήνας έχει αυξημένη ακαμψία και ροπή αντίστασης, γεγονός που θα έχει θετική επίδραση στην ακρίβεια των εργασιών που εκτελούνται σε μια οικιακή μονάδα. Τα δομικά στοιχεία συνδέονται με συγκόλληση. Μπορεί να αντικατασταθεί με μια προκατασκευασμένη έκδοση, αλλά είναι λιγότερο προτιμότερο - η συναρμολόγηση του τραπεζιού και του πλαισίου χρησιμοποιώντας μια γωνία και οι ακίδες σύνδεσης με διάμετρο M30 ή περισσότερο θα σας αναγκάσουν να ελέγχετε συχνά τη στεγανότητά τους.
Για τους κυλίνδρους τροφοδοσίας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κυλίνδρους από ένα παλιό πλυντήριο ρούχων: η λαστιχένια επιφάνειά τους θα αντεπεξέλθει στις εργασίες. Οι κύλινδροι τρυπούνται στη διάμετρο των υπαρχόντων ρουλεμάν, λαμβάνοντας υπόψη το απαιτούμενο εύρος ρύθμισης. Στα σπιτικά μηχανήματα πάχυνσης, αυτή η διαδικασία μπορεί να γίνει χειροκίνητα περιστρέφοντας τη λαβή.
Για να φτιάξετε ένα τραπέζι για μια σπιτική μονάδα, είναι κατάλληλη μια φαρδιά λειασμένη σανίδα από πεύκο ή βελανιδιά. Το ξύλο μειώνει καλά τους κραδασμούς, αλλά για να αυξήσει την αντιδιαβρωτική απόδοση και από άποψη πυρασφάλειας, θα πρέπει να εμποτιστεί με πυρίμαχες ενώσεις ή κρεόσωτο. Η σύνδεση μεταξύ του τραπεζιού και του πλαισίου μπορεί να βιδωθεί.
Κατά την επιλογή ενός κινητήρα, η μέγιστη απαιτούμενη ροπή πρέπει να ταιριάζει με τις ανάγκες επεξεργασίας. Κατά κανόνα, αρκεί ένας ηλεκτροκινητήρας ισχύος 5...6 kW, με ταχύτητα έως 3500...4000 ανά λεπτό.
Για να διασφαλιστεί η ασφάλεια, ένα σπιτικό μηχάνημα πρέπει να προστατεύεται από αφαιρούμενο περίβλημα. Μπορεί να κατασκευαστεί από λεπτό φύλλο χάλυβα (πάχους 0,6...0,8 mm).
Τα απαραίτητα εξαρτήματα - ρουλεμάν, μαχαίρια, τροχαλίες, συνδετήρες - επιλέγονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές για τα σχέδια μιας σπιτικής πλάνης πάχους.
Κατά τη συναρμολόγηση μιας σπιτικής μηχανής, πρέπει:
- εξασφαλίστε τη μέγιστη επιπεδότητα της επιφάνειας του τραπεζιού.
- εξισορροπήστε όλα τα περιστρεφόμενα μέρη σε στατική και δυναμική λειτουργία.
- παρέχει βολική προσαρμογή της θέσης του τραπεζιού.
- ελέγξτε την αξιοπιστία της διάταξης περίφραξης για κινούμενα στοιχεία.
Ένα σπιτικό πλάνισμα πάχους ελέγχεται στο ρελαντί. Εάν όλα τα εξαρτήματα λειτουργούν σωστά, ελέγξτε τη μονάδα σε κατάσταση λειτουργίας, μετά την οποία όλα τα σταθερά μέρη βάφονται με βαφή ανθεκτική στις καιρικές συνθήκες.
Ωστόσο, επιτρέπει στον πλοίαρχο να επεκτείνει σημαντικά τις δυνατότητές του, καθώς του επιτρέπει να επεξεργάζεται τεμάχια εργασίας, δίνοντάς τους ένα δεδομένο πάχος. Σε αυτό το άρθρο θα σας πούμε πώς να φτιάξετε γρήγορα και εύκολα μια τέτοια μηχανή χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι.
Εισαγωγή
Τα σχέδια των συσκευών πάχυνσης μπορεί να είναι πολύ διαφορετικά, αλλά ενώνονται από την κύρια αρχή και τον σκοπό της ίδιας της μηχανής - ισοπέδωση του τεμαχίου εργασίας σε πάχος. Για παράδειγμα, εάν μια πριστή μασίφ ξύλο ή σανίδα λαμαρίνας έχει διαφορετικά πάχη ή ελαττώματα επιφάνειας, τότε χρησιμοποιώντας μια πλάνη επιφάνειας μπορείτε να τα ισοπεδώσετε.
Με βάση την αρχή της επεξεργασίας ξύλου, μπορούν να διακριθούν δύο κύριοι τύποι:
- τομή;
- άλεση.
Ο σχεδιασμός των μηχανών πάχυνσης κοπής χρησιμοποιεί έναν άξονα με πολλά μαχαίρια, ο οποίος, όταν περιστρέφεται, κόβει ένα στρώμα ξύλου και οι μηχανές λείανσης χρησιμοποιούν άξονες με λειαντική επίστρωση (υλικό), ο οποίος, κατά συνέπεια, αλέθει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε δεδομένου πάχους. Σε αυτό το άρθρο θα αναλύσουμε μία από τις επιλογές σχεδίασης για μια σπιτική μηχανή λείανσης-πάχους θα περιγραφούν βήμα προς βήμα οδηγίες για την κατασκευή ενός τέτοιου μηχανήματος, συνοδευόμενες από περιγραφή, σχόλια και φωτογραφίες. Η κατασκευή μιας μηχανής πάχυνσης με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας το βίντεο που δημοσιεύτηκε στο τέλος του άρθρου θα απλοποιήσει σημαντικά την κατανόησή σας για την αλληλουχία των ενεργειών και την τεχνολογία κατασκευής. Επιπλέον, στο τέλος θα υπάρχουν σχέδια από μια σπιτική πλάνη πάχους.
Αρχική ιδέα
Η ουσία της αρχικής ιδέας είναι ότι το περιγραφόμενο μηχάνημα θα κατασκευαστεί με βάση. Επιπλέον, με βάση αυτό, μπορείτε να κατασκευάσετε άλλες συσκευές: μηχανές λείανσης. Η περιγραφή τους παρουσιάζεται στα ακόλουθα άρθρα:
Αυτά τα άρθρα, όπως και αυτό, περιγράφουν λεπτομερώς ολόκληρη τη σειρά δημιουργίας και τεχνολογικών λειτουργιών τους και περιλαμβάνουν φωτογραφικό και βίντεο υλικό. Το γεγονός ότι μπορείτε να φτιάξετε κάποιο είδος καθολικής βάσης και, όπως είναι απαραίτητο, να της δώσετε την επιθυμητή λειτουργικότητα, αντικαθιστώντας μόνο ορισμένα στοιχεία, ενώ παίρνετε ένα σετ μηχανών: μηχανές πάχους και λείανσης, κάνει αυτή την ιδέα πολύ πολύτιμη.
 |
 |
|
Αυτή η λύση είναι βολική, καθολική και ενοποιημένη.
Προετοιμασία για δουλειά
Όπως πάντα, το προπαρασκευαστικό στάδιο είναι πολύ σημαντικό, καθώς πριν ξεκινήσετε την εργασία πρέπει να εξοικειωθείτε πλήρως με όλες τις τεχνολογικές λειτουργίες και να σχεδιάσετε τη σειρά των ενεργειών σας. Είναι σημαντικό να μην συμβεί κάποια στιγμή να αποδειχθεί ότι λείπουν τα απαραίτητα υλικά και εργαλεία, επομένως όλο το υλικό στο άρθρο αποκαλύπτεται λεπτομερώς, περιγράφεται κάθε τεχνολογική λειτουργία και επισυνάπτονται πληροφορίες και υλικά αναφοράς (φωτογραφίες , βίντεο, πίνακες κ.λπ.).
Εργαλεία
Για να φτιάξετε μια μηχανή πάχυνσης με τα χέρια σας, θα πρέπει να έχετε στη διάθεσή σας τα ακόλουθα εργαλεία:
- ή .
- Γωνιακός μύλος (γωνιακός μύλος ή απλά «μύλος»).
- Τρυπάνι ή .
- Πρόσθετα εργαλεία χειρός: σφυρί, σφιγκτήρες, τετράγωνο, κατσαβίδι, μολύβι σήμανσης κ.λπ.
Υλικά και συνδετήρες που χρησιμοποιούνται
Για να φτιάξετε την περιγραφόμενη σπιτική μηχανή πάχους, πρέπει να προετοιμάσετε τα ακόλουθα υλικά και συνδετήρες:
- Κόντρα πλακέ πάχους 15 mm.
- Πευκόφυτος ορεινός όγκος;
- Παξιμάδι φτερού?
- Στερέωση: Μπουλόνι M6, βίδες αυτοεπιπεδώματος διαφόρων μηκών.
Κύρια δομικά στοιχεία
Το σχέδιο είναι σπιτικό ή αποτελείται από μέρη:
- Βάση:
- Πλαίσιο;
- Κιβώτιο ατράκτου?
- Κρεβάτι με κινητό τραπέζι?
- Άξονας λείανσης;
- τρυπάνι (ή);
Φτιάχνοντας ένα παχύρρευστο με τα χέρια σας
Για να αντικατοπτρίσουμε ολόκληρη την τεχνολογία για τη δημιουργία ενός σπιτικού πλάνη πάχους, θα χωρίσουμε ολόκληρη τη διαδικασία σε ένα σύνολο διαδοχικών τεχνολογικών λειτουργιών για τη δημιουργία των κύριων εξαρτημάτων και την περαιτέρω συναρμολόγησή τους.
Βάση (Πλαίσιο και κιβώτιο άξονα) της μηχανής
Ειπώθηκε παραπάνω ότι αυτά τα δομικά στοιχεία θα χρησιμοποιηθούν από αυτά που περιγράφηκαν προηγουμένως, επομένως δεν θα τα επαναλάβουμε με λεπτομερή περιγραφή.
Επομένως, πιστεύουμε ότι το πλαίσιο και το κουτί του άξονα έχουν ήδη κατασκευαστεί και μοιάζουν με αυτό.
Κρεβάτι με κινητό τραπεζάκι πλάνης πάχους
Για να φτιάξετε τα πλαϊνά του κρεβατιού, πρέπει να πάρετε δύο κενά πάχους 15 mm, διαστάσεων 120 x 160 mm και να τους δώσετε το σχήμα ενός ισόπλευρου τραπεζοειδούς.
Στη συνέχεια, ανοίγουμε τρύπες για τον άξονα του άξονα. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι κατά τη διάτρηση, πρέπει να τοποθετήσετε τα τεμάχια εργασίας στη θέση σχεδιασμού - όπως θα στέκονται κατά τη διάρκεια της εργασίας. Και δεδομένου ότι χρησιμοποιούμε τη μελλοντική βάση και το πλαίσιο ως βάση μας, τα απαιτούμενα κέντρα των οπών μπορούν εύκολα να προσδιοριστούν. Για να γίνει αυτό, απλώς στερεώνουμε τα τεμάχια εργασίας χρησιμοποιώντας έναν σφιγκτήρα.
Στη συνέχεια, αυτές οι ίδιες τρύπες πρέπει να τρυπηθούν έξω ή προκειμένου (αλλά όχι μέσα!!!) να γίνουν θέσεις για τα ρουλεμάν.
Τώρα ας αρχίσουμε να φτιάχνουμε τη βάση του κρεβατιού. Είναι φέρον, επομένως πρέπει να γίνει ισχυρό και ανθεκτικό. Για να γίνει αυτό, κολλάμε δύο κενά διαστάσεων 230 x 200 mm μεταξύ τους και τοποθετούμε τα τελειωμένα πλευρικά τοιχώματα στη βάση που προκύπτει. Στερεώνουμε με ξυλόκολλα και αυτοεπιπεδούμενες βίδες.
Στη συνέχεια, πρέπει να φτιάξετε ένα κινητό τραπέζι στο οποίο θα πρέπει να γλιστρήσει το τεμάχιο εργασίας. Το τραπέζι γίνεται κινητό (ανυψωτικό) έτσι ώστε να μπορεί να ρυθμιστεί η απόσταση μεταξύ αυτού και του περιστρεφόμενου άξονα. Αυτή η απόσταση θα καθορίσει το πάχος του τεμαχίου προς επεξεργασία. Για να φτιάξετε ένα τραπέζι, όπως ακριβώς όταν φτιάχνετε τη βάση του κρεβατιού, πρέπει να πάρετε ένα τεμάχιο εργασίας διαστάσεων 230 x 200 mm, αλλά μόνο αυτό μπορεί να γίνει μονής στρώσης.
Για να εξασφαλίσετε την ανύψωσή του, πρέπει να κάνετε δύο τρύπες στις γωνίες και να τοποθετήσετε παξιμάδια φτερού σε αυτές, αφού τα έχετε προηγουμένως βυθίσει ή να τα "ξεπλύνετε".
Και τοποθετήστε τα παξιμάδια φτερού.
Η στερέωση του τραπεζιού στο πλαίσιο της μηχανής πάχους πρέπει να είναι κινητή, επομένως κάνουμε τη σύνδεση σε μεντεσέ, αν και η καλύτερη επιλογή θα ήταν να το τοποθετήσουμε σε έναν, αλλά σε δύο μεντεσέδες για μεγαλύτερη δομική αντοχή (ή να χρησιμοποιήσουμε ένα πιάνο (μακρύς) μεντεσέ).
Το κρεβάτι της σπιτικής μας πλάνης πάχους πρέπει να στερεωθεί με ασφάλεια στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας έναν ειδικό οδηγό. Ο οδηγός έχει διαστάσεις 330 x 30 x 40 mm. Προσαρμόζεται στο πλαίσιο με κόλλα και πιέζεται επιπλέον με βίδες με αυτοκόλλητη τομή.
Άξονας λείανσης με πάχος
Ο άξονας λείανσης είναι κατασκευασμένος από πολλά στρώματα. Για να γίνει αυτό, πρέπει να κόψετε (ή στην κοινή γλώσσα με μια "στέμμα") 7 κενά σε σχήμα κύκλου με διάμετρο 85 mm.
Στη συνέχεια, πρέπει όλα να κολληθούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν το τύμπανο λείανσης μιας πλάνης πάχους. Ως άξονας τυμπάνου θα χρησιμοποιηθεί ένας πείρος M10 με μήκος 290 mm. Επομένως, για να στερεώσετε σφιχτά όλα τα τεμάχια εργασίας, μπορούν να συναρμολογηθούν απευθείας στον μελλοντικό άξονα. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να πιέσετε τα παξιμάδια φτερού στα εξωτερικά κενά.
Στη συνέχεια βιδώνουμε το πρώτο κενά, λαδώνουμε την επιφάνεια με ξυλόκολλα, βάζουμε ένα άλλο κενά και μετά με όλα τα κενά συναρμολογούμε μια πυραμίδα, όπως στην παιδική ηλικία, κορδόνια σε μια καρφίτσα.
Τώρα είναι απαραίτητο να τρίψετε το μελλοντικό τύμπανο για να του δώσετε ακριβή γεωμετρία - την ίδια διάμετρο σε όλο το μήκος του, καθώς και για να απαλλαγείτε από τραχιά ελαττώματα διάτρησης. Για να το κάνετε αυτό, εγκαταστήστε το τύμπανο στις θέσεις ρουλεμάν των πλευρικών πλαισίων του πλαισίου. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε δύο ασφαλισμένα παξιμάδια στον άξονα σε κάθε πλευρά του τυμπάνου για να το στερεώσετε μεταξύ των ρουλεμάν για να αποφευχθεί η πλευρική μετατόπιση.
Είναι σημαντικό να ελέγχετε τη διάμετρο του άξονα έτσι ώστε να μην λεπτύνει και η ομαλότητα της ίδιας της επιφάνειας είναι επίσης σημαντική, διαφορετικά το μελλοντικό τεμάχιο εργασίας μπορεί να έχει ελαττώματα. Αφού αυλακώσετε τον άξονα, πρέπει να κάνετε μια μικρή τροποποίηση σε αυτόν, ώστε να μπορείτε να στερεώσετε εκεί γυαλόχαρτο (γυαλόχαρτο). Για να γίνει αυτό, πρέπει να κάνετε μια διαμήκη αυλάκωση σε ένα κυκλικό πριόνι.
Η αυλάκωση του άξονα πρέπει να τρυπηθεί πολύ και στα δύο άκρα, έτσι ώστε το γυαλόχαρτο να μπορεί στη συνέχεια να στερεωθεί με μια βίδα ή μια βίδα με αυτοκόλλητη βίδα.
Για να κάνετε την εφαρμογή όσο το δυνατόν πιο σφιχτή, μπορείτε να τυλίξετε τον άξονα με ταινία ή να βάλετε πολλές δεκάδες λαστιχάκια. Στη συνέχεια, βιδώνουμε βίδες ή βίδες με αυτοκόλλητη τομή στις οπές που είχαν ανοίξει προηγουμένως στο αυλάκι. Σε αυτή την περίπτωση, η βιδωτή βίδα θα στερεώσει με ασφάλεια το γυαλόχαρτο στον άξονα.
Συναρμολόγηση σπιτικής πλάνης πάχους
Τώρα έχουμε φτιάξει όλα τα απαραίτητα δομικά στοιχεία για την τελική συναρμολόγηση της πλάνης πάχους μας. Είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε τον άξονα λείανσης στα ρουλεμάν στήριξης, να εγκαταστήσετε το τρυπάνι, να σφίξετε τον άξονα του άξονα στο τσοκ και το μηχάνημα είναι έτοιμο. Η προσαρμογή του πάχους της επεξεργασμένης κεφαλίδας γίνεται περιστρέφοντας τις βίδες ρύθμισης, οι οποίες κατανοούν και χαμηλώνουν το κινητό τραπέζι.
συμπέρασμα
Συμπέρασμα
Ολοκληρώσαμε όλες τις εργασίες και φτιάξαμε μια πραγματική μηχανή λείανσης παχυντή από ένα τρυπάνι με τα χέρια μας. Αυτό το άρθρο περιέχει όλες τις απαραίτητες φωτογραφίες τεχνολογικών εργασιών και σχέδια μιας πλάνης πάχους που θα σας βοηθήσουν να κάνετε εύκολα τον εαυτό σας πραγματικό βοηθό στο εργαστήριο.
Συνολικές διαστάσεις του μηχανήματος
Εδώ είναι ένας πίνακας με τις συνολικές διαστάσεις μιας μηχανής πάχυνσης φτιαγμένη με τα χέρια σας από ένα τρυπάνι:
Σχέδια ακατέργαστων μηχανών πάχυνσης
Παρακάτω υποδεικνύουμε σχέδια των εξαρτημάτων που χρειάζονται για την κατασκευή του μηχανήματος.
Φόρτωση...