Հարյուրավոր ժամանակակից պողպատներ հարմար են փաթեթ կազմելու համար։ Քիմիական բաղադրությունը հարմար է ShH15, ShH4, Shh20SG, ShH15SG, 65G, 50XFA, 60C2XFA, 70G, 70C2HA, 5KHNM, 5XGM, 5x2MNF, 6XVG, 5XS8, U1,1,10, U.U. Դարբնագործության և կարծրացման ջերմաստիճանների առումով, Shx15, U8 և 65g-ը իդեալական են միմյանց համար: Նրանց եռակցման ջերմաստիճանը մոտավորապես 1100 աստիճան է, դարբնոցը 900-1000 աստիճան է, կարծրացման ջերմաստիճանը 850 աստիճան է։ Այս բոլոր պողպատները համապատասխանում են «երեք կանոններին» և հեշտ է գտնել առօրյա կյանքում:
Երբ օգտագործվում են հավասար համամասնություններով, այս պողպատները արտադրում են Դամասկոսի պողպատ՝ 0,8% ածխածնի պարունակությամբ: Փաթեթ պատրաստելու համար մենք կձևավորենք այս պողպատները հավասար չափերի ափսեների մեջ, մոտավորապես 15*5*1 սմ. Եկեք դրանք միացնենք 6 շերտանոց փաթեթի մեջ՝ y8 - wx15 - 65g - y8 - wx15 - 65g: Որպեսզի փաթեթը չքանդվի անկյուններում, մենք կբռնենք այն էլեկտրական եռակցման միջոցով և կեռակցենք բռնակով ամրացման կտորից, որը գտնվում է ծայրից 50-60 սմ երկարությամբ: Հիմա դնենք տաքացվող դարբնոցի մեջ ու հասցնենք 850-900 աստիճան ջերմաստիճանի, սա կարմիր-նարնջագույն գույն է։ Եկեք պայուսակը բռնակով քաշենք դարբնոցից և տեղադրենք դրա եզրին, որպեսզի պողպատի բոլոր շերտերը կանգնեն ուղղահայաց: Տեղադրեք մի բուռ բորակ տոպրակի վրա: Բորակը պետք է հալվի և հոսի հենց պարկի միջով: Եթե բորակը չի արտահոսում, դուք պետք է ավելացնեք ավելին: Եթե բորակն ամբողջությամբ չի հալվել, դուք պետք է բորակի տոպրակը դարբնոցում պահեք ածուխի վրա, մինչև բորակը հալվի: Այնուհետև անհրաժեշտ է փաթեթը պտտել 90 աստիճանով, որպեսզի մետաղի բոլոր շերտերը հորիզոնական լինեն գետնի համեմատ: Այս վիճակում բորակը պետք է մի քանի րոպե եռա պողպատի շերտերի միջև։ Դա անհրաժեշտ է, որպեսզի բորակը լուծի մետաղի վրա եղած ամբողջ խարամն ու կեղևը, որը ձևավորվում է դարբնոցում մետաղի տաքացման ժամանակ: Այնուհետև փաթեթը հանում ենք տաքացրած մինչև նարնջագույն, որը մոտավորապես 900-950 աստիճան Ցելսիուս է։ Փաթեթը դնում ենք մուրճի տակ և մեղմ հարվածներով մի ծայրից մյուսը մուրճով խփում ենք։ Այս գործողությամբ մենք քամում ենք հեղուկ բորակը բոլոր տոքսիններով։ Ցանկալի չէ, որ փաթեթի ամբողջ մակերեսի վրա բորակը մնա փաթեթի ներսում, ինչը հետագայում կհանգեցնի «ներթափանցման բացակայությանը»: Մենք պարզապես հավաքել ենք խարամից մաքրված մետաղի շերտերը, և այժմ եռակցվող մետաղին օդի հասանելիություն չկա Ուղղություններով, և սա շատ վտանգավոր է, դրեք պայուսակը դարբնոցի մեջ և տաքացրեք այն մինչև 1100 աստիճան եռակցման ջերմաստիճան, սպիտակ շիկացում Փաթեթի գույնը պետք է նման լինի տաք արևի Եռակցման ջերմաստիճանի դեպքում այն պետք է անընդհատ վերահսկվի և անընդհատ պտտվի դարբնոցում, որպեսզի չվառվի, հենց որ մետաղը փայլում է կայծակի պես, եռակցման պատրաստությունը տեսանելի է, երբ պայուսակը հավասարաչափ տաքանում է սպիտակ ջերմություն, դրա վրա մուգ կետեր չկան, և կայծերը պարզապես սկսում են ցատկել դրանից: Եռակցման համար պատրաստ փաթեթը հանվում է դարբնոցից և մուրճով հարվածում ամբողջ երկարությամբ: Ապագայում դուք պետք է ձգեք փաթեթը ժապավենի մեջ դարբնոցով: Շերտերի գծագրումը պետք է իրականացվի եռակցման ջերմաստիճանից ցածր ջեռուցման ջերմաստիճանում, մոտավորապես 950-1000 աստիճան - դեղին ջերմություն: 950-1000 աստիճան ջերմաստիճանում «եզրին» փաթեթը կեղծելիս դուք անմիջապես կտեսնեք, թե արդյոք կա միաձուլման պակաս «միաձուլման» փոխարեն, շերտերը կբաժանվեն. Ներթափանցման բացակայությունը այնքան էլ վատ չէ. Այրվածությունը սարսափելի է. Այրվածքի վայրում պողպատն այլևս չի կարող բուժվել: Պայուսակը շերտի մեջ քաշելուց հետո այն կարելի է տաք-տաք կտրել կամ պարզապես սրճաղացով կտրատել, ասենք, երեք հավասար մասերի։ Այս մասերը նորից դրվում են տոպրակի մեջ և եռակցման գործընթացը կրկնվում է: Այսպիսով, 6 շերտից դուք կստանաք 18 շերտից բաղկացած փաթեթ, ապա 54-ից և այլն: Դարբնագործության այս գործընթացի արդյունքում ստացված նախշը կոչվում է «վայրի դամասկի նախշ»: Հստակ հակապատկեր վայրի օրինակ ստանալու համար փաթեթում պետք է հավաքել մոտավորապես 300-500 շերտ: Դարբնագործության ընթացքում մեր 3,5 կգ-անոց փաթեթից կմնա միայն մոտ 2 կգ պատրաստի արտադրանք: Դամասկոսի պողպատի որակը բարելավելու համար փաթեթի շերտի վերջին գծումը պետք է կատարվի 850-900 աստիճան ջերմաստիճանում, ջերմության կարմիր-նարնջագույն գույնով: Սա թույլ է տալիս հասնել մանրահատիկ պողպատե կառուցվածքի: Ավելի լավ է Դամասկոսի պողպատը կարծրացնել օգտագործված մեքենայի յուղի մեջ: Պնդանալուց հետո պողպատի վրա նախշը դառնում է ավելի ամուր: Դամասկոսի պողպատը չի կարող կարծրանալ ջրի մեջ, այն կարող է պարզապես կոտրվել: Ճապոնացի դարբինները կոշտացնում են իրենց սրերը ջրի մեջ, բայց նախքան կարծրանալը դրանք պատում են կրակե կավով: Նավթի մարումից հետո Դամասկոսը կունենա մոտավորապես 60-64 Rockwell կարծրություն: Դամասկոսի պողպատի ներքին լարվածությունը թուլացնելու համար այն պետք է ազատվի: Դա արվում է պողպատը երկու անգամ տաքացնելով 1 ժամ 180-200 աստիճան ջերմաստիճանում։ Այս գործընթացը կարող է իրականացվել նույնիսկ տանը, ջեռոցում գտնվող խոհանոցում: Պողպատի նախշը բացահայտվում է այն փորագրելով ազոտաթթվի կամ երկաթի քլորիդի 5% լուծույթում: Յուրաքանչյուր վարպետ իր համար ընտրում է երկաթի քլորիդի կոնցենտրացիան: Դուք պետք է սկսեք սովորել, թե ինչպես պատրաստել Դամասկոսի պողպատը «վայրի Դամասկոսով», և այնտեղից կարող եք անցնել ավելի բարդ նախշերի պատրաստմանը: Մեկ այլ հուշում նրանց համար, ովքեր տաքացնում են փաթեթը ածխի դարբնոցում: Ցանկալի է օգտագործել կոքսը՝ որպես վառելիք, այն ավելի քիչ խցանում է քերուկները և ավելի շատ ջերմություն է արտադրում։ Ցանկալի է փաթեթն ինքնին տաքացնել ածխի վերին շերտերում կամ նույնիսկ ածուխի վերևում: Այս շերտերում ներքևից վեր անցնող օդը գործնականում մնում է առանց թթվածնի: Ամբողջ թթվածինը այրվում է՝ անցնելով ածուխի միջով, իսկ ածուխի վերին շերտերում այն մեծապես հարստացված է ածխաթթու գազով։ Արդյունքում, ածխի վերին շերտերում մետաղը գրեթե չի օքսիդանում և մասամբ ածխածնային է և կրճատվում։
Այսօրվա հոդվածում մենք կանդրադառնանք Դամասկոսի պողպատից լավ, ամուր դանակ պատրաստելու տեխնոլոգիային: Դանակը ստեղծվում է ավանդական ոճով, այսինքն՝ դարբնոցով։ Այստեղ ձեզ հարկավոր կլինի դարբնոց, կոճ, մուրճ և մեծ համբերություն։
Դամասկոսի պողպատի առանձնահատկությունն այն է, որ դրա արտադրության ընթացքում դարբնոցով խառնվում են տարբեր տեսակի մետաղներ։ Սկզբում պատրաստվում են թիթեղները, այնուհետև եռակցվում, տաքացվում, այնուհետև ոլորվում է աշխատանքային մասը, որպեսզի խառնվեն բոլոր տեսակի մետաղները:
Հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ դանակը կարող է վտանգ ներկայացնել առողջությանը, այն չպետք է տրվի անկայուն հոգեկան առողջություն ունեցող մարդկանց։
Դանակ պատրաստելու նյութեր և գործիքներ.
Նյութերից.
- առնվազն երկու դասի պողպատե թիթեղներ (նպատակահարմար է օգտագործել բարձր ածխածնի պարունակությամբ պողպատ, այնուհետև այն կարելի է լավ կարծրացնել: Հեղինակը օգտագործել է պողպատի երկու տեսակ՝ 1095 և 15n20);
- հոսք (ձեզ կպահանջվի բորակ, այն կարող եք գնել շինարարական խանութում);
- երկար գավազան (անհրաժեշտ է, որպեսզի աշխատանքային մասը եռակցվի ջեռոցում տաքացնելու համար);
- ցանկացած փայտ ձեր ընտրությամբ;
- էպոքսիդային սոսինձ (ցանկալի է, որ արագ չորանա);
- արույրե գամեր;
- կտավատի յուղ կամ փայտի այլ ներծծում;
- բուսական յուղ պողպատի կարծրացման համար;
- երկաթի քլորիդ.
Գործիքներից.
- կոճ (ցանկալի է իրական մեծ կոճ: Որպես վերջին միջոց, մի կտոր երկաթուղի, մուրճ և այլն);
- մուրճ (հեղինակն այն օգտագործել է 1,3 կգ քաշով խաչաձև գլխով);
- եռակցում (հարմար է թիթեղները միմյանց եռակցելու և ամրացումներ ամրացնելու համար, բայց եթե ոչ, կարող եք օգտագործել մետաղալարեր);
- դարբնոց դարբնոց (այն պետք է ունենա բավականին բարձր ջերմաստիճան, որպեսզի թերթերը միասին հալվեն);
- գոտի հղկիչ (կարող եք նաև օգտագործել ֆայլ, բայց դա մեծ ջանք և համբերություն կպահանջի);
- վառարան (կամ կոփման նպատակով մետաղի տաքացման այլ սարք);
- հորատման մեքենա կամ փորվածք;
- արատ (գործընթացում շատ օգտակար է.
Դանակի պատրաստման գործընթացը.
Քայլ առաջին. Մենք հավաքում ենք բլանկներ
Այս փուլում հեղինակը պատրաստում է բլանկներ: Անհրաժեշտ է կտրել թիթեղները պահանջվող երկարությամբ, հեղինակի համար դա 7,6x1,2 սմ է, Կարևոր է հաշվի առնել, որ որքան մեծ է աշխատանքային մասը, այնքան ավելի դժվար կլինի դրանից դանակ պատրաստել: Նախաեռակցման տարածքները պետք է մանրակրկիտ մաքրվեն ժանգից և մասշտաբներից: Թիթեղները դրված են փոխարինող մետաղներով:
Վերջապես, ամրապնդման մի կտոր պետք է եռակցվի աշխատանքային մասի վրա, որպեսզի այն տեղադրվի ջեռոցում: Իհարկե, կցամասերը եռակցելու փոխարեն, աշխատանքային մասը կարելի է դուրս հանել երկար բռնակներով տափակաբերան աքցանով:
Քայլ երկու. Աշխատանքային մասը ուղարկում ենք ջեռոց
Այժմ աշխատանքային մասը ենթարկվում է առաջին տաքացման և առաջին դարբնոցի: Հեղինակը գազաբալոնից ինքնաշեն շչակ է պատրաստել։ Ինտերիերը պատված է հրակայուն ցեմենտով և կոալինի բուրդով։ Քանի որ դարբնոցը փոքր է չափերով, այն հեշտությամբ կարող է տաքանալ մինչև պահանջվող ջերմաստիճանը:
Մետաղը պետք է ջեռուցվի մինչև բալ-կարմիր գույնը հեռացնելուց հետո, այն պետք է անմիջապես ցողվի բորակով, որպեսզի հեռացվի կեղևը և կանխվի թթվածնի հետ փոխազդեցությունը: Հատկապես պետք է փորձել բորակ լցնել թիթեղների ճաքերի արանքում, որպեսզի մետաղը լավ խառնվի և հնարավորինս միատարր լինի։ Այս ընթացակարգը պետք է իրականացվի մի քանի անգամ՝ անհրաժեշտության դեպքում հեռացնելով մասշտաբները:
Այնուհետև աշխատանքային մասը տաքացվում է մինչև դարբնոցային ջերմաստիճանը, ըստ հեղինակի, սա 1260-1315 o C է: Մետաղը պետք է դառնա վառ դեղին կամ նարնջագույն: Նախքան աշխատանքային մասը հեռացնելը, դուք պետք է համոզվեք, որ արդեն ձեռքի տակ ունեք կոճ և մուրճ, քանի որ մետաղը սառչում է և ժամանակ կորցնելու համար չկա:
Արդյունքում, դարբնոցով, աշխատանքային մասը ձգվում է այնպես, որ այն կարող է թեքվել:
Քայլ երրորդ. Պողպատի խառնում
Այս քայլում աշխատանքային մասը շատ անգամ է տաքացվում և կեղծվում, այնքան ավելի լավ է խառնվում մետաղը: Նախ, աշխատանքային մասը պետք է կեղծվի այնպես, որ դրա երկարությունը դառնա երկու անգամ ավելի երկար, քան եղել է: Դուք պետք է ձգեք մետաղը հնարավորինս հավասարաչափ: Այնուհետև մեջտեղում մի խազ է արվում՝ օգտագործելով սայր, իսկ աշխատանքային մասը ծալվում է կիսով չափ: Սրանից հետո այն կրկին տաքացնում են և դարբնում մինչև երկու թիթեղները միատարր լինեն։ Ընդհանուր առմամբ, հեղինակը մետաղը ծալել է 4 անգամ, որի արդյունքում ստացվել է 112 շերտ։
Մի քանի շերտեր կապելիս կարևոր է միշտ օգտագործել բորակ և մաքրել ցանկացած մասշտաբով:
Շերտերի հաշվարկման բանաձևն է՝ սկզբնական մեծություն * 2 ծալքերի քանակի հզորությանը, այսինքն՝ 7 * 2^4 = 112):
Ի վերջո, մշակված մասը կրկին տաքացվում է մինչև դարբնոցային ջերմաստիճանը, եզրերով տեղադրվում է կոճի ակոսի մեջ և ոլորվում պարույրի մեջ: Այնուհետև այս պարույրը պետք է նորից կեղծվի ուղղանկյուն ձևի: Վերջապես, դուք կարող եք համոզվել, որ շերտերը միատարր են՝ հղկելով աշխատանքային մասի մեկ կամ մի քանի եզրեր:
Քայլ չորրորդ. Հիմնական պրոֆիլի կեղծում
Այս փուլում հեղինակը դարբնոցով կազմում է դանակի հիմնական պրոֆիլը։ Այս փուլում կարող եք նաև դանակի թեքությունները դնել, որպեսզի հետագայում ավելի քիչ աշխատեք սրճաղացով կամ ֆայլով, ինչը վերջին դեպքում շատ տխուր է։
Քայլ հինգ. Մանրացնել պրոֆիլը
Եթե դուք չունեք հղկող սարք, ապա այս քայլը շատ ժամանակ և ջանք կխլի: Այստեղ ձեզ հարկավոր կլինի ֆայլ և սրճաղաց:
Հղկման ավարտին անհրաժեշտ է աշխատանքային մասի վրա անցքեր փորել՝ բռնակը ամրացնելու համար: Այստեղ դուք նույնպես պետք է ճշգրտեք որոշ մանրամասներ 400 գրիտանոց ֆայլով: Դուք նաև պետք է կատարեք դանակի սկզբնական սրումը, բայց ձեզ հարկավոր չէ այն սուր դարձնել, քանի որ այն կարող է աղավաղվել կարծրացման ժամանակ:
Քայլ վեց. Մետաղների կարծրացում
Դանակի արտադրության մեջ կարծրացումը շատ կարևոր պահ է: Ապագա սայրի ուժը կախված է դրանից, և եթե տեխնոլոգիան խախտվում է, ապա աշխատանքային մասը կարող է հեշտությամբ վնասվել: Առաջին քայլը պողպատը հնարավորինս ազատելն է: Դա արվում է, որպեսզի կարծրացման ժամանակ մետաղը չառաջացնի, իսկ սայրը չծռվի։ Մետաղը կոփվում է՝ մի քանի անգամ տաքացնելով այն ջերմաստիճանի, որի դեպքում պողպատն այլևս չի ձգվի մագնիսի կողմից: Ընդհանուր առմամբ, այդպիսի ջեռուցումներ պետք է լինեն երեքից հինգը: Պողպատը պետք է աստիճանաբար սառչի բաց երկնքի տակ:
Դրանից հետո պողպատը կարող է կարծրանալ: Այն ևս մեկ անգամ տաքացնում են մինչև կրիտիկական ջերմաստիճանը, այնուհետև իջեցնում տաք յուղի մեջ: Բարձր ածխածնային պողպատը ջրի մեջ հանգցնելու կարիք չունի, քանի որ այն շատ արագ սառեցնում է մետաղը և այն քայքայվում:
Պնդանալուց հետո պողպատը պետք է կոփվի, որպեսզի չփխրունանա։ Դա անելու համար աշխատանքային մասը տեղադրվում է 205 աստիճան ջերմաստիճանի ջեռոցում և տաքացվում է մեկ ժամ: Այնուհետև պետք է թույլ տալ, որ այն աստիճանաբար սառչի։
Քայլ յոթերորդ. Սայրի փորագրություն
Երբ փորագրվում է, սայրը ստանում է բնորոշ նախշ: Այս ամբողջը տեղի է ունենում քիմիապես առանց էլեկտրաէներգիայի օգտագործման: Երկաթի քլորիդը պետք է պատրաստվի ըստ հրահանգների, հեղինակի համար այն երեք մաս ջուր է և մեկ մաս երկաթի քլորիդ։ Պահելը տեւում է ընդամենը 3-5 րոպե։
Դամասկոսի պողպատի մասին շատ կարծիքներ կան։ Ինչ-որ մեկը պնդում է, որ նրա բաղադրատոմսը կորել է։ Իսկ երբ ասում ես, որ դա Դամասկոսի պողպատն է, ժպտալով նայում են քեզ ու հեռանում։ Մյուսներն ընդհանրապես շատ բան չեն լսել դրա մասին և ծիծաղելի հարցեր են տալիս. «Ինչո՞վ է սա նկարված»: կամ «Ինչու՞ սայրը փայլեցված չէ»:
Իհարկե, արդարության համար պետք է նշել, որ տարեցտարի անգրագետներն ավելի ու ավելի քիչ են լինում (հատկապես Մոսկվա քաղաքում)։ Երբ մարդը մեկ անգամ օգտագործի բարձրորակ Դամասկոսից պատրաստված դանակ, նա երբեք չի գնի որևէ այլ պողպատից պատրաստված դանակ:
Կտրող հատկությունների առումով Դամասկոսի բարձրորակ պողպատը մի քանի անգամ գերազանցում է պողպատի այլ տեսակների (լինի դա 65X13, 440C, 95X18): Նրա միակ թերությունն այն է, որ ժանգոտվում է։ Ուստի նա մշտական խնամքի կարիք ունի։ Ես դանակով աշխատեցի՝ չորացրեցի, չեզոք յուղով կամ քսուքով քսեցի և դրեցի։ Եթե պողպատի վրա հանկարծ հայտնվեն ժանգոտ բծեր, դրանք պետք է հեռացնել շատ նուրբ հղկաթուղթով և յուղով, իսկ ավելի լավ է՝ կերոսինով։ Սկզբունքորեն, նման դանակի խնամքը ոչ այլ ինչ է, քան ոչ քրոմապատ փորված ատրճանակի խնամք: Բոլոր անախորժությունները փոխհատուցվում են գերազանց կտրող հատկություններով (որը չի կարող համեմատվել որևէ չժանգոտվող պողպատի հետ. թե՛ ներքին, թե՛ ներկրված, Դամասկոսի պողպատի կտրող հատկությունների գաղտնիքը): Նախ, արտադրության տեխնոլոգիայի մեջ: Դամասկոսը պատրաստվում է հետևյալ կերպ. Այն ստացվում է երկար տեխնոլոգիական գործընթացի արդյունքում, որը կատարվում է միայն ձեռքով։ Հիմքը վերցված է պողպատի մի քանի տեսակներից (և՛ կոշտ, և՛ փափուկ), որոնք հավաքվում են որոշակի հաջորդականությամբ՝ փաթեթ կազմելու համար (մենք չենք անվանում պողպատի դասեր, քանի որ լավ Դամասկոսի պողպատի գաղտնիքը հենց ճիշտ ընտրության և համամասնությունների մեջ է։ տարբեր մետաղներից): Նախապայմանն այն է, որ ավելի շատ կոշտ պողպատներ օգտագործվեն, քան փափուկները: Պողպատե փաթեթը տեղադրվում է դարբնոցում և տաքացվում է մինչև դարբնոցային ջերմաստիճանը: Դրանից հետո կիրառվում են հատուկ հավելումներ՝ կանխելու օքսիդների ձևավորումը, որոնք կանխում են տարբեր տեսակի թիթեղների եռակցումը։ Այնուհետև փաթեթը մի քանի անգամ խփում են մուրճով և ուղարկում դարբնոց՝ եռակցման համար, հենց որ փաթեթը տաքացվի, այն նստում է մուրճի տակ, այնուհետև ուղարկվում է դարբնոց և տաքացվում է։ հետագա քաշում. Երբ ափսեը եռակցվում է և ձևավորվում է չափի մեջ, այն կրկին տաքացնում են և կտրատում անհրաժեշտ քանակությամբ թիթեղների մեջ, որոնք մաքրվում են օքսիդից և հավաքվում փաթեթի մեջ: Ամբողջ գործընթացը կրկնվում է նորից: Գործընթացի կրկնությունների քանակը համաչափ է արտադրանքի որակին, համապատասխանաբար պատվերին: Եռակցման գործընթացից հետո, և կարող է լինել երեքից տասը, ափսեը չկեղծված է պահանջվող շեղբերի չափով: Այնուհետև պողպատը նորմալացվում է, և աշխատանքային մասը անցնում է հետագա աշխատանքի: Այս եղանակով ստացված պողպատը բնութագրվում է ուժեղացված ամրությամբ, գերազանց կտրող հատկություններով և գեղեցկությամբ: Դամասկոսի ռուսական Bulat ՍՊԸ-ն ունի 400 շերտ մետաղ և ավելի: Գործընթացի արդյունքում մատնահետքի պես եզակի օրինաչափություն է հայտնվում։
Երբեմն ցուցահանդեսների ժամանակ դուք լսում եք, որ գնված Դամասկոսի պողպատե դանակը շատ արագ դառնում է ձանձրալի: Պատասխանը պարզ է. Կամ մարդը գնել է «Դամասկոս» (այսինքն՝ չժանգոտվող պողպատ 65X13, 95X18 փորագրված հատուկ ձևով), կամ գնել է Դամասկոս՝ եռակցված փափուկ մետաղներից։ Նման մետաղի եռակցումը շատ ավելի հեշտ և արագ է: Այն տեսողականորեն տարբերել բարձրորակ Դամասկոսից գրեթե անհնար է։ Փափուկ Դամասկոսը նախկինում օգտագործվել է հրացաններ պատրաստելու համար, քանի որ... Այդ նպատակների համար պահանջվում էր ամրություն, և մետաղի կտրող հատկությունները պետք չէին: Փափուկ Դամասկոսից պատրաստված դանակը (անկախ նրանից, թե որքան գեղեցիկ է դրա դիզայնը) ավելի վատ է կտրում, քան չժանգոտվող պողպատից պատրաստված ցանկացած դանակ: Նման դանակը կարծրացնելիս, անկախ նրանից, թե որքան ջանք եք գործադրում, այն հաճախ 48 միավորից ավելի դժվար չէ: H.R.C. Ռուսական Bulat ընկերության դանակն ունի առնվազն 60 միավոր կարծրություն։ HRC (սովորաբար 62-64 HRC միավոր): Ոմանք կարծում են, որ դանակը 64 միավորով: HRC-ն պատրաստված է փխրուն:
Սա բավականին կիրառելի է միատարր պողպատների համար (U10, 95X18), բայց ոչ մի կերպ չի վերաբերում ճիշտ կեղծված Դամասկոսին: Սա, իհարկե, չի նշանակում, որ 64 միավոր կարծրությամբ դանակ: HRC-ն կարող է թեքվել ռինգի մեջ: Բայց ոսկորների հետ սահմանափակ շփման դեպքում (կենդանուն կտրելիս), ինչպես նաև մանր կտրատող հարվածներով, կարծրության և առաձգականության այս համադրությունը միանգամայն բավարար է։ Լավ դանակի պողպատը պետք է լինի ոչ միայն կոշտ, այլև առաձգական: Եկեք պատասխանենք հարցին. «Ինչպե՞ս է դանակը բթանում»: Սա տեղի է ունենում երկու ճանապարհով. Եթե մանրադիտակի տակ նայեք ձանձրալի դանակի կտրող եզրին, կարող եք դիտարկել երկու իրավիճակ.
Կտրող եզրը թեքված է: (Սա ցույց է տալիս, որ պողպատը չափազանց փափուկ է);
Կտրող ծայրը կոտրվել է: (Սա ցույց է տալիս, որ պողպատը չափազանց կոշտ է):
Որսի ժամանակ ստիպված էի հետևել 95X18 պողպատից պատրաստված դանակի աշխատանքին։ Սեփականատերը վստահեցրեց, որ դանակը արժանապատիվ գումարով գնել է հայտնի արհեստավորներից մեկից (Վաճառքի ժամանակ դանակը գովաբանվել է. կարծրություն 70 HRC միավոր, տիեզերանավի բեկորներից վերցված պողպատ, լազերային սրում և այլն)։ Բայց երբ որսը ավարտվում է, կաղնին բռնում են, «հրաշալի դանակի» տերը մոտենում է որսորդին և առաջարկում աշխատել դանակով։ Մոտ հինգ րոպե հետո որսորդը քաղաքավարի կերպով վերադարձնում է դանակը և մեզ խորհուրդ տալիս ավելի լավ բան գնել (ասում են՝ նման դանակը հարմար է միայն խոզի ճարպ և երշիկ կտրելու համար): Սեփականատերը վիրավորված է և փորձում է մորթել կենդանուն։
Նա զարմացած նկատում է, որ դանակը սահում է ու չի կտրում... Իսկ պատճառը հետեւյալն է. Դանակն իսկապես կարծրացել էր մինչև ծայրահեղ կարծրություն: Պողպատը 95X18, այնուամենայնիվ, առանձնապես ճկուն չէ, բայց երբ կարծրացվում է մինչև 60 միավորից ավելի: HRC-ն ընդհանրապես կորցնում է ողջ առաձգականությունը: Այս դեպքում, երբ սկսել է աշխատանքը, կտրող եզրը պարզապես կոտրվել է: Ընդ որում, սա տեսողականորեն նկատելի չէ։ Երբ նորից փորձում ես սրել դանակը, ամեն ինչ կրկնվում է։ Հաճախ սրելու ընթացքում կտրող ծայրը կոտրվում է, ուստի պարադոքս է առաջանում. սայրը սրում ես, սայրը մաշվում է, բայց դանակը դեռ ձանձրալի է:
Իրավիճակն այլ է մեղմ պողպատի դեպքում։ Օրինակ՝ 40X13: Երբ նման դանակը դառնում է ձանձրալի, կտրող եզրը թեքում է: Այդպիսի դանակով կարելի է կտրել, եթե քեզ մոտ քար ես պահում խմբագրման համար - մի քիչ աշխատում ես, քարի վրա խառնում, նորից աշխատիր, էլի խառնում ես։ Սա, անկասկած, ավելի լավ է, քան առաջին դեպքը:
Չժանգոտվող պողպատի օպտիմալ դասարանը 65X13 է: Չնայած այն հեռու է որակյալ Դամասկոսից։ Պողպատի այս դասը հաճախ կոչվում է բժշկական պողպատ: Խորհրդային Միությունում մեծացած մարդկանց համար «բժշկական», «ռազմական», «տիեզերք» տերմինները կախարդական ազդեցություն ունեն։ 65X13-ը լավ պողպատ է դանակների համար: Սակայն «բժշկական» տերմինը դժվար է կիրառել դրա համար։ Նախ, 65X13 պողպատից scalpels սկսեցին արտադրվել միայն 80-ականների վերջին, իսկ մինչ այդ օգտագործվում էին ածխածնային պողպատներ U8, U10, որոնք պատված էին քրոմով:
Երկրորդ՝ վիրահատության ժամանակ շատ աննշան կտրվածքներ կատարող վիրաբույժի և որսորդի՝ կաղին կամ արջ մորթող գործերը բոլորովին տարբեր են։ Բացի այդ, վիրահատությունների ժամանակ բժշկական scalpel-ը կրկին չի օգտագործվում (շուտով հայտնվեցին մեկանգամյա օգտագործման շարժական շեղբերով scalpels): Հետևաբար, «բժշկական» պողպատ տերմինը որևէ մեկին ոչ մի բանի չի պարտավորեցնում։ Թեև մենք երկար ժամանակ օգտագործում ենք այս պողպատը էժան մոդելների համար:
Վերադառնանք Դամասկոսի պողպատե դանակներին։ Ռուսական Bulat ընկերության կողմից արտադրված այս դանակները փորձարկվել են երկրի տարբեր շրջաններում գտնվող որսորդների կողմից։ 99%-ը դրական է գնահատում դանակի աշխատանքը: 1%-ն այն մարդիկ են, ովքեր դանակ են օգտագործում այլ նպատակներով։ (Օրինակ, մի պարոն կար, ով փորձեց դանակով կտրել տրակտորի փականը, մյուսը, խիստ հարբած, դանակը նետեց ծառի վրա և այլն): Ըստ տարբեր որսորդների ակնարկների, երկու մոզ անընդմեջ մորթել և մորթել են դանակով առանց լրացուցիչ սրելու. հինգ փոքր վարազ; մեծ կտրոն; մի քանի beavers. Մասլեննիկով Վ.Ս. Ես անձամբ փորձեցի դանակով հեռացնել երկու մշերի կեղևը մեկ սրելու կետից (դանակը շարունակեց կտրել դրանից հետո): Եթե խոշորացույցով նայեք Դամասկոսի դանակի կտրող եզրին կաղին կտրելուց հետո, կտեսնեք միկրոսղոց: Դա տեղի է ունեցել այն պատճառով, որ փափուկ պողպատները փոքր-ինչ ճմրթվել են, իսկ կոշտները մնացել են սուր՝ դարբնագործության ընթացքում ձեռք բերված լրացուցիչ մածուցիկության պատճառով։ Հետևաբար, երբ երկար աշխատանքից հետո նայում ենք դանակի կտրող եզրին, սայրը տեղ-տեղ փայլում է և թվում է, թե դանակը բթացել է, բայց երբ սկսում ենք կտրել, պարզվում է, որ դանակը կտրում է ոչ ավելի վատ, քան նորը։ ! Նույնիսկ այն դեպքում, երբ Դամասկոսի դանակը լիովին ձանձրալի է դառնում, բավական է զգուշորեն սրել այն սրող քարով, որպեսզի վերականգնվի կտրող հատկությունները: Հենց այստեղ է ի հայտ գալիս կտրող եզրի փափուկ մասերն ուղղելու ազդեցությունը: Երկար աշխատանքից հետո ձմեռային խրճիթում կամ որսորդական հենակետում դանակը պետք է սրբել, կտրող ծայրը հարմարեցնել լավ քարի վրա, յուղով յուղել և դնել պատյանի մեջ։
Հարցը, որը հետաքրքրում է շատերին, հետևյալն է. Ի՞նչ է Դամասկոսը և ի՞նչ է Դամասկոսի պողպատը: Դարբնոցային եռակցման գործընթացում թիթեղներից պատրաստված պողպատը սովորաբար կոչվում է «Դամասկոս»: Պողպատը, որը հալվել է կարասի մեջ և սառեցվել հատուկ եղանակով, սովորաբար կոչվում է «դամասկոսի պողպատ»։ Գոյություն ունի նաև միջանկյալ տեխնոլոգիա, որտեղ ձուլածո թիթեղները խառնվում են այլ պողպատների հետ դարբնոցային եռակցման միջոցով: Սպառողական տեսանկյունից լավ դամասկոսը և լավ դամասկոսի պողպատը նույնն են: Նույն կարծրությունը, նույն միկրոսղոցի էֆեկտը, նաև հեշտ սրվող... Վատ դամասկոսը և վատ դամասկոսի պողպատը նույնական են. ոչ մեկը, ոչ մյուսը չեն կտրի: Վատ դանակ գնելուց խուսափելու համար հարկավոր է դանակ գնել հեղինակավոր ընկերությունից՝ որակի երաշխիքով:
Այժմ կան բազմաթիվ տարբեր անհատ ձեռներեցներ և նոր ընկերություններ, որոնք վերջերս դանակներ են արտադրում: Նախկինում այդ ընկերությունների կազմակերպիչները ամեն ինչով էին զբաղվում, բացի մետաղագործությունից. և մետաղներից բացարձակապես չեն հասկանում: Նրանք չունեն անհրաժեշտ արտադրական բազա, նրանք շեղբեր չեն պատրաստում, բայց գնում են այնտեղ, որտեղ ավելի էժան է… Նման ընկերություններից դանակ գնելիս դժվար է հուսալ, որ այն երկար ժամանակ կծառայի (թեև առանց բացառությունների կանոններ չկան): Թեեւ շատ անհատ ձեռներեցների գները Դամասկոսի դանակների համար բավականին ցածր են (900 ռուբլուց մինչեւ 1500 ռուբլի): Դանակ գնելիս պետք է հիշել, որ եթե հետևեք տեխնոլոգիական գործընթացին, ապա Դամասկոսի պողպատե դանակը կարժենա 2000 ռուբլիից։ մինչև 3500 ռուբ. Գայթակղվելով ավելի էժան դանակներով՝ դուք վտանգում եք հիշել ասացվածքը. «Թշվառը երկու անգամ է վճարում»։ Հարց. «Ինչո՞ւ է նույն ընկերության մեկ Դամասկոսի դանակն արժե 3000 ռուբլի, իսկ մյուսը՝ 300 դոլար»: Թանկարժեք դանակները օգտագործում են վերջ-դամասկոս: Ի՞նչ է սա, «վերջ Դամասկոսի շեղբը»:
Վերցրեք երկու, երեք կամ չորս ափսե դամասկոսի տարբեր նախշերով, շերտերով և հատկություններով: Նրանք եռակցվում են սայրի բարձրության երկայնքով և հետևում են կտրող եզրագծի եզրագծին: Ի՞նչ է սա տալիս:
Սա գեղեցկություն է հաղորդում արտադրանքին (գեղեցիկ ընտրված երեք կամ չորս նախշերի շնորհիվ);
Թույլ է տալիս տեղադրել շատ կոշտ Դամասկոսը մեծ քանակությամբ կոշտ մետաղի հետ կտրող եզրին փափուկ Դամասկոսը օգտագործվում է սայրի հետույքի վրա (նույնը, որից պատրաստվել են ատրճանակի տակառներ): Այս դամասկաների համադրության շնորհիվ դանակի ամրությունը մեծանում է։ Նման սայրի կտրող հատկությունները (թեև ոչ շատ) մեծանում են:
Վերջնական դամասկի հիմնական էֆեկտը գեղեցկությունն է և յուրօրինակ ձեռքի աշխատանքը։ Ռուսաստանում էնդ-դամասկոսի լավագույն մասնագետը պարոն Արխանգելսկին և նրա դուստր Մարիան են։ Դրանց գները, իհարկե, շատ ավելի բարձր են, ևս մեկ հարց է պետք պատասխանել. «Քանի՞ շերտ է պարունակում ձեր շերեփը»: Մենք մեզ համար որոշեցինք գնի-որակի օպտիմալ հարաբերակցությունը՝ 400 շերտ։ Նույնիսկ մասնագետը չի կարող տեսողականորեն որոշել շերտերի քանակը: Որպես կանոն, դարբինները գիտեն, թե քանի շերտ են կեղծել։ Դամասկոսի յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար արձանագրություն է պահվում… Ցուցահանդեսի գնորդներից լսում եք. «Ձեր Դամասկոսն ունի 400 շերտ, իսկ ձեր հարևանները՝ 600 շերտ»: Կարևոր է հիշել. դա կախված է նրանից, թե ինչ եք շերտավորում: Դամասկոսը կարելի է դարբնել 600 շերտ մեխերով ու դա ավելի վատ կլինի, քան Դամասկոսը, որն ունի 200 շերտ լավ մետաղ։ Եվ ևս մեկ բան 400 շերտից բարձր դարբնոցների ժամանակ անհրաժեշտ է փոխել արտադրության գործընթացը (անհրաժեշտ է լրացուցիչ հագեցնել մետաղը ածխածնով, քանի որ ածխածինը այրվում է ջեռուցման գործընթացում), ինչը զգալիորեն մեծացնում է աշխատանքային մասի արժեքը (. և, համապատասխանաբար, դանակը): Եթե 1000 շերտով դանակը կեղծվի այնպես, ինչպես 400 շերտով, ապա անկախ նրանից, թե ինչ մետաղ եք վերցնում, այն նման կլինի թիթեղյա տարաների մետաղի: Բայց եթե դուք լուրջ վերաբերվեք դրան, հետևելով տեխնոլոգիային, ապա 1000-1500 շերտ Դամասկոսից պատրաստված դանակը ավելի լավ կլինի, քան 400 շերտը, բայց դրա արժեքը պետք է լինի առնվազն 200 դոլար:
Մարդիկ հաճախ հարցնում են. «Ո՞ր դամասկն է ավելի լավ՝ երկայնական նախշո՞վ, թե՞ լայնակի շրջադարձով»: Սպառողական տեսանկյունից դա նշանակություն չունի։ Ճիշտ այնպես, ինչպես խճանկարային դամասկոսները: Միայն վերջնական Դամասկոսի որոշ տեսակներ կարող են տարբերվել աշխատանքային որակներով: Հաճախ խճանկարային դամասերը կտրող հատկություններով զիջում են սովորականներին: Որովհետեւ Հաճախ, դիզայնի հետամուտ լինելով, քիչ ուշադրություն է դարձվում մետաղի կտրող հատկություններին:
Ցուցահանդեսների ժամանակ հաճախ տրվող հարց. «Դանակդ եղունգները կտրո՞ւմ է»: Իհարկե, այնքան էլ պարզ չէ, թե ինչու են մարդիկ դանակով եղունգները կտրում: Գուցե նրանք կապված են այս զբաղմունքի հետ իրենց աշխատանքի բնույթից ելնելով կամ մտավոր արատներ ունեն... Բայց մենք դեռ կփորձենք պատասխանել այս հարցին։ Միանգամից ասենք, որ եղունգները կտրելը այնքան էլ մեծ խնդիր չէ։ Դանակ՝ պատրաստված ցանկացած պողպատից՝ 50 միավոր կարծրությամբ։ ԲՈՀ-ը մեխ կկտրի աշխատանքային մասի վրա. Պարզապես անհրաժեշտ է կառուցվածքայինորեն մի փոքր փոխել. սայրի հաստությունը կտրող մասում պետք է լինի առնվազն 1 մմ (ավելի հաստ, ավելի լավ), իսկ սրման անկյունը առնվազն 45 աստիճան (ավելի հաստ, ավելի լավ): Պատվիրեք նման դանակ և կկարողանաք կտրել ձեր ուզած բոլոր եղունգները: Հիշեք, որ եղունգի կարծրությունը շատ ավելի ցածր է, քան դանակի կարծրությունը (նույնիսկ միջակ պողպատից, ամեն ինչ կապված է սայրի ձևավորման հետ): Դամասկոսի պողպատի համար, եղունգները կտրելիս, աշխատանքային մասի հաստությունը կարող է լինել 1 մմ-ից պակաս (մինչև 0,6 մմ), անկյունը կարող է լինել նաև ավելի փոքր: Կան դանակներ, որոնք կտրում են թուղթը, հետո կտրում մեխը (մուրճով հարվածելով հետույքին), իսկ հետո դանակը կարող է նորից կտրել թուղթը (թեև մի փոքր ավելի վատ): Ընդհանուր առմամբ, եթե ցանկանում եք ստուգել մեխի վրա սայրի որակը, անհրաժեշտ չէ այն կտրել։ Բավական է պլանավորել եղունգը կամ վրան փոքր կտրվածքներ անել։ Դամասկոսի լավ պողպատից պատրաստված ցանկացած դանակ կարող է դիմակայել այս գործողությանը առանց որևէ խնդիրների: Մենք հաշվի չենք առնում 0,1 մ-ից շատ բարակ աշխատանքային մասով և ավելի բարակ դանակները (օրինակ՝ ֆիլեի և «ուզբեկական» դանակ): Եվ այնուամենայնիվ, խորհուրդ չենք տալիս նման փորձարկումներ անել դանակներով, քանի որ... Մենք հավատում ենք, որ դրա համար չէ, որ չափահասը դանակ է գնում:
Իհարկե, եթե ծայրահեղ իրավիճակում դուք պետք է դանակ օգտագործեք եղունգները, մալուխը կամ հաստ մետաղալարերը կտրելու համար, դա այլ հարց է: Դա անելու կարիք չկա, եթե դա անհրաժեշտ չէ: Դրա համար կան այլ գործիքներ (օրինակ՝ սայրեր, մետաղահատիչներ), որոնք շատ ավելի էժան են, քան լավ դանակը։ Նման անընդհատ փորձերի դեպքում, հատկապես, եթե կտրվող առարկաները շիկացած են, ձեր դանակը դեռ կկոտրվի։ Մեր ընկերությունը արտադրում է դանակներ որսորդների, ձկնորսների, զբոսաշրջիկների և երկար արշավների սիրահարների համար: Դանակը կարող է բացել պահածոները առանց խնդիրների, այն հեշտությամբ կտրում է մեծ կենդանու դիակը (մոզ, արջ) առանց սրելու փայտը, այն պահում է մի քանի օր անընդմեջ: Նրանք կարող են մշակել մի քանի տասնյակ կիլոգրամ ձուկ։ Հենց այդ նպատակների համար է ռուսական Bulat ընկերությունը դանակներ արտադրում։ Եթե դանակն օգտագործվում է իր նպատակային նպատակի համար, ընկերությունը տրամադրում է 10 տարվա երաշխիք սայրի վրա: Քանի որ մեր ընկերությունն արդեն 13 տարեկան է, և այս ընթացքում մեր Դամասկոսից գործնականում ոչ մի բողոք չի եղել սայրերի վերաբերյալ: Եթե մարդը դանակ է գնում եղունգները կտրելու, փայտ նետելու և ամեն տեսակի փորձերի համար, ապա ավելի լավ է դիմել այլ ընկերության։ Ճիշտ է, ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, եթե մարդը նախատեսում է դանակը կոտրել, նա դեռ կջարդի այն, անկախ նրանից, թե որտեղից և ինչ պողպատից է պատրաստված դանակը: Բայց սա արդեն անմեղսունակության նշան է։
Այս հոդվածի բոլոր ընթերցողներին մաղթում ենք լավ գնումներ և հաջող որս:
Նյութը պատրաստել է Ռուսական Բուլատ ՍՊԸ-ի գլխավոր տնօրեն Վ.Ս.
Հայտնի Դամասկոսի պողպատ. Ի՞նչ հատկություններ ունեին այս զարմանալի շեղբերները: Ո՞րն է հին տեխնոլոգիայի գաղտնիքը: Դամասկոսն իր ժամանակի համար հեղափոխական բեկում էր բարձր ամրության մետաղի և նոր տեխնոլոգիաների ստեղծման գործում: Լեգենդար թրերը, որոնք կտրում էին մետաքսե շարֆը, արտասովոր սրություն ունեին։ Սա միֆ չէ՞։ Քսանմեկերորդ դարի դարբնոցը ավանդական տեխնոլոգիայի տիրույթն է: Ստեղծման սկզբունքը դարեր շարունակ չի փոխվել։ Այս արտադրության հիմնական տարրերը՝ բաց կրակ, մուրճ, կոճ, դարբնի հմտություն։ Դարբնի մասնագիտության նոր ժամանակների նշանը հումքն է։ Հին ժամանակներում արհեստավորներն իրենք էին հանքաքար արդյունահանում, այնուհետև այն վերածում մետաղի: Ժամանակակից դարբինները, որպես կանոն, աշխատում են պողպատից համաձուլվածքային հավելումներով։ Այս կեղտերը մետաղին տալիս են անհատական հատկություններ:
Դամասկոսի պողպատի գերազանցությունը մյուս բոլոր համաձուլվածքների նկատմամբ սովորական առասպել է: Գիտնականները կարծում են, որ սա տասնիններորդ դարասկզբի գրողների երևակայության արդյունքն է: Այն ժամանակվա պատմավեպերում Դամասկոսի շեղբերն ունեին հրաշագործ հատկություններ։ Կարագի պես կտրում են։ Պատմաբաններն ու մետաղագետները հերքում են այս լեգենդները։ Հին Դամասկոսը դժվար թե կարողանար դիմակայել ժամանակակից պողպատին։ Այնուամենայնիվ, այն որոշ չափով ավելի պարզ էր քիմիական բաղադրությամբ, և դրա մեջ օգտագործված պողպատներն այնքան էլ հետաքրքիր չէին: «Դամասկոսը», որը ստեղծում են այսօրվա արհեստավորները, որպես կանոն, ի սկզբանե լավ բնութագրերով բարձր ամրության պողպատների օգտագործումն է:
Այնուամենայնիվ, իր ժամանակի «Դամասկոսն» իսկապես աչքի էր ընկնում իր բարձր ուժով և ճկունությամբ։ Այս համադրությունը Դամասկոսի պողպատը դարձրեց հիանալի զենք: Գաղտնիքը հատուկ համաձուլվածքի մեջ է։
Իր մաքուր տեսքով երկաթը շատ փափուկ մետաղ է և հարմար չէ։ Ուստի մարդիկ օգտագործում են համաձուլվածքներ՝ երկաթի միացություններ այլ քիմիական տարրերի հետ։ Այս միացությունների էական բաղադրիչը ածխածինն է: Այն տալիս է խառնուրդի կարծրություն: Օրինակ, սովորաբար մեխում ածխածինը պարունակում է ամբողջ մետաղի հարյուրերորդական տոկոսը (0,06-0,16%): Իսկ երկաթուղային ռելսերում այն կազմում է 0,5-ից 0,7%: 2,14%-ից պակաս ածխածին պարունակող երկաթի համաձուլվածքները կոչվում են պողպատ։ Հատուկ ջերմային մշակումից հետո այն ձեռք է բերում մեկ այլ կարևոր որակ՝ առաձգականություն։
Դամասկոսի արտադրության տեխնոլոգիայի հիմնական գաղտնիքը բազմաշերտ բլանկն է, որը բաղկացած է տարբեր ածխածնի պարունակությամբ համաձուլվածքներից։ Դամասկոսի պողպատը պատմության մեջ առաջին կոմպոզիտային, այսինքն՝ կոմպոզիտային նյութերից է։ «Դամասկոսը» եռակցման տեխնոլոգիա է, որը ներառում է ճնշման միջոցով երկու, երեք կամ ավելի պողպատի շերտերի միավորում դիֆուզիոն: Փաթեթի հիմնական մասը, որը բաղկացած է ածխածնային հարուստ պողպատներից, Դամասկոսին տալիս է հատուկ կարծրություն։ Ապագա արտադրանքի առաձգականության աղբյուրը լեգիրող հավելումներն ու երկաթն են։ Այսպիսով, մետաղի շատ բարձր և շատ ցածր ածխածնի պարունակությամբ փոխարինող շերտերը նոր նյութին տվեցին՝ կարծրություն, առաձգականություն և հարվածային ուժ (դիմադրություն հարվածային բեռներին):
Այս կոկտեյլի հետքերը կարելի է տեսնել անզեն աչքով։ Դամասկոսի սայրի վրա բնորոշ նախշը ածխածնի անհավասար բաշխման օպտիկական ազդեցությունն է: «Դամասկոսն» ունի իր յուրահատուկ «դեմքը», իր դիզայնը, իր գեղեցկությունը երկաթի մեջ։ Միատարր նյութը, նույնիսկ գույնի մեջ, այնքան էլ հետաքրքիր չէ։ Որպես կանոն, այն նկարվում է, կամ ինչ-որ կերպար ստեղծելու համար։
Դամասկոսի կոնկրետ պողպատի սայրի բարձր որակները հաստատվում են սկզբնական փուլում: «Փաթեթ» ստեղծելու կատարյալ բաղադրատոմս չկա: Աղբյուրի նյութերի ընտրությունը, դրանց համամասնությունները, համադրման սկզբունքը, հին ժամանակներում այս գործընթացի ցանկացած տարրը վարպետի գաղտնիքն էր, նրա զենքերի գերազանցության հիմքը։
Պատրաստված է Դամասկոսի պողպատից՝ ցանկացած որսորդի հպարտության աղբյուր: Արտադրության տեխնոլոգիայի շնորհիվ նման գործիքը կտրում է ամենադժվար բնական նյութերն ու գործվածքները: Լավ է պահում ծայրը։ Այնուամենայնիվ, այս վարպետների արտադրանքը հազվադեպ է օգտագործվում իր նպատակային նպատակների համար: Նրանց պողպատե աշխատանքների հիմնական գործառույթը դեկորատիվ է։
ողջույններ բոլորին ուղեղի արհեստավորներ! Մուրճով ու կոճով գրեթե մեկ տարի «շփվելուց» հետո վերջապես ձեռք բերեցի անհրաժեշտ փորձն ու գործիքները՝ դարբնոցներ ստեղծելու համար. արհեստներ, ինչպես, օրինակ, փոքրիկ «Դամասկոս» դանակը սրանից ուղեղի հոդվածներ.
Եվ ես սկսեցի, ի դեպ, մի փոքրիկ մուրճով որպես կոճ, որին խփեցի փոքրիկ մուրճով։
Այժմ մենք կխոսենք ձեր սեփական ձեռքերով փոքրիկ, կեղծված, ոչ փորագրված դանակ ստեղծելու մասին, օգտագործելով տնական դարբնոց, կոճ, մուրճ և վճռականություն: Ես չեմ հավակնում, որ պրոֆեսիոնալ եմ, և սա, անշուշտ, միակ ճանապարհը չէ եռակցված Դամասկոս ձեռք բերելու համար, սա այն պատմությունն է, թե ինչպես կարողացա դա անել:
Դամասկոսի պողպատն այսօր կոչվում է եռակցված Դամասկոս, որը ստացվում է տարբեր եռակցված մետաղական թիթեղներից ուղեղի պողպատ, հետագայում կեղծվել և ոլորվել: Դա նման է տարբեր գույների պլաստիլինի ձուլմանը և ոլորելուն՝ ստեղծելով ալիքաձև նախշ: Դարբնագործությունից հետո նման աշխատանքային կտորը ենթարկվում է փորագրման, որի ժամանակ մշակման մասի տարբեր մետաղները քայքայվում են անհավասարաչափ, դրանով իսկ ստեղծելով գեղեցիկ հակադրություն: Դամասկոսի բնօրինակ պողպատը ձեռք է բերվել տարբեր, շատ հատուկ ձևով (թեև այն նման է ժամանակակից Դամասկոսին), և քչերը գիտեն, թե ինչպես ստեղծել այն, Դամասկոսին ենթադրաբար օժտված մոգական ուժերով համբավ է տվել: Եվ այս «ուժի» պատճառը, որը նման է սամուրայ թրերին, մի գործընթաց է, որը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել ավելի համասեռ և, հետևաբար, ցանկալի որակներով պողպատ, որը հնարավոր չէ ձեռք բերել այլ կերպ, և հնարավոր է դարձնում ներառել. ցածրորակ և բարձր/ցածր ածխածնային պողպատը աշխատանքային մասում: Ինչի արդյունքում ստացվում է շատ ավելի լավ որակի սայր:
ՈՒՇԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆ!! Դանակը կարող է վտանգավոր լինել, խնդրում եմ մի տվեք այն հոգեկան խանգարումներ ունեցող մարդկանց!!!
Քայլ 1. Նյութեր և գործիքներ
- երկու կամ ավելի կարգի պողպատե թիթեղներ (ցանկալի է բարձր ածխածնային), որոնք հակադրվում են միմյանց, ես վերցրեցի բարձր ածխածնային 1095 պողպատ և 15n20 պողպատ, փոքր նիկելի պարունակությամբ, որոնք փորագրելուց հետո կավելացնեն պայծառություն և հակադրություն:
- հոսք (բորակ, որը կարելի է գնել շինարարական խանութում)
- ամրացման մի կտոր, երկար ձող (կկցվի աշխատանքային մասին որպես բռնակ)
- դանակի բռնակի համար ձեր ընտրած փայտ
- էպոքսիդային խեժ (5 րոպեում կարծրացումն իդեալական է)
- արույրե գամեր
- Բռնակի փայտի մշակման համար նախատեսված կոմպոզիցիա, ես օգտագործել եմ կտավատի յուղ
- մետաղի կարծրացնող յուղ (բուսական)
- երկաթի քլորիդ
- կոճ (ցանկալի է իսկական պողպատե կոճ, թեև եթե չունեք, ապա մի քանի այլ երկարակյաց առարկաներ կան՝ ռելսի կտոր, մուրճ, մեծ մետաղյա դատարկ, հին սյունաձող կամ պարզապես մեծ ամուր , կոշտ և հարթ մակերես Հիշեք, թե ինչպես ամեն ինչ սկսվեց մեծ քարի վրա քարով հարվածներով)
— մուրճ (օգտագործել եմ 1,3 կգ քաշ, լայնակի հարվածով)
- տափակաբերան աքցան
- եռակցում (ըստ ցանկության, բայց նպատակահարմար է թիթեղները միմյանց եռակցելու և բռնակը եռակցելու համար, եթե զոդում չունեք, կարող եք թիթեղները սերտորեն փաթաթել մետաղալարով)
— դարբնոց (կարող է ջեռուցել մշակված մասը մինչև դարբնոցային պահանջվող ջերմաստիճանները, ինչը շատ կարևոր է թիթեղների միմյանց հետ բարձրորակ միաձուլման համար, այս մասին ավելի ուշ)
- մեծ համբերությամբ գոտի հղկիչ կամ ֆայլ
- վառարան կամ կարծրացման այլ եղանակ
- հորատման կամ հորատման մեքենա
- արատ (շատ օգտակար բան)
Քայլ 2. Աշխատանքային մասի հավաքում
Պողպատե թիթեղները կտրված են անհրաժեշտ չափերով ուղեղի չափը, իմը օրինակ 7.6x1.2սմ; Ավելին, որքան մեծ է աշխատանքային մասը, այնքան ավելի դժվար է այն մուրճով ձևավորելը: Նախքան դրանք կույտի մեջ զոդելը, թիթեղները մաքրվում են ժանգից և մասշտաբներից բոլոր կողմերից: Այնուհետև, թիթեղները շարված են՝ հերթափոխով պողպատե դասակարգերով, ուստի իմ աշխատանքային մասը բաղկացած էր 7 թիթեղներից, որոնցից երեքը 15n20 կարգի էին, իսկ չորսը՝ 1095:
Թիթեղները, միմյանց համեմատաբար դասավորված, եռակցվում են (շատ ուշադրություն մի դարձրեք իմ կարին), այնուհետև բռնակ է եռակցվում կույտին, որպեսզի ավելի հեշտ լինի մշակել կտորը դարբնոցի ժամանակ: Ոչ մի վատ բան չկա, հատկապես ափսեների կույտը եռակցվելուց հետո միայն տափակաբերան աքցան օգտագործելու մեջ: Ամեն դեպքում ես իմը կեղծեցի։
Քայլ 3. Սկզբում դարբնացրեք բուրգը
Մի փոքր իմ դարբնոցի մասին. այն պատրաստված է ձեր սեփական ձեռքերովդատարկ (նորը կանխամտածված գնեցի) գազի բալոնից՝ ներսից 5սմ-անոց կաոլինի բուրդով և չհրկիզվող ցեմենտով պատված։ Ջեռուցվում է Ron-Reil տիպի այրիչով, որի մասին կան շատ լավ ուղեղի հոդվածներ. Դարբնոցն ինքնին առանձնապես մեծ չէ և առանց որևէ խնդիրների տաքանում է մինչև անհրաժեշտ ջերմաստիճանը:
Այսպիսով, ափսեներից աշխատանքային մասը տաքացվում է մինչև բալ-կարմիր գույն, դրա համար անհրաժեշտ չէ, որ ջերմությունը շատ ուժեղ լինի: Տաքացվող բիլեթ տնական արտադրանքշաղ տալ բորակով, որն անմիջապես սկսում է հալվել և պետք է թույլ տալ, որ թափանցի ափսեների միջև: Սա կհեռացնի մասշտաբները և կկանխի օքսիդացումը՝ կանխելով թթվածնի շփումը մետաղի հետ: Այս գործողությունը կապահովի մշակվող մետաղի մաքրությունը:
Այնուհետև աշխատանքային մասը կրկին ջեռուցվում է դարբնոցում և ընթացակարգը կրկնվում է ևս մի քանի անգամ՝ չմոռանալով անհրաժեշտության դեպքում մաքրել կշեռքը: Եվ սրանից հետո աշխատանքային մասը տաքացվում է մինչև դարբնոցային ջերմաստիճանը, չեմ կարող հստակ ասել, թե որքան է, բայց կարծում եմ, որ այն գտնվում է ինչ-որ տեղ 1260-1315 աստիճան Ցելսիուսի սահմաններում: Այս ջերմաստիճանում աշխատանքային մասը կունենա շատ վառ դեղին-նարնջագույն գույն, որը նման է չափավոր ցերեկային լույսին:
Ժամանակ վատնելուց խուսափելու համար համոզվեք, որ կոճն ու մուրճը ձեռքի տակ են, և կա բավարար ազատ աշխատանքային տարածք։
Այնուհետև մշակման կտորը արագ դրվում է կոճի վրա և թեթև, փափուկ հարվածներով, համաչափ ամբողջ տարածքում, սկսվում է թիթեղների դարբնոցը։ Այնուհետև, աշխատանքային մասը կրկին տեղադրվում է դարբնոցում և տաքացվում մինչև դարբնոցային ջերմաստիճանը, այնուհետև դարբնացնում են միջին ուժի հարվածներով:
Եվ սրանից հետո աշխատանքային մասը ձգվում է այնպես, որ այն կարող է թեքվել:
Քայլ 4. Աշխատանքային մասի ծալում
Ժամանակն է ավելացնել թիվը ուղեղի շերտերըաշխատանքային մասում: Դա անելու համար, աշխատանքային մասի երկարությունը կրկնապատկվում է սկզբնական երկարությունից, բայց կարևոր է այն հավասարաչափ ձգել և ոչ միայն ձգել: Ձգված աշխատանքային մասի մեջտեղում 3/4 կամ 4/5 հաստությամբ լայնակի խորշ է արվում՝ օգտագործելով խազ, ճարմանդ կամ այլ հարմար եղանակ, որի երկայնքով աշխատանքային մասը կիսով չափ ծալվում է կոճի եզրին, շրջվում։ և ամբողջ երկարությամբ դարբնոց՝ համոզվելով, որ կեսերը միմյանց համեմատ չեն շարժվում կողային եզրերի երկայնքով:
Այնուհետև կրկնվում է նախորդ քայլից տաքացման/կեղծման գործընթացը՝ հոսք, ջերմություն, սառը, տաքացում, դարբնոց, դարբնոց: Շերտերի քանակի ավելացման պրոցեդուրան կրկնվում է մինչև այս շերտերի պահանջվող թիվը, ուստի ես այն 4 անգամ ծալեցի և ստացա 112 շերտ։ (Եթե ցանկանում եք ավելի շատ շերտեր, խնդրում եմ, ապա նախշը ավելի փոքր կլինի: Շերտերը հաշվարկելու բանաձևը հետևյալն է. սկզբնական թիվը * 2 մինչև ծալքերի քանակի հզորությունը, այսինքն՝ 7 * 2^4 = 112) .
Հաջորդը, աշխատանքային մասը տաքացվում է մինչև դարբնոցային ջերմաստիճանը տնական արտադրանքդրվում է կոճի ակոսում, լավ ոլորվում, այնուհետ կրկին ուղղանկյուն ձև է ստանում։ Բայց նախքան ոլորելը, աշխատանքային մասը խփվում է անկյուններում, որպեսզի դրա ձևը դառնա ավելի կլորացված, քանի որ ուղղանկյուն աշխատանքային մասի մեջ պտտվելիս և հետադարձ դարբնոցը պտտելիս, արդյունքում ծալքերից կարող են առաջանալ ներդիրներ և կեղտեր, եթե կտորի ջերմաստիճանն ավելի ցածր է, քան դարբնոցը: ջերմաստիճանը.
Դրանից հետո ուղեղի մարզումայն նորից կեղծվում է (ես մի քանի անգամ կրկնել եմ), սառչում է, և որպեսզի համոզվեմ, որ դարբնոցը միատարր է, մաքրեցի մշակման մասի ծայրերից մեկը։ Դարբնագործության ընթացքում, հատկապես առաջին փուլում, կարևոր է բարձր պահել աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը և զգույշ լինել, այլապես կարող եք շերտերը պոկել միմյանցից (սա նաև կոչվում է շերտազատում, ինչը ամենևին էլ լավ չէ) .
Քայլ 5. Մոդել և կոպիտ պրոֆիլավորում
Այժմ դուք պետք է պատկերացնեք ապագա դանակի պրոֆիլը և կոպիտ կերպով կեղծեք այն դատարկից: Որքան ճշգրիտ կարող եք կեղծել պրոֆիլը և թեքությունը, այնքան ավելի քիչ ստիպված կլինեք անհանգստանալ մանրացնելուց (մեքենայի կամ ֆայլի վրա): Այս թեմայով շատ բան կա ուղեղի հոդվածներավելի փորձառու դարբիններ, այնպես որ ես չեմ մանրամասնի: Ներքևի գիծն այն է, որ աշխատանքային մասը իրեն պահում է մոտավորապես պլաստիլինի նման, երբ այն տաքացվում է, անհրաժեշտ է դակել այն ցանկալի ուղղությամբ:
Քայլ 6. պրոֆիլի հղկում
Պրոֆիլի վերջնական ձևավորումն իրականացվում է սրճաղացով և ֆայլով։ Պահպանեք թեյը, քանի որ, ամենայն հավանականությամբ, դա շատ ժամանակ կպահանջի, եթե իհարկե դուք չունեք սրճաղաց ուղեղի մեքենա.
Քայլ 7. Հղկել, հղկել, հղկել...և մտածել կյանքի իմաստի մասին
Քայլ 8. Ավարտված պրոֆիլը
Պրոֆիլից հետո արհեստներձեւավորվել է, դեռ պետք է վերջնական տեսքի բերել ավելի նուրբ հատիկով ֆայլով, ես օգտագործել եմ 400ս։ Սայրի եզրը սրված է գրեթե, բայց ոչ ամբողջությամբ, անհրաժեշտ է թողնել այն մի փոքր չսրված, որպեսզի կարծրացման ընթացքում եզրային նյութը չդեֆորմացվի: Դրանից հետո դանակի բռնակի մեջ փորվում են գամերի անցքեր և այս բռնակի համար պատրաստվում են փայտե ձողեր:
Քայլ 9. Հուզիչ պահ
Կարծրացում.
Այն կա՛մ «կսարքի» ձեր սայրը, կա՛մ կկործանի այն: Կարևոր է կենտրոնանալ և զգույշ լինել, հակառակ դեպքում կարող եք դեֆորմացնել և ոչնչացնել սայրը: Իմ օգտագործած մեթոդը ամենահիմնավոր մեթոդը չէ ուղեղի մարզում, բայց այն միակն էր, որ հասանելի էր ինձ՝ իմ ունեցած գործիքներով, և յուղն ամենալավն էր, որ կարող էի ձեռք բերել։
Նախքան կարծրանալը, սայրը պետք է նորմալացվի: Սա կթեթևացնի դարբնագործության և ոլորման ժամանակ առաջացած լարումները և կնվազեցնի կարծրացման ժամանակ ծռվելու հավանականությունը: Այս նորմալացումը կատարվում է սայրը կրիտիկական ջերմաստիճանից բարձր տաքացնելով (երբ այն այլևս մագնիսացված չէ, ուստի օգտակար է ձեռքի տակ ունենալ մագնիս) և սառեցնելով այն օդում: Գործընթացը կրկնվում է երեքից հինգ անգամ, այնպես որ ես դա արեցի 5 անգամ: Բացի այդ, այս գործողությունը կօգնի ձեզ վարժեցնել սայրը դարբնոցից հեռացնելու համար, քանի որ կարծրացման ժամանակ անթույլատրելի է տատանվել: Այս գործողությունը պատկերված է իմ կախված դանակով լուսանկարում։ Այս մասի մեջ նաև հաճելին այն է, որ սառչելիս տեղի է ունենում օքսիդացում, որը սկսում է բացահայտել պողպատի նախշը:
Սայրը կրկին տաքացվում է կրիտիկական ջերմաստիճանից բարձր, այնուհետև արագ հանվում և տեղադրվում է սկզբում ծայրով տաք բուսական յուղի մեջ (նման ապրանքանիշերի համար ուղեղի պողպատիմ նման): Ինքնին յուղը տաքացնելու համար կարող եք պարզապես մետաղական ինչ-որ բան տաքացնել և այն գցել յուղով տարայի մեջ, օրինակ, ես օգտագործել եմ հենակ քնելու համար: Յուղը հարեք, այսպիսով ավելի հավասարաչափ կպնդանա։ Եթե ձեր պողպատը բարձր ածխածնի է, ապա մի օգտագործեք ջուր այն կարծրացնելու համար, դա միայն կփչացնի սայրը, քանի որ ջուրը շատ արագ է սառչում, ինչը հարմար չէ բարձր ածխածնային պողպատի համար:
ՀԵՏ ծառի տակԱյժմ պետք է վերաբերվել ինչպես ապակու, քանի որ եթե սայրը ճիշտ կոփված է, այնքան փխրուն է, որ ընկնելու դեպքում կարող է կոտրվել։
Սրանից հետո գալիս է արձակուրդի հերթը։
Քայլ 10. մետաղի կոփում
Կոփումը սայրին որոշակի կարծրություն հաղորդելու գործընթաց է՝ նրա կյանքն ու ուժը մեծացնելու համար: Սա ձեռք է բերվում սայրը տաքացնելով որոշակի վերահսկվող ջերմաստիճանում: Արձակուրդ ուղեղի խաղերԵս ջեռոցում մեկ ժամ անցկացրեցի 205 աստիճան ջերմաստիճանում: «Թխել» մինչև էկրանին հայտնվի «պատրաստ»:
Քայլ 11. փորագրում
Նախապես ներողություն եմ խնդրում այս և հաջորդ քայլերի լուսանկարների բացակայության համար, բայց գործընթացը բավականին պարզ է։ Երկաթի քլորիդը պատրաստվում է դրա հետ տրված ցուցումների համաձայն: ուղեղի հրահանգներ, իսկ հետո սայրը պահվում է դրա մեջ այնքան ժամանակ, որքան նշված է նույն հրահանգում։ Իմ դեպքում դա 3 մաս ջուր է 1 մաս երկաթի քլորիդ, և թող մնա 3-5 րոպե: Գործընթացն իսկապես հուզիչ է, և արդյունքը նման է Բեթմենի դանակի:
Քայլ 12. Բռնակ և սրում
Կրկին, կան բազմաթիվ տեխնիկա և հրահանգներ, թե ինչպես դա անել թե ինչպես պետք է անելդանակի բռնակով և սրել այն, որպեսզի կարողանամ առանց դրա ուղեղի մանրամասները. Ասեմ միայն իմ համար արհեստներԵս ընտրեցի բալի ձագերը, որոնք ես սոսնձեցի դանակի բռնակին՝ օգտագործելով էպոքսիդային սոսինձ և ամրացրեցի երկու արույրե գամերով: Ես այն քսել եմ 400 գրիտով և պատել կտավատի յուղով։
Սրելու համար ես ոչ մի հատուկ, աշխատատար մեթոդ չեմ օգտագործում, այլ հիմնականում սովորական շաշաքար եմ օգտագործում։
Քայլ 13. Ձեր մեջքին հարվածելու ժամանակն է, դանակը պատրաստ է...
Սա իմ պատրաստի դանակն է՝ մոտ 15 սմ երկարությամբ: Մարդիկ կարող են մտածել, որ դա բավականին ծիծաղելի է, բայց ես պատկերացում չունեմ, թե ինչպես է առաջացել այս շքեղ օրինաչափությունը:
Շնորհակալություն ուղեղի ուշադրությունը, հուսով եմ, որ սա օգտակար է ինչ-որ մեկին:
Բեռնվում է...