წვრილმანი დამასკოს ფოლადი. ჭედვა: დამასკოს ფოლადი "ნულიდან". საჭირო მჭედლის ხელსაწყოები

ასობით თანამედროვე ფოლადი ვარგისია პაკეტის შედგენისთვის, მხოლოდ მცირე რაოდენობას დავასახელებ. ქიმიური შემადგენლობა შესაფერისია ShH15, ShH4, Shh20SG, ShH15SG, 65G, 50XFA, 60C2XFA, 70G, 70C2HA, 5KHNM, 5XGM, 5x2MNF, 6XVG, 5XS8, U1,1,10, U. გაყალბებისა და გამკვრივების ტემპერატურების თვალსაზრისით, Shx15, U8 და 65g იდეალურად შეეფერება ერთმანეთს. მათი შედუღების ტემპერატურა დაახლოებით 1100 გრადუსია, გაყალბების ტემპერატურა 900-1000 გრადუსია, გამკვრივების ტემპერატურა 850 გრადუსია. ყველა ეს ფოლადი შეესაბამება "სამ წესს" და ადვილად იპოვით ყოველდღიურ ცხოვრებაში.

თანაბარი პროპორციით გამოყენებისას, ეს ფოლადები აწარმოებენ დამასკოს ფოლადი ნახშირბადის შემცველობით 0,8%. შეფუთვის გასაკეთებლად, ამ ფოლადებს ვაფორმებთ თანაბარი ზომების ფირფიტებად, დაახლოებით 15*5*1 სმ. მოდით, ისინი ერთად მოვათავსოთ 6-ფენიან შეფუთვაში: y8 - wx15 - 65g - y8 - wx15 - 65g. შეფუთვა კუთხეებში რომ არ დაიშლება, ელექტრული შედუღებით დავჭერით და ბოლოდან 50-60 სმ სიგრძის არმატურის ნაჭერს შევადუღებთ სახელურს. ახლა მოვათავსოთ გახურებულ სამჭედლოში და მივიყვანოთ 850-900 გრადუს ტემპერატურაზე, ეს არის წითელ-ნარინჯისფერი ფერი. ჩანთა სამჭედლიდან სახელურით ამოვიღოთ და მის კიდეზე მოვათავსოთ ისე, რომ ფოლადის ყველა ფენა ვერტიკალურად დადგეს. ჩანთაზე დადეთ მუჭა ბორაქსი. ბორაქსი უნდა დნება და მიედინება ჩანთაში. თუ ბორაქსი არ გაჟონავს, თქვენ უნდა დაამატოთ მეტი. თუ ბორაქსი სულ არ დადნება, ბორაქსის ტომარა უნდა დაიჭიროთ ჭურჭელში ნახშირზე, სანამ ბორაქსი არ დნება. შემდეგ თქვენ უნდა მოატრიალოთ პაკეტი 90 გრადუსით ისე, რომ ლითონის ყველა ფენა ჰორიზონტალური იყოს მიწასთან შედარებით. ამ მდგომარეობაში ბორაქსი უნდა ადუღდეს ფოლადის ფენებს შორის რამდენიმე წუთის განმავლობაში. ეს აუცილებელია იმისათვის, რომ ბორაქსმა დაშალოს ლითონზე არსებული ყველა წიდა და ქერქი, რომელიც წარმოიქმნება სამჭედლოში ლითონის გაცხელებისას. შემდეგ ამოვიღებთ გახურებულ შეფუთვას ფორთოხლამდე, რაც დაახლოებით 900-950 გრადუსია. პაკეტს ჩაქუჩის ქვეშ ვათავსებთ და ერთი კიდიდან მეორეზე ნაზი დარტყმებით ჩაქუჩით. ამ მოქმედებით ჩვენ გამოვწურავთ თხევად ბორაქსს ყველა ტოქსინით. არ არის მიზანშეწონილი შეფუთვის მთელ ზედაპირზე გაყალბება, რაც შემდგომში გამოიწვევს "შეღწევადობის ნაკლებობას", პაკეტი ჯერ კიდევ არ არის შედუღებული. ჩვენ უბრალოდ შევკრიბეთ წიდისგან გაწმენდილი ლითონის ფენები და ახლა არ არის შედუღებული ლითონზე წვდომა მთელი ეს პროცესი უნდა განხორციელდეს ძალიან ფრთხილად და სასურველია, რომ ჩანთიდან რამდენიმე მეტრით ამოფრქვევისას მიმართულებები და ეს არის ძალიან საშიში, მოათავსეთ ჩანთა სამჭედლოში და გაათბეთ იგი შედუღების ტემპერატურამდე დაახლოებით 1100 გრადუსამდე, შეფუთვის ფერი უნდა იყოს გაცხელებული შედუღების ტემპერატურამდე, ის მუდმივად უნდა იყოს მონიტორინგებული და გამუდმებით გადატრიალდეს სამჭედლოში, რომ არ დაიწვას, როგორც კი ლითონი ანათებს, შედუღების მზადყოფნა ჩანს, როდესაც ჩანთა თანაბრად გაცხელდება თეთრი სიცხე, მასზე არ არის მუქი ლაქები და ნაპერწკლები მხოლოდ იწყებენ ამოსვლას. შედუღებისთვის მზად შეფუთვა ამოღებულია სამჭედლოდან და ჭრიან მთელ სიგრძეზე. მომავალში, თქვენ უნდა გაჭიმოთ პაკეტი ზოლად გაყალბებით. ზოლის დახატვა უნდა განხორციელდეს შედუღების ტემპერატურაზე დაბალი გათბობის ტემპერატურაზე, დაახლოებით 950-1000 გრადუსი - ყვითელი სითბო. შეფუთვის "ზღვარზე" 950-1000 გრადუს ტემპერატურაზე გაყალბებისას, დაუყოვნებლივ დაინახავთ, არის თუ არა შერწყმის ნაკლებობა, ფენების გამოყოფა; შეღწევადობის ნაკლებობა არც ისე ცუდია; დამწვრობა საშინელია. დამწვრობის ადგილზე ფოლადის დამუშავება აღარ შეიძლება. მას შემდეგ, რაც ჩანთა ზოლებად გაიყვანეთ, ის შეიძლება ცხელად გაჭრათ ან უბრალოდ საფქვავით დავჭრათ, ვთქვათ, სამ თანაბარ ნაწილად. ეს ნაწილები ისევ ჩანთაში იდება და შედუღების პროცესი მეორდება. ასე რომ, 6 ფენიდან მიიღებთ პაკეტს 18 ფენისგან, შემდეგ 54-დან და ა.შ. ამ გაყალბების პროცესის შედეგად მიღებულ ნიმუშს ეწოდება "ველური დამასკის ნიმუში". ნათელი კონტრასტული ველური ნიმუშის მისაღებად, თქვენ უნდა შეაგროვოთ დაახლოებით 300-500 ფენა პაკეტში. გაყალბების პროცესში მხოლოდ 2 კგ მზა პროდუქტი დარჩება ჩვენი 3,5 კგ-იანი შეფუთვიდან, რომელიც დამწვარია გაყალბების პროცესში. დამასკოს ფოლადის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, პაკეტის ბოლო დახატვა ზოლად უნდა განხორციელდეს 850-900 გრადუს ტემპერატურაზე, სითბოს წითელ-ნარინჯისფერი ფერით. ეს საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ წვრილმარცვლოვან ფოლადის სტრუქტურას. უმჯობესია დამასკოს ფოლადი გამაგრდეს მეორადი მანქანის ზეთში. გამკვრივების შემდეგ, ფოლადის ნიმუში კიდევ უფრო ძლიერდება. დამასკოს ფოლადი არ შეიძლება გამაგრდეს წყალში; იაპონელი მჭედლები ხმლებს წყალში ამაგრებენ, მაგრამ გამაგრებამდე ცეცხლოვანი თიხით აფარებენ. ზეთში ჩაქრობის შემდეგ დამასკოს ექნება სიხისტე დაახლოებით 60-64 როკველის ერთეული. დამასკოს ფოლადის შიდა სტრესის შესამსუბუქებლად, ის უნდა განთავისუფლდეს. ეს ხდება ფოლადის ორჯერ გაცხელებით 180-200 გრადუს ტემპერატურაზე 1 საათის განმავლობაში. ეს პროცესი შეიძლება ჩატარდეს სახლშიც კი, სამზარეულოში ღუმელში. ფოლადის ნიმუში ვლინდება აზოტის მჟავას ან რკინის ქლორიდის 5%-იან ხსნარში ამოღებით. თითოეული ოსტატი ირჩევს რკინის ქლორიდის კონცენტრაციას თავისთვის. თქვენ უნდა დაიწყოთ დამასკოს ფოლადის დამზადების სწავლა „ველური დამასკოსით“ და იქიდან შეგიძლიათ გადახვიდეთ უფრო რთული ნიმუშების დამზადებაზე. კიდევ ერთი რჩევა მათთვის, ვინც შეფუთვას ქვანახშირის სამჭედლოში ათბობს. მიზანშეწონილია გამოიყენოთ კოქსი, როგორც საწვავი; მიზანშეწონილია შეფუთვა თავად გაცხელოთ ნახშირის ზედა ფენებში ან თუნდაც ნახშირის თავზე. ამ ფენებში ქვემოდან ზემოდან გამავალი ჰაერი პრაქტიკულად რჩება ჟანგბადის გარეშე. ყველა ჟანგბადი იწვის ნახშირის გავლით, ხოლო ნახშირის ზედა ფენებში იგი ძლიერ გამდიდრებულია ნახშირორჟანგით. შედეგად, ნახშირის ზედა ფენებში ლითონი თითქმის არ იჟანგება და ნაწილობრივ კარბონირებული და შემცირებულია.

დღევანდელ სტატიაში განვიხილავთ დამასკოს ფოლადისგან კარგი, ძლიერი დანის დამზადების ტექნოლოგიას. დანა იქმნება ტრადიციულ სტილში, ანუ გაყალბებით. აქ დაგჭირდებათ სამჭედლო, კოჭა, ჩაქუჩი და დიდი მოთმინება.

დამასკოს ფოლადის თავისებურება იმაში მდგომარეობს, რომ მისი წარმოებისას სხვადასხვა სახის ლითონს ჭედვით ურევენ. ჯერ ამზადებენ ფირფიტებს, შემდეგ იდუღებენ, აცხელებენ და შემდეგ ახვევენ სამუშაო ნაწილს, რათა ყველა სახის ლითონის შერევა მოხდეს.

იმის გამო, რომ დანა შეიძლება საფრთხე შეუქმნას ჯანმრთელობას, ის არ უნდა მიეცეს არასტაბილური ფსიქიკური ჯანმრთელობის მქონე ადამიანებს.

მასალები და ხელსაწყოები დანის დასამზადებლად:

მასალებიდან:
- მინიმუმ ორი კლასის ფოლადის ფირფიტები (მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ფოლადი მაღალი ნახშირბადის შემცველობით, შემდეგ შეიძლება კარგად გამაგრდეს. ავტორმა გამოიყენა ორი ტიპის ფოლადი, 1095 და 15n20);
- ნაკადი (დაგჭირდებათ ბორაქსი, შეგიძლიათ შეიძინოთ იგი ტექნიკის მაღაზიაში);
- გრძელი ღერო (საჭიროა იმისთვის, რომ სამუშაო ნაწილის შედუღება მოხდეს ღუმელში გასათბობად);
- ნებისმიერი ხე თქვენი არჩევანით;
- ეპოქსიდური წებო (სასურველია ის, რომელიც სწრაფად შრება);
- სპილენძის მოქლონები;
- სელის ზეთი ან ხის სხვა გაჟღენთილი;
- მცენარეული ზეთი ფოლადის გამკვრივებისთვის;
- რკინის ქლორიდი.

ხელსაწყოებიდან:
- კოჭა (სასურველია ნამდვილი მსხვილი კოჭა. როგორც უკანასკნელი საშუალება, ლიანდაგის ნაჭერი, ცალი და ა.შ.);
- ჩაქუჩი (ავტორი გამოიყენა 1,3 კგ წონის ჯვარედინით);
- შედუღება (მოხერხებულია ფირფიტების ერთმანეთთან შესადუღებლად და გამაგრების დასამაგრებლად, მაგრამ თუ არა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მავთული);
- სამჭედლო სამჭედლო (მას უნდა ჰქონდეს საკმაოდ მაღალი ტემპერატურა ისე, რომ ფურცლები ერთად დნება);
- ქამარი საფქვავი (შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფაილიც, მაგრამ ამას დიდი ძალისხმევა და მოთმინება დასჭირდება);
- ღუმელი (ან სხვა მოწყობილობა ლითონის გასათბობად წრთობის მიზნით);
- საბურღი მანქანა ან საბურღი;
- ვიცე (ძალიან გამოსადეგია ამ პროცესში.

დანის დამზადების პროცესი:

Პირველი ნაბიჯი. ჩვენ ვაგროვებთ ბლანკებს
ამ ეტაპზე ავტორი ამზადებს ბლანკებს. აუცილებელია ფირფიტების მოჭრა საჭირო სიგრძეზე, ავტორისთვის ეს არის 7,6x1,2 სმ, მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ, რომ რაც უფრო დიდია სამუშაო ნაწილი, მით უფრო რთული იქნება მისგან დანის გაყალბება. წინასწარი შედუღების ადგილები კარგად უნდა გაიწმინდოს ჟანგისა და ქერცლისაგან. ფირფიტები დაწყობილია მონაცვლეობითი ლითონებით.

დაბოლოს, არმატურის ნაწილი უნდა შედუღდეს სამუშაო ნაწილზე, რათა ის მოთავსდეს ღუმელში. რა თქმა უნდა, ფიტინგების შედუღების ნაცვლად, სამუშაო ნაწილის ამოღება შესაძლებელია გრძელი სახელურებით ქლიბით.

ნაბიჯი მეორე. სამუშაო ნაწილს ვაგზავნით ღუმელში
ახლა სამუშაო ნაწილი გადის პირველ გათბობას და პირველ გაყალბებას. ავტორმა გაზის ცილინდრიდან ხელნაკეთი რქა დაამზადა. ინტერიერი მოპირკეთებულია ცეცხლგამძლე ცემენტით და კოალინის მატყლით. იმის გამო, რომ სამჭედლო მცირე ზომისაა, მას ადვილად შეუძლია გაცხელდეს საჭირო ტემპერატურამდე.

მოხსნის შემდეგ ლითონი უნდა გაცხელდეს ალუბლისფერ-წითელ ფერამდე, მაშინვე უნდა დაასხათ ბორაქსით, რათა მოაცილოთ ქერქი და თავიდან აიცილოთ ურთიერთქმედება ჟანგბადთან. განსაკუთრებით უნდა სცადოთ ფირფიტების ჭრილებს შორის ბორაქსი დაასხათ, ასე ლითონი კარგად აირევა და რაც შეიძლება ერთგვაროვანი იქნება. ეს პროცედურა რამდენჯერმე უნდა ჩატარდეს, საჭიროების შემთხვევაში მოიცილოთ სკამი.

შემდეგი, სამუშაო ნაწილი თბება გაყალბების ტემპერატურამდე, ავტორის თქმით, ეს არის 1260-1315 o C რეგიონში. ლითონი უნდა გახდეს ნათელი ყვითელი ან ნარინჯისფერი. სამუშაო ნაწილის ამოღებამდე, თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ ხელთ გაქვთ კოჭა და ჩაქუჩი, რადგან ლითონი გაცივდება და დაკარგვის დრო არ არის.

შედეგად, გაყალბებით სამუშაო ნაწილი იჭიმება ისე, რომ იგი მოხრილი იყოს.

ნაბიჯი სამი. ფოლადის მორევა
ამ საფეხურზე სამუშაო ნაწილის გაცხელება და გაყალბება ბევრჯერ ხდება, მით უკეთესია ლითონი შერეული. პირველ რიგში, სამუშაო ნაწილი უნდა იყოს გაყალბებული ისე, რომ მისი სიგრძე ორჯერ მეტი გახდეს, ვიდრე იყო. თქვენ უნდა გაჭიმოთ ლითონი რაც შეიძლება თანაბრად. შემდეგი, ნაჭერი კეთდება შუაში ჩიზლის გამოყენებით, ხოლო სამუშაო ნაწილი იკეცება შუაზე. ამის შემდეგ ისევ თბება და თბება, სანამ ორი ფირფიტა ერთგვაროვანი არ გახდება. ჯამში ავტორმა მეტალი 4-ჯერ დაკეცა, რის შედეგადაც 112 ფენა მიიღო.
მრავალი ფენის შეკვრისას მნიშვნელოვანია ყოველთვის გამოიყენოთ ბორაქსი და გაწმინდეთ ნებისმიერი სასწორი.

ფენების გამოთვლის ფორმულა არის: საწყისი რაოდენობა * 2 ნაკეცების რაოდენობის სიმძლავრემდე, ანუ 7 * 2^4 = 112).

და ბოლოს, სამუშაო ნაწილი კვლავ თბება გაყალბების ტემპერატურამდე, შეჰყავთ კიდეებით კოჭის ღარში და ტრიალდება სპირალურად. შემდეგ ეს სპირალი კვლავ უნდა გაყალბდეს მართკუთხა ფორმაში. და ბოლოს, თქვენ შეგიძლიათ დარწმუნდეთ, რომ ფენები ერთგვაროვანია სამუშაო ნაწილის ერთი ან მეტი კიდეების დაფქვით.

ნაბიჯი მეოთხე. ძირითადი პროფილის გაყალბება
ამ ეტაპზე ავტორი ჭედვით აყალიბებს დანის ძირითად პროფილს. ამ ეტაპზე შეგიძლიათ დანის ფრჩხილებიც დააყენოთ, რათა შემდგომში საფქვავით ან ქაფით ნაკლები მუშაობა მოგიწიოთ, რაც ამ უკანასკნელ შემთხვევაში ძალიან სამწუხაროა.

ნაბიჯი მეხუთე. პროფილის დაფქვა
თუ არ გაქვთ საფქვავი, ამ ნაბიჯს დიდი დრო და ძალისხმევა დასჭირდება. აქ დაგჭირდებათ ფაილი და საფქვავი.

დაფქვის დასასრულს, თქვენ უნდა გაბურღოთ ხვრელები სამუშაო ნაწილზე სახელურის დასამაგრებლად. აქ ასევე დაგჭირდებათ ზოგიერთი დეტალის დახვეწა 400 გრიტიანი ფაილით, თქვენ ასევე უნდა გააკეთოთ დანის საწყისი სიმკვეთრე, მაგრამ არ გჭირდებათ მისი ბასრი, რადგან მას შეუძლია გამკვრივებისას.

ნაბიჯი ექვსი. ლითონის გამკვრივება
გამკვრივება არის ძალიან მნიშვნელოვანი მომენტი დანის წარმოებაში. მომავალი დანის სიძლიერე დამოკიდებულია მასზე და თუ ტექნოლოგია დაირღვა, სამუშაო ნაწილი შეიძლება ადვილად დაზიანდეს. პირველი ნაბიჯი არის ფოლადის მაქსიმალურად გათავისუფლება. ეს კეთდება იმისთვის, რომ გამკვრივების დროს ლითონი არ იწვევდეს და პირი არ დაირღვეს. ლითონის ზომიერება ხდება მისი რამდენჯერმე გაცხელებით იმ ტემპერატურამდე, რომლის დროსაც ფოლადი აღარ იზიდავს მაგნიტს. საერთო ჯამში, ასეთი გათბობა სამიდან ხუთამდე უნდა იყოს. ფოლადი თანდათან უნდა გაცივდეს ღია ცის ქვეშ.

ამის შემდეგ ფოლადი შეიძლება გამაგრდეს. მას კიდევ ერთხელ აცხელებენ კრიტიკულ ტემპერატურამდე და შემდეგ ასხამენ თბილ ზეთში. ნახშირბადოვანი ფოლადი არ საჭიროებს წყალში ჩაქრობას, რადგან ის ძალიან სწრაფად აგრილებს ლითონს და იშლება.

გამკვრივების შემდეგ, ფოლადი უნდა იყოს გამაგრებული ისე, რომ არ გახდეს მტვრევადი. ამისათვის სამუშაო ნაწილს ათავსებენ ღუმელში 205 გრადუს ტემპერატურაზე და აცხელებენ ერთი საათის განმავლობაში. შემდეგ საჭიროა თანდათანობით გაცივება.

ნაბიჯი შვიდი. დანის გრავიურა
ამოტვიფრვისას დანა იღებს დამახასიათებელ ნიმუშს. ეს ყველაფერი ქიმიურად ხდება ელექტროენერგიის გამოყენების გარეშე. რკინის ქლორიდი უნდა მომზადდეს ინსტრუქციის მიხედვით, ავტორისთვის ეს არის სამი წილი წყალი და ერთი წილი რკინის ქლორიდი. გამართვა გრძელდება მხოლოდ 3-5 წუთი.

დამასკოს ფოლადის შესახებ ბევრი მოსაზრება არსებობს. ვიღაც ირწმუნება, რომ მისი რეცეპტი დაკარგულია. და როცა ამბობ, რომ დამასკოს ფოლადი არის, ღიმილით გიყურებენ და მიდიან. სხვებს საერთოდ არ სმენიათ ბევრი რამ ამის შესახებ და სვამენ სასაცილო კითხვებს: "რით არის ეს დახატული?" ან "რატომ არ არის გაპრიალებული დანა?"

რა თქმა უნდა, სამართლიანობისთვის უნდა აღინიშნოს, რომ წლიდან წლამდე სულ უფრო და უფრო ნაკლებია უცოდინარი ადამიანი (განსაკუთრებით ქალაქ მოსკოვში). როდესაც ადამიანი ერთხელ გამოიყენებს მაღალხარისხიანი დამასკოს დანას, ის არასოდეს იყიდის დანას სხვა ფოლადისგან.

ჭრის თვისებების მიხედვით, დამასკოს მაღალი ხარისხის ფოლადი რამდენჯერმე აღემატება ფოლადის სხვა კლასის (იქნება ეს 65X13, 440C, 95X18). მისი ერთადერთი ნაკლი ის არის, რომ ჟანგდება. ამიტომ მას მუდმივი მოვლა სჭირდება. დანით ვმუშაობდი - გავამშრალე, ნეიტრალური ზეთით ან ზეთით წავუსვი და გადავიტანე. თუ ფოლადზე უცებ გაჩნდება ჟანგიანი ლაქები, საჭიროა მათი მოცილება ძალიან წვრილი ქვიშის ქაღალდით და ზეთით, ან უკეთესია, ნავთი. პრინციპში, ასეთი დანის მოვლა სხვა არაფერია, თუ არა ქრომირებული ბურთებით იარაღის მოვლა. ყველა უბედურება კომპენსირდება შესანიშნავი ჭრის თვისებებით (რომელიც ვერ შეედრება უჟანგავი ფოლადის: როგორც შიდა, ასევე იმპორტირებული ფოლადის, მოდით შევხედოთ დამასკოს ფოლადის ჭრის თვისებებს). პირველ რიგში, წარმოების ტექნოლოგიაში. დამასკო მზადდება შემდეგნაირად. იგი მიიღება ხანგრძლივი ტექნოლოგიური პროცესის შედეგად, რომელიც შესრულებულია მხოლოდ ხელით. საფუძველი აღებულია რამდენიმე ტიპის ფოლადისგან (როგორც მყარი, ასევე რბილი), რომლებიც იკრიბება გარკვეული თანმიმდევრობით შეფუთვის შესაქმნელად (ჩვენ არ ვასახელებთ ფოლადის კლასებს, რადგან კარგი დამასკოს ფოლადის საიდუმლო სწორედ სწორ შერჩევასა და პროპორციებშია. სხვადასხვა ლითონისგან). წინაპირობაა, რომ უფრო მყარი ფოლადი იყოს გამოყენებული, ვიდრე რბილი. ფოლადის შეფუთვა მოთავსებულია სამჭედლოში და თბება სამჭედლო ტემპერატურამდე. ამის შემდეგ გამოიყენება სპეციალური დანამატები ოქსიდების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად, რომლებიც ხელს უშლიან სხვადასხვა ტიპის ფირფიტების შედუღებას. შემდეგ, შეფუთვას ურტყამენ რამდენჯერმე ჩაქუჩით და იგზავნება სამჭედლოში შესადუღებლად, როგორც კი შეფუთვა გახურდება, ის ჩაქუჩის ქვეშ დნება, შემდეგ ისევ იგზავნება სამჭედლოში და თბება. შემდგომი გაყვანა. როდესაც ფირფიტა შედუღებულია და ზომით ყალიბდება, მას კვლავ აცხელებენ და ჭრიან საჭირო რაოდენობის ფირფიტებად, რომლებიც იწმინდება ოქსიდისგან და იკრიბება პაკეტში. მთელი პროცესი ისევ მეორდება. პროცესის გამეორებების რაოდენობა პროდუქტის ხარისხის, შესაბამისად შეკვეთის პროპორციულია. შედუღების პროცესის შემდეგ და შეიძლება იყოს სამიდან ათამდე, ფირფიტა არ არის გაყალბებული დანის საჭირო ზომამდე. შემდეგ ფოლადი ნორმალიზდება და სამუშაო ნაწილი გადადის შემდგომ მუშაობაში. ამ გზით მიღებულ ფოლადი ხასიათდება გაზრდილი სიმტკიცით, შესანიშნავი ჭრის თვისებებითა და სილამაზით. შპს Damascus Russian Bulat-ს აქვს ლითონის 400 ან მეტი ფენა. პროცესის შედეგად ჩნდება უნიკალური ნიმუში, ისეთივე უნიკალური, როგორც თითის ანაბეჭდი.

ზოგჯერ გამოფენებზე გესმით, რომ დამასკოს ფოლადის ნაყიდი დანა სწრაფად დუნდებოდა. პასუხი მარტივია. ან იყიდა ადამიანმა „დამასკი“ (ანუ უჟანგავი ფოლადი 65X13, 95X18 სპეციალურად ამოტვიფრული), ან რბილი ლითონებისგან შედუღებული დამასკო. ასეთი ლითონის შედუღება ბევრად უფრო ადვილი და სწრაფია. მისი ვიზუალურად გარჩევა მაღალი ხარისხის დამასკოსგან თითქმის შეუძლებელია. რბილ დამასკოს ადრე იყენებდნენ იარაღის დასამზადებლად, რადგან... ამ მიზნებისათვის საჭირო იყო სიმტკიცე და არ იყო საჭირო ლითონის ჭრის თვისებები. რბილი დამასკოსგან დამზადებული დანა (რაც არ უნდა ლამაზი იყოს მისი დიზაინი!) უარესად ჭრის, ვიდრე უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული დანა. ასეთი დანის გამაგრების მცდელობისას, რაც არ უნდა ეცადოთ, ხშირად ის 48 ერთეულზე მეტი არ არის. H.R.C. რუსული კომპანიის Bulat-ის დანას აქვს მინიმუმ 60 ერთეული სიმტკიცე. HRC (ჩვეულებრივ 62-64 HRC ერთეული). ზოგიერთი მიიჩნევს, რომ დანა 64 ერთეული. HRC მზადდება მყიფე.

ეს საკმაოდ გამოიყენება ერთგვაროვან ფოლადებზე (U10, 95X18), მაგრამ არანაირად არ ვრცელდება სწორად გაყალბებულ დამასკოსზე. ეს, რა თქმა უნდა, არ ნიშნავს, რომ დანა 64 ერთეული სიხისტეა. HRC შეიძლება მოხრილი იყოს რგოლში! მაგრამ ძვლებთან შეზღუდული კონტაქტით (ცხოველის მოჭრისას), ასევე მცირე დარტყმით, სიხისტისა და ელასტიურობის ეს კომბინაცია სავსებით საკმარისია. კარგი დანის ფოლადი არ უნდა იყოს მხოლოდ მყარი, არამედ ელასტიურიც. მოდით ვუპასუხოთ კითხვას: "როგორ ხდება დანა მოსაწყენი?" ეს ხდება ორი გზით. თუ მიკროსკოპის ქვეშ უყურებთ მოსაწყენი დანის საჭრელ პირს, შეგიძლიათ განიხილოთ ორი სიტუაცია:

საჭრელი პირი მოხრილია. (ეს მიუთითებს იმაზე, რომ ფოლადი ძალიან რბილია);

საჭრელი პირი გატეხილია. (ეს მიუთითებს იმაზე, რომ ფოლადი ძალიან მყარია.)

ნადირობისას მომიწია დაკვირვება 95X18 ფოლადისგან დამზადებული დანის მუშაობაზე. მფლობელმა დაარწმუნა, რომ დანა სოლიდურ ფულზე იყიდა ერთ-ერთი ცნობილი ხელოსნისგან (გაყიდვის დროს დანა შეაქო: სიმტკიცე 70 HRC ერთეული, კოსმოსური ხომალდის ნამსხვრევებიდან აღებული ფოლადი, ლაზერული სიმკვეთრე და ა.შ.). მაგრამ როცა ნადირობა დასრულდა, ელა დაიჭირეს, "მშვენიერი დანის" მფლობელი უახლოვდება მონადირეს და სთავაზობს დანით მუშაობას. დაახლოებით ხუთი წუთის შემდეგ მონადირე თავაზიანად აბრუნებს დანას და გვირჩევს, უკეთესი ვიყიდოთ (ამბობენ, ასეთი დანა მხოლოდ ღორის ქონისა და ძეხვის დასაჭრელად გამოდგება!). პატრონი განაწყენებულია და თავად ცდილობს ცხოველის დახოცვას.

გაკვირვებით ამჩნევს, რომ დანა სრიალებს და არ ჭრის... და მიზეზი შემდეგია. დანა მართლაც გამაგრებული იყო უკიდურეს სიმტკიცემდე. ფოლადი 95X18 მაინც არ არის განსაკუთრებით მოქნილი, მაგრამ როდესაც გამაგრებულია 60 ერთეულზე მეტი. HRC ზოგადად კარგავს მთელ ელასტიურობას. ამ შემთხვევაში, მუშაობის დაწყებისას, ჭრის პირა უბრალოდ გაწყდა. უფრო მეტიც, ეს არ არის შესამჩნევი ვიზუალურად. როცა ისევ ცდილობ დანის სიმკვეთრეს, ყველაფერი მეორდება. ხშირად საჭრელი პირი წყდება სიმკვეთრის პროცესში, ამიტომ ჩნდება პარადოქსი: შენ აჭრი პირს, ცვივა, მაგრამ დანა მაინც დუნდება!

რბილ ფოლადთან დაკავშირებით სიტუაცია განსხვავებულია. მაგალითად, 40X13. როდესაც ასეთი დანა დუნდება, საჭრელი პირი იხრება. შესაძლებელია ასეთი დანით გაჭრა, თუ ქვას თან ინახავთ დასამონტაჟებლად - ცოტას იმუშავებ, ქვაზე აურიე, ისევ იმუშავე, ისევ აურიე. ეს უდავოდ უკეთესია, ვიდრე პირველი შემთხვევა!

უჟანგავი ფოლადის ოპტიმალური კლასია 65X13. მიუხედავად იმისა, რომ ის შორს არის ხარისხიანი დამასკოსგან. ფოლადის ამ კლასის ხშირად სამედიცინო ფოლადს უწოდებენ. საბჭოთა კავშირში გაზრდილი ადამიანებისთვის ტერმინებს "სამედიცინო", "სამხედრო", "კოსმოსი" აქვს ჯადოსნური ეფექტი. 65X13 არის კარგი ფოლადი დანებისთვის. მაგრამ ტერმინი "სამედიცინო" ძნელია მასზე გამოყენება. ჯერ ერთი, 65X13 ფოლადის სკალპელების დამზადება დაიწყო მხოლოდ 80-იანი წლების ბოლოს, მანამდე კი გამოიყენებოდა ნახშირბადოვანი ფოლადები U8, U10 დაფარული ქრომი.

მეორეც, ქირურგის, რომელიც ოპერაციის დროს ძალიან მცირე ჭრილობებს აკეთებს, და მონადირის, ელვასა თუ დათვს კლავს, სრულიად განსხვავებულია. გარდა ამისა, ოპერაციების დროს სამედიცინო სკალპელს ხელახლა არ იყენებენ (მალე გამოჩნდა სკალპელები ერთჯერადი მოსახსნელი პირებით). ამიტომ ტერმინი „სამედიცინო“ ფოლადი არავის არაფერს ავალდებულებს. მიუხედავად იმისა, რომ ამ ფოლადს დიდი ხანია ვიყენებთ იაფი მოდელებისთვის.

დავუბრუნდეთ დამასკოს ფოლადის დანებს. რუსული კომპანიის Bulat-ის მიერ წარმოებული ეს დანები ქვეყნის სხვადასხვა კუთხეში მონადირეებმა გამოსცადეს. 99% დადებითად აფასებს დანის მოქმედებას. 1% არის ადამიანები, რომლებიც დანას სხვა მიზნებისთვის იყენებენ. (მაგალითად, იყო ჯენტლმენი, რომელიც ტრაქტორის სარქვლის დანით გაჭრას ცდილობდა, მეორემ, ნასვამ მდგომარეობაში მყოფმა, დანა ხეს ესროლა და ა.შ.). სხვადასხვა მონადირეების მიმოხილვების მიხედვით, ზედიზედ ორ სველს ტყავს აჭრიდნენ და დაჭრეს დანით დამატებითი სიმკვეთრის გარეშე; ხუთი პატარა ღორი; დიდი საჭრელი; რამდენიმე თახვი. მასლენნიკოვი ვ.ს. მე პირადად ვცდილობდი ერთი სათლელი წერტილიდან დანით მომეშორებინა ორი მთვარის კანი (დანა ჭრის შემდეგაც განაგრძო!). თუ გადიდების ქვეშ დააკვირდებით დამასკოს დანის საჭრელ კიდეს ელკის დაჭრის შემდეგ, დაინახავთ მიკრო ხერხს. ეს მოხდა იმის გამო, რომ რბილი ფოლადები ოდნავ დაჭყლეტილი იყო, ხოლო მყარი რჩებოდა მკვეთრი გაყალბების პროცესში შეძენილი დამატებითი სიბლანტის გამო. ამიტომ, ხანგრძლივი მუშაობის შემდეგ დანის საჭრელ პირს რომ ვუყურებთ, დანა ადგილ-ადგილ ბრწყინავს და ეტყობა, დანა გაბნელდა, მაგრამ როცა ჭრას ვიწყებთ, გამოდის, რომ დანა ახალზე უარესად არ ჭრის. ! მაშინაც კი, როცა დამასკოს დანა მთლიანად დუნდება, საკმარისია სათლელი ქვით ფრთხილად გაამკვეთოთ, რათა აღდგეს მისი ჭრის თვისებები. სწორედ აქ მოქმედებს საჭრელი კიდის რბილი ნაწილების გასწორების ეფექტი. ხანგრძლივი მუშაობის შემდეგ, ზამთრის ქოხში ან სანადირო ბაზაზე, დანა უნდა გაიწმინდოს, საჭრელი პირი კარგ ქვაზე შეასწოროს, ზეთით შეზეთოს და ჩასვა კეისში.

კითხვა, რომელიც ბევრს აინტერესებს არის "რომელია უკეთესი: დამასკი თუ დამასკის ფოლადი?" რა არის დამასკო და რა არის დამასკის ფოლადი? სამჭედლო შედუღების პროცესში ფირფიტებიდან მომზადებულ ფოლადს ჩვეულებრივ უწოდებენ "დამასკოს". ჭურჭელში დნობას და სპეციალურად გაცივებულ ფოლადს ჩვეულებრივ „დამასკის ფოლადს“ უწოდებენ. ასევე არსებობს შუალედური ტექნოლოგია, სადაც ჩამოსხმული ფირფიტები შერეულია სხვა ფოლადებთან სამჭედლო შედუღების გზით. სამომხმარებლო თვალსაზრისით, კარგი დამასკი და კარგი დამასკის ფოლადი ერთი და იგივეა. იგივე სიხისტე, იგივე მიკროსასხლეტი ეფექტი, თანაც ადვილად დასათლელი... ცუდი დამასკო და ცუდი დამასკის ფოლადი იდენტურია: არც ერთი და არც მეორე არ ჭრის! ცუდი დანის ყიდვის თავიდან ასაცილებლად, თქვენ უნდა შეიძინოთ დანა სანდო კომპანიისგან ხარისხის გარანტიით.

ახლა არის მრავალი განსხვავებული ინდივიდუალური მეწარმე და ახალი კომპანია, რომლებიც ბოლო დროს აწარმოებენ დანებს. ადრე ამ კომპანიების ორგანიზატორები ყველაფრით იყვნენ დაკავებულნი, გარდა ლითონის დამუშავებისა; და აბსოლუტურად არ ესმით ლითონები. მათ არ აქვთ საჭირო საწარმოო ბაზა, ისინი არ ამზადებენ პირებს, მაგრამ ყიდულობენ იქ, სადაც უფრო იაფია. ასეთი კომპანიებისგან დანის ყიდვისას ძნელია იმედი გქონდეს, რომ ის დიდხანს ემსახურება (თუმცა გამონაკლისის გარეშე წესები არ არსებობს). მიუხედავად იმისა, რომ დამასკოს დანებისთვის ბევრი ინდივიდუალური მეწარმის ფასები საკმაოდ დაბალია (900 რუბლიდან 1500 რუბლამდე). დანის შეძენისას უნდა გახსოვდეთ, რომ თუ ტექნოლოგიურ პროცესს მიჰყვებით დამასკოს ფოლადის დანა 2000 რუბლიდან ეღირება. 3500 რუბლამდე. იაფფასიანი დანებით ცდუნებას რისკავთ, გაიხსენოთ ანდაზა: „ძუნწი იხდის ორჯერ!“ დამასკოსთან შედარებით უფრო ძვირი ჯდება. კითხვა: რატომ ღირს ერთი დამასკოს დანა ერთი და იგივე კომპანიისგან 3000 რუბლი, ხოლო მეორე 300 დოლარი? ძვირადღირებული დანები იყენებენ ბოლო დამასკოს. რა არის ეს, "დაასრულე დამასკოს დანა"?

აიღეთ დამასკოს ორი, სამი ან ოთხი ფირფიტა სხვადასხვა ნიმუშებით, ფენებით და თვისებებით. ისინი შედუღებამდეა დანის სიმაღლის გასწვრივ და მიჰყვება საჭრელი კიდის კონტურს. რას იძლევა ეს?

ეს მატებს პროდუქტს სილამაზეს (ლამაზად შერჩეული სამი ან ოთხი ნიმუშის გამო);

საშუალებას გაძლევთ მოათავსოთ ძალიან მყარი დამასკო დიდი რაოდენობით ხისტი ლითონის საჭრელ კიდეზე, გამოიყენება რბილი დამასკო დანას კონდახზე (იგივე, საიდანაც მზადდებოდა იარაღის ლულები). ამ დამასკების კომბინაციის წყალობით, დანის სიმტკიცე იზრდება. ასეთი დანის ჭრის თვისებები (თუმცა არც ისე ბევრი) იზრდება.

ბოლო დამასკის მთავარი ეფექტი სილამაზე და უნიკალური ხელნაკეთობაა. რუსეთში ბოლო დამასკოს საუკეთესო სპეციალისტია ბ-ნი არხანგელსკი და მისი ქალიშვილი მარია. მათი ფასები, რა თქმა უნდა, გაცილებით მაღალია, პასუხი უნდა გასცეს კიდევ ერთ კითხვას: "რამდენ ფენას შეიცავს თქვენი დამასხა?" ჩვენ თვითონ დავადგინეთ ფასი-ხარისხის ოპტიმალური თანაფარდობა - 400 ფენა. სპეციალისტსაც კი არ შეუძლია ვიზუალურად განსაზღვროს ფენების რაოდენობა. როგორც წესი, მჭედლებმა იციან, რამდენი ფენა აქვთ გაჭედილი. დამასკოს თითოეული პარტიისთვის ჩანაწერი ინახება... გამოფენაზე მყიდველებისგან გესმით: "შენს დამასკოს 400 ფენა აქვს, შენს მეზობლებს კი 600 ფენა!" მნიშვნელოვანია გახსოვდეთ: ეს დამოკიდებულია იმაზე, თუ რას ფენთ. დამასკო 600 ფენით ლურსმნით გაჭედავ და დამასკოზე უარესი იქნება, რომელსაც 200 ფენა კარგი ლითონის აქვს. და კიდევ ერთი რამ 400 ფენაზე მეტის გაყალბებისას აუცილებელია წარმოების პროცესის შეცვლა (აუცილებელია ლითონის დამატებით გაჯერება ნახშირბადით, რადგან ნახშირბადი იწვის გათბობის პროცესში), რაც მნიშვნელოვნად ზრდის სამუშაო ნაწილის ღირებულებას. და, შესაბამისად, დანა). თუ 1000 ფენიანი დანა გაყალბებულია ისე, როგორც 400 ფენით, მაშინ რაც არ უნდა ლითონი აიღოთ, ის თუნუქის ქილების ლითონს დაემსგავსება. მაგრამ თუ ამას სერიოზულად მიიღებ, ტექნოლოგიის დაცვით, მაშინ 1000-1500 ფენიანი დამასკოს დანა უკეთესი იქნება ვიდრე 400 ფენა, მაგრამ მისი ღირებულება მინიმუმ 200 დოლარი უნდა იყოს.

ადამიანები ხშირად კითხულობენ: "რომელი დამასკია უკეთესი: გრძივი ნიმუშით თუ განივი ბრუნვით?" სამომხმარებლო თვალსაზრისით, ამას არ აქვს მნიშვნელობა. ისევე, როგორც მოზაიკური დამასხამები. დამასკოს მხოლოდ ზოგიერთი ტიპი შეიძლება განსხვავდებოდეს სამუშაო თვისებებით. ხშირად მოზაიკის დამასკები ჭრის თვისებებით ჩამოუვარდება ჩვეულებრივს. იმიტომ რომ ხშირად, დიზაინის განხორციელებისას, მცირე ყურადღება ეთმობა ლითონის ჭრის თვისებებს.

გამოფენებზე ხშირად დასმული კითხვა: "დანა ჭრის ფრჩხილებს?" რა თქმა უნდა, გაუგებარია, რატომ ჭრიან ფრჩხილებს დანით?! შესაძლოა ამ პროფესიას საქმის ბუნებიდან გამომდინარე უკავშირდებოდნენ ან გონებრივი შეზღუდვები აქვთ... მაგრამ ამ კითხვაზე პასუხის გაცემას მაინც შევეცდებით. მაშინვე ვთქვათ, რომ ფრჩხილების მოჭრა არც ისე დიდი პრობლემაა! დანა დამზადებულია ნებისმიერი ფოლადისგან 50 ერთეული სიხისტე. HRC მოჭრის ლურსმანს სამუშაო ნაწილზე. თქვენ უბრალოდ უნდა შეცვალოთ იგი ოდნავ სტრუქტურულად: ჭრის ნაწილში დანას სისქე უნდა იყოს მინიმუმ 1 მმ (უფრო სქელი უკეთესია), ხოლო სიმკვეთრის კუთხე არის მინიმუმ 45 გრადუსი (უფრო სქელი უკეთესია). შეუკვეთე ასეთი დანა და შენ შეძლებ ყველა ფრჩხილის დაჭრას, რაც გინდა! გახსოვდეთ, რომ ფრჩხილის სიმტკიცე გაცილებით დაბალია, ვიდრე დანის სიხისტე (თუნდაც უღიმღამო ფოლადისგან) ეს ყველაფერი დანის დიზაინს ეხება. დამასკოს ფოლადისთვის, ფრჩხილების ჭრისას, სამუშაო ნაწილის სისქე შეიძლება გაკეთდეს 1 მმ-ზე ნაკლები (0,6 მმ-მდე), კუთხე ასევე შეიძლება იყოს უფრო მცირე. არის დანები, რომლებიც ჭრიან ქაღალდს, შემდეგ ჭრიან ფრჩხილს (კონდახზე ჩაქუჩით დარტყმით) და შემდეგ დანას შეუძლია ქაღალდი ისევ მოჭრას (თუმცა ცოტა უარესი). ზოგადად, თუ გსურთ ფრჩხილზე დანის ხარისხის შემოწმება, მისი მოჭრა საჭირო არ არის. საკმარისია ფრჩხილის დაგეგმვა ან მასზე მცირე ზომის ნაჭრების გაკეთება. დამასკოს კარგი ფოლადისგან დამზადებული ნებისმიერი დანა უპრობლემოდ უძლებს ამ ოპერაციას. მხედველობაში არ მიგვაჩნია დანები ძალიან თხელი სამუშაო ნაწილით 0,1 მ-დან და უფრო თხელი (მაგალითად, ფილე და "უზბეკური" დანა). და მაინც, ჩვენ არ გირჩევთ ასეთი ექსპერიმენტების გაკეთებას დანებით, რადგან... ჩვენ გვჯერა, რომ ეს არ არის მიზეზი იმისა, რომ ზრდასრული ადამიანი ყიდულობს დანას.

რა თქმა უნდა, თუ ექსტრემალურ სიტუაციაში ფრჩხილების, კაბელის ან სქელი მავთულის მოსაჭრელად მოგიწევთ დანის გამოყენება, ეს სხვა საკითხია. არ არის საჭირო ამის გაკეთება, თუ საჭირო არ არის. არის ამისთვის სხვა იარაღები (მაგალითად: ჩიზები, ლითონის საჭრელი), რომლებიც კარგ დანაზე ბევრად იაფია. ასეთი მუდმივი ექსპერიმენტებით, განსაკუთრებით თუ მოჭრილი საგნები გაცხელებულია, თქვენი დანა მაინც გატყდება. ჩვენი კომპანია აწარმოებს დანებს მონადირეებისთვის, მეთევზეებისთვის, ტურისტებისთვის და გრძელი ლაშქრობის მოყვარულთათვის. დანა უპრობლემოდ ხსნის ქილებს, ადვილად ჭრის მსხვილფეხა ცხოველს (ლოვს, დათვს) ხის დაფქვისას, ზედიზედ რამდენიმე დღე უჭირავს კიდეს; მათ შეუძლიათ რამდენიმე ათეული კილოგრამი თევზის გადამუშავება. სწორედ ამ მიზნებისთვის აწარმოებს დანებს რუსული კომპანია Bulat. თუ დანა გამოიყენება დანიშნულებისამებრ, კომპანია იძლევა 10 წლიან გარანტიას დანაზე! ვინაიდან ჩვენი კომპანია უკვე 13 წლისაა და ამ ხნის განმავლობაში პრაქტიკულად არანაირი პრეტენზია არ ყოფილა ჩვენი დამასკოდან პირებთან დაკავშირებით. თუ ადამიანი ყიდულობს დანას ფრჩხილების ჭრისთვის, შეშის სროლისთვის და ყველა სახის ექსპერიმენტისთვის, მაშინ ჯობია სხვა კომპანიას მიმართოს. მართალია, როგორც პრაქტიკა გვიჩვენებს, თუ ადამიანი დანის გატეხვას გეგმავს, ის მაინც დაამტვრევს, არ აქვს მნიშვნელობა სად და რა ფოლადისგანაც არ უნდა იყოს დანა! მაგრამ ეს უკვე სიგიჟის ნიშანია.

ამ სტატიის ყველა მკითხველს ვუსურვებთ კარგ შოპინგის და წარმატებულ ნადირობას!

მასალა მოამზადა შპს რუსული Bulat-ის გენერალურმა დირექტორმა ვ.ს.

ცნობილი დამასკოს ფოლადი. რა თვისებები ჰქონდათ ამ საოცარ პირებს? რა არის უძველესი ტექნოლოგიის საიდუმლო? დამასკო თავის დროზე იყო რევოლუციური გარღვევა მაღალი სიმტკიცის ლითონისა და ახალი ტექნოლოგიების შექმნაში. ლეგენდარულ ხმლებს, რომლებიც აბრეშუმის შარფს ჭრიდნენ, არაჩვეულებრივი სიმკვეთრე ჰქონდათ. ეს მითი არ არის? ოცდამეერთე საუკუნის სამჭედლო არის ტრადიციული ტექნოლოგიების სფერო. შექმნის პრინციპი საუკუნეების მანძილზე არ შეცვლილა. ამ წარმოების ძირითადი ელემენტები: ღია ცეცხლი, ჩაქუჩი, კოჭა, მჭედლის უნარი. მჭედლის პროფესიაში ახალი დროის ნიშანია ნედლეული. ძველად ხელოსნები მადანს თავად ამუშავებდნენ, შემდეგ ამუშავებდნენ ლითონად. თანამედროვე მჭედლები, როგორც წესი, მუშაობენ ფოლადის შენადნობი დანამატებით. ეს მინარევები ანიჭებს ლითონს ინდივიდუალურ მახასიათებლებს.

დამასკოს ფოლადის უპირატესობა ყველა სხვა შენადნობზე ჩვეულებრივი მითია. მეცნიერები თვლიან, რომ ეს არის მეცხრამეტე საუკუნის დასაწყისის მწერლების ფანტაზიის ნაყოფი. იმდროინდელ ისტორიულ რომანებში დამასკოს პირებს სასწაულებრივი თვისებები ჰქონდათ. კარაქივით ჭრიან. ისტორიკოსები და ლითონის მეცნიერები უარყოფენ ამ ლეგენდებს. ძველი დამასკო ძნელად გაუძლებს თანამედროვე ფოლადს. თუმცა, ის გარკვეულწილად მარტივი იყო ქიმიური შემადგენლობით და მასში გამოყენებული ფოლადები არც ისე საინტერესო იყო. "დამასკი", რომელსაც დღევანდელი ხელოსნები ქმნიან, როგორც წესი, არის თავდაპირველად მაღალი სიმტკიცის კარგი მახასიათებლების მქონე ფოლადების გამოყენება.

მიუხედავად ამისა, თავისი დროის "დამასკი" მართლაც გამოირჩეოდა მაღალი სიმტკიცით და მოქნილობით. ამ კომბინაციამ დამასკოს ფოლადი შესანიშნავ იარაღად აქცია. საიდუმლო სპეციალურ შენადნობაშია.

მისი სუფთა სახით, რკინა ძალიან რბილი მეტალია და არ არის შესაფერისი. ამიტომ ადამიანები იყენებენ შენადნობებს - რკინის ნაერთებს სხვა ქიმიურ ელემენტებთან. ამ ნაერთების მნიშვნელოვანი კომპონენტია ნახშირბადი. ის აძლევს შენადნობის სიმტკიცეს. მაგალითად, ჩვეულებრივ ფრჩხილში ნახშირბადი შეიცავს მთლიანი ლითონის პროცენტის მეასედს (0,06-0,16%). რკინიგზის ლიანდაგში კი 0,5-დან 0,7%-მდეა. რკინის შენადნობებს, რომლებიც შეიცავს 2,14%-ზე ნაკლებ ნახშირბადს, ეწოდება ფოლადი. სპეციალური თერმული დამუშავების შემდეგ ის იძენს კიდევ ერთ მნიშვნელოვან თვისებას - ელასტიურობას.

დამასკოს წარმოების ტექნოლოგიის მთავარი საიდუმლო არის მრავალშრიანი ბლანკი, რომელიც შედგება სხვადასხვა ნახშირბადის შემცველობით შენადნობებისგან. დამასკოს ფოლადი არის ერთ-ერთი პირველი კომპოზიციური, ანუ კომპოზიტური მასალა ისტორიაში. "Damascus" არის შედუღების ტექნოლოგია, რომელიც მოიცავს დიფუზიას, რომელიც აერთიანებს ორი, სამი ან მეტი ფოლადის ფენებს წნევით. შეფუთვის ძირითადი ნაწილი, რომელიც შედგება ნახშირბადით მდიდარი ფოლადებისგან, დამასკოს განსაკუთრებულ სიმტკიცეს ანიჭებს. მომავალი პროდუქტის ელასტიურობის წყაროა შენადნობი დანამატები და რკინა. ამრიგად, ლითონის ფენების მონაცვლეობა ძალიან მაღალი და ძალიან დაბალი ნახშირბადის შემცველობით, მისცა ახალ მასალას: სიმტკიცე, ელასტიურობა და დარტყმის ძალა (დარტყმის დატვირთვის წინააღმდეგობა).

ამ კოქტეილის კვალი შეუიარაღებელი თვალითაც ჩანს. დამასკოს დანაზე დამახასიათებელი ნიმუში არის ნახშირბადის არათანაბარი განაწილების ოპტიკური ეფექტი. "დამასკს" აქვს თავისი უნიკალური "სახე", საკუთარი დიზაინი, საკუთარი სილამაზე რკინაში. ერთგვაროვანი მასალა, თუნდაც ფერში, არც ისე საინტერესოა. როგორც წესი, იგი მოხატულია, ან რაიმე სახის გამოსახულების შესაქმნელად.

დამასკოს კონკრეტული ფოლადის დანის მაღალი თვისებები დგინდება საწყის ეტაპზე. არ არსებობს სრულყოფილი რეცეპტი "პაკეტის" შესაქმნელად. წყაროს მასალების შერჩევა, მათი პროპორციები, კომბინირების პრინციპი, ძველ დროში ამ პროცესის რომელიმე ელემენტი იყო ოსტატის საიდუმლო, მისი იარაღის უპირატესობის საფუძველი.

დამასკოს ფოლადი ნებისმიერი მონადირის სიამაყეა. წარმოების ტექნოლოგიის წყალობით, ასეთი ხელსაწყო ჭრის უმძიმეს ბუნებრივ მასალებს და ქსოვილებს. კარგად უჭერს კიდეს. თუმცა, ამ ოსტატების პროდუქტი იშვიათად გამოიყენება დანიშნულებისამებრ. მათი ფოლადის სამუშაოების ძირითადი ფუნქცია დეკორატიულია.

მოგესალმებით ყველას ტვინის ხელოსნები! ჩაქუჩთან და კოჭთან თითქმის ერთწლიანი „კომუნიკაციის“ შემდეგ, საბოლოოდ შევიძინე საჭირო გამოცდილება და ხელსაწყოები ყალბის შესაქმნელად. ხელოსნობა, როგორიცაა პატარა „დამასკოს“ დანა აქედან ტვინის სტატიები.

და დავიწყე, სხვათა შორის, კოჭის სახით პატარა ჩონჩხით, რომელსაც პატარა ჩაქუჩით მოვკარი.

ახლა ჩვენ ვისაუბრებთ პატარა, ყალბი, არა მოჩუქურთმებული დანის შექმნაზე საკუთარი ხელით ხელნაკეთი სამჭედლის, კოჭის, ჩაქუჩის და განსაზღვრულობის გამოყენებით. მე არ ვიქნები პრეტენზია, რომ ვარ პროფესიონალი და ეს, რა თქმა უნდა, არ არის ერთადერთი გზა შედუღებული დამასკოს მოსაპოვებლად.

დამასკოს ფოლადს დღეს უწოდებენ შედუღებულ დამასკოს, მიღებული სხვადასხვა შედუღებული ლითონის ფირფიტებისგან ტვინის ფოლადი, შემდგომში გაყალბებული და გადაუგრიხეს. ეს ჰგავს სხვადასხვა ფერის პლასტილინის ჩამოსხმას და მის გადახვევას ტალღოვანი ნიმუშის შესაქმნელად. გაყალბების შემდეგ, ასეთი სამუშაო ნაწილი ექვემდებარება ჭურჭელს, რომლის დროსაც სამუშაო ნაწილის განსხვავებული ლითონები არათანაბრად იშლება, რითაც ქმნის მშვენიერ კონტრასტს. ორიგინალური დამასკოს ფოლადი მიიღება სხვაგვარად, ძალიან სპეციფიკური გზით (თუმცა ის ჰგავს თანამედროვე დამასკოს) და ცოტამ თუ იცის როგორ შექმნას იგი. და ამ "ძალაუფლების" მიზეზი, ისევე როგორც სამურაის ხმლები, არის პროცესი, რომელიც შესაძლებელს ხდის უფრო ერთგვაროვანი და, შესაბამისად, სასურველი თვისებების მქონე ფოლადის მოპოვებას, რომლის მიღწევაც სხვა გზით შეუძლებელია და შესაძლებელს ხდის მასში შეყვანას. დაბალი ხარისხის და მაღალი/დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი სამუშაო ნაწილში. რაც იწვევს ბევრად უკეთესი ხარისხის დანა.

ყურადღება!! დანა შეიძლება სახიფათო იყოს, გთხოვთ არ მისცეთ ფსიქიკური აშლილობის მქონე ადამიანებს!!!

ნაბიჯი 1: მასალები და ხელსაწყოები

- ორი ან მეტი კლასის (სასურველია მაღალი ნახშირბადის) ფოლადის ფირფიტები, რომლებიც ერთმანეთისგან კონტრასტული იქნება, მე ავიღე მაღალი ნახშირბადის 1095 ფოლადი და 15n20 ფოლადი, მცირე ნიკელის შემცველობით, რაც დაამატებს სიკაშკაშეს და კონტრასტს აკრავის შემდეგ.
- ნაკადი (ბორაქსი, რომლის შეძენაც შესაძლებელია ტექნიკის მაღაზიაში)
- გამაგრების ნაჭერი, გრძელი ღერო (შეიდუღება სამუშაო ნაწილზე სახელურის სახით)
- თქვენი არჩევანის ხე დანის სახელურისთვის
- ეპოქსიდური ფისი (5 წუთში გამკვრივება იდეალურია)
- სპილენძის მოქლონები
- კომპოზიცია სახელურის ხის დასამუშავებლად, გამოვიყენე სელის ზეთი
- ლითონის გამკვრივების ზეთი (მცენარეული)
- რკინის ქლორიდი

- კოჭა (სასურველია ნამდვილი ფოლადის კოჭა, თუმცა თუ არ გაქვთ, სხვა გამძლე საგნები გამოგადგებათ: ლიანდაგის ნაჭერი, ღვარცოფი, დიდი ლითონის ცალი, ძველი ბორკილის სამაგრი ან უბრალოდ დიდი ძლიერი , ხისტი და ბრტყელი ზედაპირი გაიხსენეთ, როგორ დაიწყო ეს ყველაფერი ქვით დიდ ქვაზე)
— ჩაქუჩი (გამოვიყენე წონა 1,3 კგ, განივი დამრტყმელთან ერთად)
- pliers
- შედუღება (სურვილისამებრ, მაგრამ მიზანშეწონილია ფირფიტების ერთმანეთთან შესადუღებლად და სახელურის შესადუღებლად, თუ შედუღება არ გაქვთ, შეგიძლიათ მჭიდროდ შეფუთოთ ფირფიტები მავთულით)
— სამჭედლო (შეუძლია გააცხელოს სამუშაო ნაწილის გაყალბებისთვის საჭირო ტემპერატურამდე, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია ფირფიტების ერთმანეთთან მაღალი ხარისხის შერწყმისთვის, ამაზე მოგვიანებით)
- ქამარი საფქვავი ან ქამარი დიდი მოთმინებით
- ღუმელი ან სხვა გამკვრივების მეთოდი
- საბურღი ან საბურღი მანქანა
- ვიცე (ძალიან სასარგებლო რამ)

ნაბიჯი 2: სამუშაო ნაწილის აწყობა

ფოლადის ფირფიტები იჭრება საჭირო ზომაზე ტვინის ზომა, ჩემი მაგალითად 7.6x1.2სმ; უფრო მეტიც, რაც უფრო დიდია სამუშაო ნაწილი, მით უფრო რთულია ჩაქუჩით ჩამოყალიბება. სანამ შედუღებამდე მათ დასტაში, ფირფიტები იწმინდება ყველა მხრიდან ჟანგისა და მასშტაბისგან. შემდეგი, ფირფიტები დაწყობილია, ალტერნატიული ფოლადის კლასები, ასე რომ, ჩემი სამუშაო ნაწილი შედგებოდა 7 ფირფიტისგან, რომელთაგან სამი იყო 15n20 კლასის და ოთხი იყო 1095 კლასის.

ფირფიტები, ერთმანეთთან შედარებით გასწორებული, შედუღებულია (არ მიაქციოთ დიდ ყურადღებას ჩემს ნაკერს), შემდეგ კი სახელური შედუღებულია დასტაზე, რათა გაადვილდეს სამუშაო ნაწილის დამუშავება გაყალბების დროს. არაფერია ცუდი, განსაკუთრებით მას შემდეგ, რაც ფირფიტების დასტა შედუღებულია, მხოლოდ ქლიბის გამოყენებით. მე მაინც გავაყალბე ჩემი.

ნაბიჯი 3: ჯერ დასტა დასტა

ცოტა ჩემს სამჭედლოზე: გაკეთდა საკუთარი ხელითცარიელი (სიფრთხილის მიზნით ახალი ვიყიდე) გაზის ცილინდრიდან, შიგნით შემოსილი კაოლინის მატყლის 5 სმ ფენით და ცეცხლგამძლე ცემენტით. თბება რონ-რეილის ტიპის სანთურით, რომლის შესახებაც ბევრი კარგია ტვინის სტატიები. თავად სამჭედლო არ არის განსაკუთრებით დიდი და უპრობლემოდ თბება საჭირო ტემპერატურამდე.

ასე რომ, ფირფიტებიდან სამუშაო ნაწილი თბება ალუბლისფერ-წითელ ფერამდე; გაცხელებული ბილეთი ხელნაკეთი პროდუქტებიგაჟღენთილია ბორაქსით, რომელიც მაშინვე იწყებს დნობას და უნდა დაუშვას თეფშებს შორის. ეს მოხსნის მასშტაბებს და ხელს უშლის დაჟანგვას ჟანგბადის ლითონთან შეხების თავიდან ასაცილებლად. ეს მოქმედება უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის ლითონის სისუფთავეს.

შემდეგ სამუშაო ნაწილი კვლავ თბება სამჭედლოში და პროცედურა მეორდება კიდევ რამდენჯერმე, საჭიროების შემთხვევაში არ უნდა დაგვავიწყდეს სასწორის გაწმენდა. ამის შემდეგ სამუშაო ნაწილი თბება გაყალბების ტემპერატურამდე, ზუსტად ვერ ვიტყვი რამდენი, მაგრამ მჯერა, რომ ის სადღაც 1260-1315 გრადუს ცელსიუსშია. ამ ტემპერატურაზე სამუშაო ნაწილს ექნება ძალიან კაშკაშა ყვითელი-ნარინჯისფერი ფერი, ზომიერი დღის შუქის მსგავსი.

დროის დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად, დარწმუნდით, რომ კოჭა და ჩაქუჩი ხელთ გაქვთ და საკმარისი თავისუფალი სამუშაო ადგილია.

შემდეგ სამუშაო ნაწილს სწრაფად ათავსებენ კოჭზე და მსუბუქი, რბილი დარტყმებით თანაბრად მთელ ფართობზე იწყება ფირფიტების გაყალბება. შემდეგი, სამუშაო ნაწილი კვლავ მოთავსებულია სამჭედლოში და თბება გაყალბების ტემპერატურამდე, შემდეგ კი გაყალბებულია საშუალო ძალის დარტყმით.

და ამის შემდეგ, სამუშაო ნაწილი იჭიმება ისე, რომ იგი მოხრილი იყოს.

ნაბიჯი 4: სამუშაო ნაწილის დაკეცვა

დროა გავზარდოთ რაოდენობა ტვინის შრეებისამუშაო ნაწილში. ამისათვის სამუშაო ნაწილის გაყალბება ხდება ორიგინალურ სიგრძეზე ორჯერ, მაგრამ მნიშვნელოვანია მისი თანაბრად გაჭიმვა და არა მხოლოდ გაჭიმვა. გაჭიმული სამუშაო ნაწილის შუაში კეთდება 3/4 ან 4/5 სისქის განივი ჩაღრმავება ნაჭრის, ჩილის ან სხვა შესაფერისი მეთოდის გამოყენებით, რომლის გასწვრივ სამუშაო ნაწილი იკეცება ნახევრად კოჭის კიდეზე, აბრუნებს. და ყალბი მთელ სიგრძეზე, დარწმუნდით, რომ ნახევრები არ მოძრაობენ ერთმანეთთან შედარებით გვერდითი კიდეების გასწვრივ.

შემდეგ მეორდება წინა საფეხურიდან გაცხელების/გაყალბების პროცესი: ნაკადი, გაცხელება, გაგრილება, გაცხელება, ჭედვა, ჭედვა. ფენების რაოდენობის გაზრდის პროცედურა მეორდება ამ ფენების საჭირო რაოდენობამდე, ამიტომ დავკეცე 4-ჯერ და მივიღე 112 ფენა. (თუ გნებავთ მეტი ფენა, გთხოვთ, მაშინ ნიმუში უფრო პატარა იქნება. შრეების გამოთვლის ფორმულა ასეთია: საწყისი რიცხვი * 2 ნაკეცების რაოდენობის სიძლიერემდე, ანუ 7 * 2^4 = 112) .

შემდეგი, სამუშაო ნაწილი თბება გაყალბების ტემპერატურამდე ხელნაკეთი პროდუქტებიმოთავსებულია კოჭის ღარში, კარგად დაგრეხილი და შემდეგ ისევ სწორკუთხა ფორმას აძლევს. მაგრამ დახვევამდე სამუშაო ნაწილს აჭრიან კუთხეებში ისე, რომ მისი ფორმა უფრო მომრგვალო გახდეს, რადგან მართკუთხა სამუშაო ნაწილში გადახვევისა და უკუღმა გაყალბებისას, შედეგად ნაკეცებიდან შეიძლება წარმოიქმნას ჩანართები და მინარევები, თუ სამუშაო ნაწილის ტემპერატურა გაყალბებაზე დაბალია. ტემპერატურა.

Ამის შემდეგ ტვინის ვარჯიშიისევ გაყალბებულია (რამდენჯერმე გავიმეორე) და გაცივდა და იმისთვის, რომ გაყალბება ერთგვაროვანი იყოს, დავასუფთავე სამუშაო ნაწილის ერთ-ერთი ბოლო. თავად გაყალბების დროს, განსაკუთრებით პირველ ეტაპზე, მნიშვნელოვანია სამუშაო ნაწილის მაღალი ტემპერატურის შენარჩუნება და სიფრთხილე, თორემ შეგიძლიათ ფენები გაანადგუროთ ერთმანეთისგან (ამას ასევე უწოდებენ დელამინაციას, რაც სულაც არ არის კარგი) .

ნაბიჯი 5: მოდელი და უხეში პროფილირება

ახლა თქვენ უნდა წარმოიდგინოთ მომავალი დანის პროფილი და უხეშად გააყალბოთ იგი ცარიელიდან. რაც უფრო ზუსტად შეძლებთ პროფილის და რქის გაყალბებას, მით ნაკლები მოგიწევთ შეწუხება დაფქვით (მანქანაზე ან ფაილზე). ამ თემაზე ბევრია ტვინის სტატიებიუფრო გამოცდილი მჭედლები, ამიტომ დეტალებს არ შევეხები. დასკვნა ის არის, რომ სამუშაო ნაწილი იქცევა დაახლოებით პლასტილინის მსგავსად, როდესაც ის გაცხელებულია, აუცილებელია მისი დარტყმა სასურველი მიმართულებით.

ნაბიჯი 6: პროფილის დამუშავება

პროფილის საბოლოო ფორმირება ხორციელდება საფქვავით და ფაფის საშუალებით. შეინახეთ ჩაი, რადგან დიდი ალბათობით ამას დიდი დრო დასჭირდება, თუ რა თქმა უნდა საფქვავი არ გაქვთ ტვინის მანქანა.

ნაბიჯი 7: დაფქვა, ქვიშა, ქვიშა... და ცხოვრების აზრზე ფიქრი

ნაბიჯი 8: დასრულებული პროფილი

პროფილის შემდეგ ხელოსნობაჩამოყალიბებული, ჯერ კიდევ უნდა დასრულება ფაილით უფრო წვრილმარცვლიანი, გამოვიყენე 400s. დანის ნაპირი თითქმის, მაგრამ არა მთლიანად, აუცილებელია დატოვონ იგი ოდნავ გაუსწორებელი, რათა გამკვრივების დროს არ მოხდეს ნაპირის დეფორმაცია. ამის შემდეგ, დანის სახელურში იჭრება მოქლონების ხვრელები და ამზადებენ ამ სახელურს ხის საძირეებს.

ნაბიჯი 9: საინტერესო მომენტი

გამკვრივება.
ის ან „გააკეთებს“ შენს დანას, ან გაანადგურებს მას. მნიშვნელოვანია კონცენტრირება და სიფრთხილე, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეგიძლიათ დეფორმაცია და განადგურება დანა. მეთოდი, რომელიც მე გამოვიყენე, არ არის ყველაზე საფუძვლიანი მეთოდი ტვინის ვარჯიში, მაგრამ ის ერთადერთი იყო ჩემთვის ხელმისაწვდომი იმ ხელსაწყოებით, რაც მქონდა და ზეთი იყო საუკეთესო, რაც შემეძლო ვიშოვო.

გამკვრივებამდე, დანა უნდა იყოს ნორმალიზებული. ეს გაათავისუფლებს გაყალბებისა და გრეხვის დროს წარმოქმნილ სტრესს და შეამცირებს გამკვრივების დროს დაჭიმვის ალბათობას. ეს ნორმალიზება ხდება დანის გაცხელებით კრიტიკულ ტემპერატურაზე მაღლა (როდესაც ის აღარ არის მაგნიტიზებული, ამიტომ სასარგებლოა მაგნიტის ქონა ხელთ) და ჰაერში გაციებით. პროცესი სამიდან ხუთჯერ მეორდება, ასე რომ 5-ჯერ გავაკეთე. გარდა ამისა, ეს ქმედება დაგეხმარებათ ივარჯიშოთ სამჭედლიდან დანას ამოღებაში, რადგან გამკვრივების დროს დაუშვებელია ყოყმანი. ეს მოქმედება ნაჩვენებია ფოტოზე ჩემი დაკიდებული დანით. ამ ნაწილში ასევე მაგარია ის, რომ გაციებისას ხდება დაჟანგვა, რომელიც იწყებს ფოლადის ნიმუშის გამოვლენას.

ჩაქრობა: დანა კვლავ თბება კრიტიკულ ტემპერატურაზე მაღლა, შემდეგ სწრაფად ამოღებულია და მოთავსებულია, ჯერ წვერით, თბილ მცენარეულ ზეთში (ასეთი ბრენდებისთვის ტვინის ფოლადიროგორც ჩემი). თავად ზეთის გასათბობად შეგიძლიათ უბრალოდ გააცხელოთ რაიმე ლითონის და ჩააგდოთ ზეთით ჭურჭელში, მაგალითად მე გამოვიყენე ყავარჯენი. აურიეთ ზეთი, ამ გზით მიიღებთ უფრო თანაბარ გამკვრივებას. თუ თქვენი ფოლადი მაღალი ნახშირბადის შემცველია, მაშინ ნუ გამოიყენებთ წყალს მის გასამაგრებლად, ის მხოლოდ დაანგრევს პირს, რადგან წყალი ძალიან სწრაფად გაცივდება, რაც არ არის შესაფერისი ნახშირბადოვანი ფოლადისთვის.

თან ხის ქვეშახლა მას ისე უნდა მოეპყროთ, როგორც მინა, რადგან თუკი პირი სწორად არის გახეხილი, ის იმდენად მყიფეა, რომ ჩამოვარდნის შემთხვევაში შეიძლება გატყდეს.

ამის შემდეგ მოდის შვებულების ჯერი.

ნაბიჯი 10: ლითონის წრთობა

წრთობა არის დანას გარკვეული სიხისტის მინიჭების პროცესი მისი სიცოცხლისა და სიმტკიცის გაზრდის მიზნით. ეს მიიღწევა დანის გაცხელებით გარკვეულ კონტროლირებად ტემპერატურაზე. შვებულება ტვინის თამაშებიღუმელში ერთი საათი გავატარე 205 გრადუს ცელსიუსზე. „გამოაცხვეთ“ სანამ „მზადაა“ არ გამოჩნდება ეკრანზე.

ნაბიჯი 11: გრავირება

წინასწარ ბოდიშს ვიხდი ამ და შემდეგი ნაბიჯების ფოტოების ნაკლებობის გამო, მაგრამ პროცესი საკმაოდ მარტივია. რკინის ქლორიდი მზადდება თანდართული ინსტრუქციის მიხედვით. ტვინის მითითებები, შემდეგ კი დანა ინახება მასში იმდენ ხანს, რამდენიც მითითებულია იმავე ინსტრუქციებში. ჩემს შემთხვევაში, ეს არის 3 წილი წყალი 1 წილი რკინის ქლორიდი და გააჩერეთ 3-5 წუთის განმავლობაში. პროცესი მართლაც საინტერესოა და შედეგი ბეტმენის დანას ჰგავს.

ნაბიჯი 12: სახელური და სიმკვეთრე

ისევ და ისევ, არსებობს მრავალი ტექნიკა და ინსტრუქცია, თუ როგორ როგორ უნდა გავაკეთოთდანის სახელური და გახეხეთ, ასე რომ შემიძლია ამის გარეშე ტვინის დეტალები. ნება მომეცით უბრალოდ ვთქვა, რომ ჩემი ხელოსნობამე ავირჩიე ალუბლის კვერცები, რომელიც დანის სახელურზე დავაწებე ეპოქსიდური წებოს გამოყენებით და დავამაგრე ორი სპილენძის მოქლონით. 400 ღვეზელი გავხეხე და თეთრეულის ზეთი გადავუსვი.

სიმკვეთრისთვის არ ვიყენებ რაიმე განსაკუთრებულ, შრომატევად მეთოდს, მაგრამ ძირითადად ჩვეულებრივ ღვეზელს ვიყენებ.

ნაბიჯი 13: დროა თავი დაარტყა ზურგზე, დანა მზადაა...

ეს არის ჩემი მზა დანა, დაახლოებით 15 სმ სიგრძის. ხალხი შეიძლება ფიქრობდეს, რომ ეს საკმაოდ სასაცილოა, მაგრამ წარმოდგენა არ მაქვს, როგორ გაჩნდა ეს ლამაზი ნიმუში.

Მადლობა ტვინის ყურადღებაიმედი მაქვს, რომ ეს ვინმესთვის სასარგებლოა!