Lidhja me fllanxha është pika më e prekshme dhe e dobët e tubacionit.

Montimi i tubave me fllanxha është një nga operacionet më të zakonshme dhe kritike në prodhimin dhe instalimin e tubacioneve, pasi dështimi i lidhjes së fllanxhave kërkon mbylljen e tubacionit.

Rrjedhjet e rrjedhjeve të mesme përmes rrjedhjeve në lidhjet me fllanxha gjatë testimit dhe funksionimit të tubacioneve ndodhin për shkak të shtrëngimit të dobët të fllanxhave, shtrembërimeve midis planeve të fllanxhave, pastrimit të dobët të sipërfaqeve mbyllëse të fllanxhave përpara instalimit të një copë litari të re, instalimit të gabuar të guarnicionit midis fllanxhat, përdorimi i materialit të guarnicionit me cilësi të ulët ose materiali që nuk përputhet me parametrat mjedisorë, defektet në sipërfaqet e mbylljes (pasqyrat) e fllanxhave.

Procesi i montimit të një lidhjeje me fllanxha konsiston në instalimin (montimin), rreshtimin dhe fiksimin e fllanxhave në skajet e tubave, instalimin e guarnicionit dhe lidhjen e dy fllanxhave me bulona ose stufa. Para montimit të lidhjes me fllanxha, seksionet e lidhura të tubave verifikohen për drejtësinë e boshteve të tyre.

Kur vendosni fllanxha në tuba në përputhje me SNiP ShT.9-62, duhet të plotësohen kërkesat e mëposhtme.

Devijimi i pingulitetit të fllanxhave P në boshtin e tubit (shtrembërim), i matur përgjatë diametrit të jashtëm të fllanxhës (Fig. 99, a) nuk duhet të kalojë 0.2 mm për çdo 100 mm diametri i tubacionit i projektuar për të punuar nën presion deri në 16 kgf/cm 2, 0,1 mm- nën presion nga 16 kgf/cm 2 deri në 64 kgf/cm 2 dhe 0.05 mm nën presion mbi 64 kgf/cm2.

Fllanxhat duhet të instalohen në mënyrë që vrimat për bulonat dhe stufat të vendosen në mënyrë simetrike me boshtet kryesore (vertikale dhe horizontale), por të mos përkojnë me to (Fig. 99.6). Zhvendosjet e boshteve të vrimave të bulonave në fllanxha T në lidhje me boshtin e simetrisë nuk duhet të kalojë ± 1 mm me diametër vrime 18-25 mm,±1,5 mm- në 30-34 mm dhe ±2 mm- në 41 mm.

Zhvendosja e akseve të vrimave të fllanxhave përgjatë perimetrit të tubit kontrollohet duke përdorur një vijë plumbash ose nivel, nga i cili gjendet boshti vertikal ose horizontal dhe më pas zhvendosja e vrimave kontrollohet me një vizore.

Perpendikulariteti i fllanxhës kontrollohet me një katror provë (Fig. 100) dhe një matës sensor. Hendeku i fllanxhave 2 dhe një katror 1 matur në pika diametralisht të kundërta me pikat e kontaktit.

Për montim në tuba me vrima nominale deri në 200 mm Për fllanxha të sheshta dhe të salduara me prapanicë me përqendrimin e tyre përgjatë diametrit të brendshëm të tubit, përdorni pajisjen e treguar në Fig. 101. Pajisja përbëhet nga një pajisje levë 1 montuar në shufër 3, dhe disku 5 . Për të instaluar fllanxhën 6 mekanizmi i levës futet brenda tubit 2. Kur shufra rrotullohet 3 në drejtim të akrepave të orës, levat ndryshojnë, duke shtypur shiritat 4 në murin e tubit, ndërsa disku është instaluar rreptësisht pingul me boshtin e tubit. Fllanxhat e sheshta janë instaluar në diskun e pajisjes (pozicioni 1 ), dhe ato të salduara me prapanicë - përgjatë fundit të tubit dhe shiritave të fiksimit (pozicioni II). Pas kontrollit të pozicionit të fllanxhës, ajo sigurohet me saldim me hark elektrik.

Oriz. 99. Pozicioni i fllanxhës kur instalohet në një tub:

a - devijimi nga pinguliteti i fllanxhës në bazë. tuba,
b - zhvendosja e akseve të vrimave të bulonave në fllanxha në lidhje me boshtin e simetrisë

Oriz. 100. Sheshi i kontrollit:

I- katror, 2 - fllanxha, 3 - tub

Oriz. 101. Pajisja për montimin e fllanxhave me shtrirje përgjatë diametrit të brendshëm të tubit:

1 - pajisja e levës, 2 - tub, 3 - shufër me dorezë, 4 - shirit, 5 - disk, 6 - fllanxha

Kur montoni elementë të tubacionit dhe montime në stendat e montimit, përdoren pajisje të posaçme celulare për montimin e fllanxhave.

Për montimin e fllanxhave të saldimit në prapanicë me vrima nominale deri në 5O0 mm pajisja më racionale e paraqitur në Fig. 102, a. Fllanxha e salduar është instaluar në kunjat e kontrollit të zëvendësueshëm 1 , prodhuar sipas diametrit të vrimës së bulonave të fllanxhës. Këto kunja përdorin një vidë me fije të dyfishtë 2 dhe trajton 3 lëvizni dhe rregulloni pozicionin e vrimave të bulonave të fllanxhave në mënyrë simetrike me boshtin vertikal. Perpendikulariteti i fllanxhës me boshtin gjatësor të tubit arrihet duke shtypur pasqyrën e tij në rrafshin e karrocës së instalimit 4. Koincidenca e boshtit të fllanxhës me boshtin e tubit arrihet duke lëvizur karrocën me fllanxhën vertikalisht duke përdorur vidën 5 dhe një dorezë 6. Pajisja është montuar në rula udhëzues 7, dhe pas montimit dhe ngjitjes, elementi rrokulliset lehtësisht.

Kur montoni një fllanxhë të sheshtë në një pajisje të tillë, një unazë instalimi futet brenda saj në mënyrë që tubi të mos arrijë në fundin e karrocës (avioni i fllanxhës) me sasinë e kërkuar. Disavantazhi i këtij dizajni është nevoja për shtrirje individuale të vrimës së brendshme të fllanxhës dhe tubit gjatë montimit.

Në Fig. 102.6 tregon një pajisje për montimin e fllanxhave të sheshta me vrima nominale deri në 500 mm. Ai ndryshon nga ai i përshkruar më sipër në atë që një mandrelë është ngjitur në karrocën e instalimit së bashku me kunjat e kontrollit. 8, që ka një seri projeksionesh cilindrike, diametrat e të cilave korrespondojnë me diametrat e brendshëm të fllanxhave të montuara. Gjerësia e zgjatjeve merret duke marrë parasysh vlerën në të cilën fllanxha nuk është rregulluar. Sipërfaqet fundore të zgjatjeve përpunohen rreptësisht pingul me boshtin gjatësor. Fllanxha vendoset në tub dhe shtypet me një pasqyrë në sipërfaqen fundore të mandrelit. Karroca e instalimit zhvendoset duke përdorur vidën 5 në mënyrë që lartësia e saj të jetë në të njëjtin bosht me tubin.

Oriz. 102. Pajisjet për montimin e fllanxhave:

A- prapanicë e salduar, b- saldim i sheshtë; 1 - kunja e kontrollit, 2 - vidë me dy fije,
3, 6 - dorezat, 4 - karroca e instalimit, 5 - vidhos, 7 - rrotullues udhëzues, 8 - mandrel

Nëse fllanxha nuk është e anuar ose sasia e animit është e pranueshme, montimi përfundimtar i lidhjes kryhet me instalimin e guarnicioneve. Para instalimit, guarnicionet e buta (të bëra nga paroniti, kartoni, azbesti) njomet me ujë dhe fërkohen nga të dy anët me grafit të thatë. Është e pamundur të lubrifikoni guarnicionet me mastikë ose grafit të holluar në vaj, pasi mastika dhe vaji digjen në pasqyrat e fllanxhave dhe dëmtojnë sipërfaqen e tyre.

Ngushtësia e lidhjes me fllanxha varet kryesisht jo vetëm nga pastërtia e sipërfaqes së pasqyrave të fllanxhave, cilësia dhe madhësia e copëzës, por edhe nga montimi dhe shtrëngimi i kujdesshëm dhe i aftë i dadove. Përpara se të montoni lidhjet e fllanxhave me një projeksion dhe një prerje, duhet të siguroheni që projeksioni i njërës fllanxha të përshtatet lirshëm në zgavrën e fllanxhës që lidhet me të dhe që copë litari të mos zhvendoset në një drejtim ose në një tjetër.

Montimi i tubave me fllanxha të lirshme në një unazë të salduar ose tub me fllanxha nuk ndryshon nga sa më sipër dhe vjen kryesisht në përgatitjen e fundit të tubit.

Nuk lejohet korrigjimi i shtrembërimit të fllanxhave gjatë montimit të tyre duke shtrënguar bulonat ose stufat, si dhe eliminimi i boshllëqeve duke instaluar guarnicionet me pykë. Një ndërhyrje e tillë shkakton ngjeshje të njëanshme të copë litarisë dhe shtrirje të papranueshme të bulonave ose kunjave, si rezultat i së cilës lidhja bëhet e lirshme. Bulonat ose kunjat e shtrënguara tepër mund të thyhen gjatë funksionimit.

Dadot e lidhjeve me fllanxha me guarnicione paronite shtrëngohen duke përdorur metodën e tërthortë. Së pari, shtrëngoni një palë bulonave të kundërta, pastaj palën e dytë, të vendosura në një kënd prej 90 ° me të parën. Shtrëngoni gradualisht të gjitha bulonat duke i rrotulluar dadot në mënyrë tërthore. Me këtë sekuencë të shtrëngimit të dadove, nuk ka shtrembërim në lidhjet e fllanxhave.

Arrat me ndarës metalikë shtrëngohen në mënyrë rrethore, d.m.th., me një qark rrethor tre ose katërfish, të gjitha dadot shtrëngohen në mënyrë të barabartë. Dadot e lidhjes së fllanxhave shtrëngohen duke përdorur çelësa me arpion me dorë dhe me fuqi. Mjetet elektrike përfshijnë çelësa me makinë elektrike ose pneumatike. Uniformiteti i shtrëngimit dhe sasia e tensionit të ftohtë të kapëseve të lidhjes së fllanxhave dhe mbulesave të valvulave në tubacionet me presion të lartë kontrollohen me çelësa rrotullues duke matur zgjatjen e kunjit gjatë shtrëngimit. Madhësia e lejuar e tensionit të ftohtë të stufave është në rangun nga 0.03 në 0.15 mm për çdo 100 mm gjatësia e kurvarit.

Parangarkimi (shtrëngimi) të nevojshme për të siguruar ngushtësi lidhje fllanxha mbyllëse në kushte pune.

Për mbylljen e komponentëve të tubacionit me presion të lartë, ato përdoren kryesisht , prodhuar sipas .

Përdorimi i gjerë i grilave me këto lidhëse kontribuoi në sa vijon: thjeshtësia dhe fabrikueshmëria në prodhim; metoda të besueshme të llogaritjes dhe projektimit; traditat afatgjata të projektimit dhe prodhimit të SVD. Disavantazhet e këtyre valvulave janë intensiteti i lartë i punës së mbulesave të lidhura me kohëzgjatjen e vidhosjes së pjesëve të filetuara të lidhura, si dhe vështirësinë e mekanizimit dhe automatizimit të procesit të montimit dhe çmontimit të valvulës për shkak të madhësisë së madhe. numri i kunjave. Dëshira për të reduktuar intensitetin e punës së procesit të ndarjes dhe mekanizimit të tij ka çuar në krijimin e një larmie të gjerë modelesh të pajisjeve speciale për parangarkimin (shtrëngimin) e stufave ose bulonave dhe dadove.

Shtrëngimi i lidhësve duke aplikuar çift rrotullues

Përparësitë kryesore të metodës së shtrëngimit të çift rrotullues janë shkathtësia, thjeshtësia dhe performanca e lartë. Disavantazhet - efikasitet mjaft i ulët (vetëm 10% e punës totale të shpenzuar për shtrëngimin e një lidhjeje me fileto është krijimi i forcës boshtore) dhe shfaqja e streseve përdredhëse në kurvar gjatë shtrëngimit, të cilat zvogëlohen.

Kur shtrëngoni lidhjen, çift rrotullues M kr e aplikuar në arrë shpenzohet për të kapërcyer fërkimin e skajit të dados kundër një sipërfaqeje të palëvizshme mbështetëse dhe fërkimi i sipërfaqeve kontaktuese të fillit të dados dhe kunjit:

M cr = M t + M p, (1)

Ku M t është momenti i fërkimit të skajit të dados në sipërfaqen mbështetëse të palëvizshme të pjesëve që lidhen; M p - çift rrotullues në fije;

M t = f T P 3 R T, (2)

Ku f T është koeficienti i fërkimit në fund të dados; P 3 - forca shtrënguese; R T - rrezja e fërkimit të kushtëzuar të arrës;

R T = (1/3)(D G 3 - d shb 3) / (D G 2 - d shb 2), (3)

ku DT është diametri i sipërfaqes së jashtme mbështetëse të dados; d shb - diametri i brendshëm . Çift rrotullues në fije

M p = P 3 (P/ 2π + f fq d 2 / 2), (4)

Ku R- hapi i fillit; f p është koeficienti i fërkimit në fije; d 2 - diametri mesatar i fillit. Për lidhjet me fileto kur sipërfaqet kontaktuese janë lubrifikuar me vaj industrial dhe nuk ka veshje elektrolitike mbi to f T = 0.12, f p = 0,20.

Shtrëngimi i lidhësve duke aplikuar forca boshtore në boshtin e një rrufe në qiell ose kurvar

Metoda e shtrëngimit të lidhjeve me fileto duke aplikuar forca boshtore në shufrën e kunjit është e lirë nga disavantazhet e metodës së konsideruar. Metoda konsiston në shtrirjen e shufrës së kunjit me një pajisje të posaçme (fole hidraulike), e ndjekur nga vidhosja e lirshme e dados për të fiksuar shufrën e kunjit në një gjendje të shtrirë.

E veçanta e metodës është se pas shtrëngimit të dados pa aplikuar çift rrotullues, elementët e lidhjes mbeten të shkarkuar: filli i lidhjes kurvar - arrë dhe mikro-parregullsitë e ndërfaqeve arrë - rondele Dhe . Si rezultat, pas heqjes së ngarkesës në tërheqje në kunj, këta elementë ngarkohen dhe deformohen, si rezultat i së cilës forca e mbetur shtrënguese zvogëlohet.

Matja e shkallës së reduktimit të forcës në një kunj duke përdorur faktorin e shkarkimit

Shkalla e reduktimit të forcës në taka të larta vlerësojmë faktori i shkarkimit. Koeficienti i shkarkimit të kunjit merr parasysh zvogëlimin e forcës në stufa kur ngarkesa transferohet në dado kryesore pasi ngarkesa e pajisjes ngarkuese të hiqet dhe është e barabartë me raportin e forcës që shtrin stufën me forcën e mbetur në të. .

Sekuenca e shtrëngimit të lidhësve në një lidhje me fllanxha

Për faktin se gjatë shtrëngimit praktikisht vetëm një ose disa stufa (grup stufash) ngarkohen në të njëjtën kohë, atëherë është e nevojshme të vëzhgoni një sekuencë të caktuar kur shtrëngoni çdo stufë ose grupe individuale të stufave të shtrënguara njëkohësisht. Pajtueshmëria me një sekuencë të caktuar gjatë shtrëngimit të kunjave është për shkak të veçorive të shtrëngimit të një lidhjeje me fileto grupi, të cilat janë si më poshtë. Shtrëngimi në tubacionet me presion të lartë çon në zhvendosja boshtore e sipërfaqes së mbylljes së fllanxhës ose prizës për shkak të zvogëlimit të dimensioneve lineare të unazës vulosëse në drejtimin boshtor-radial, deformimit të mikrovrazhdësive të sipërfaqeve kontaktuese, ngjeshjes së materialeve të fllanxhës së trupit të anijes dhe kapakut në zonën e sipërfaqeve mbyllëse dhe deformime të tjera. Si rezultat i këtyre deformimeve, ndodh një lëvizje boshtore e rrafshit të mbulimit, mbi të cilin mbështeten dadot e lidhësve kryesorë.

Reduktimi i vazhdueshëm i forcës shtrënguese të lidhësve të fllanxhave

Mënyrat e ngarkimit të kunjave të lidhjes me fllanxha

Mënyrat e ngarkimit të kunjave të lidhjes me fllanxha ndahen në

një herë dhe
grup.

Modaliteti i shtrëngimit një herë për mbërthyesit e fllanxhave

Më e shpejta, më e besueshme dhe ideale nga pikëpamja e sigurimit të saktësisë dhe uniformitetit të ngarkimit është metoda e shtrëngimit të të gjitha stufave menjëherë lidhjet. Në këtë rast, të gjitha stufat e lidhjes ngarkohen njëkohësisht me forca me vlera të barabarta aktuale.

Grupi i metodave për shtrëngimin e kunjave ose bulonave të lidhjeve me fllanxha

Nëse është e pamundur të krijohet një modalitet ngarkimi një herë, përdoren mënyrat e grupit. Në modalitetin e shtrëngimit në grup, të gjitha stufat e valvulave ndahen në grupe stufash të shtrënguara njëkohësisht. Grupet e stufave duhet të jenë të shpërndara në mënyrë të barabartë përgjatë perimetrit të rrethit të bulonave. Numri i kunjave në një grup duhet të ketë shumëfish i numrit të përgjithshëm të stufave lidhje me fllanxha.

Mënyra e shtrëngimit të grupit mund të jetë

një anashkalim dhe
multi-bypass.

Grupi i modalitetit me një kalim për shtrëngimin e lidhësve të një lidhjeje me fllanxha

Në modaliteti i anashkalimit të vetëm ngarkesa aplikohet në mënyrë sekuenciale për secilin grup majash të shtrënguara njëkohësisht vetëm një herë. Në këtë rast, ngarkesa në kunjat e secilit grup ndryshon nga maksimumi (për grupin e parë) në forcën shtrënguese të projektimit (për grupin e fundit). Avantazhi i kësaj mënyre shtrëngimi: relativisht kohëzgjatje të shkurtër procesi i shtrëngimit të stufave, si dhe më shumë saktësi të lartë ngarkimi (krahasuar me modalitetin multi-bypass), për shkak të numrit të madh të anashkalimeve dhe gabimeve të ngarkimit të lidhura me to. Disavantazhi kryesor është relativisht forca e lartë ngarkuese e stufave të grupit të parë krahasuar me forcën e ngarkimit të grupit të fundit (shpesh ndryshon me 8-10 herë).

Në lidhje me këto disavantazhe, pengesat për përdorimin e mënyrës së shtrëngimit me një anashkalim të vetëm mund të jenë:

të pamjaftueshme fuqia e pajisjes ngarkuese;
të pamjaftueshme forca e boshtit të montimit të kurvarit, e cila duhet të korrespondojë me forcën e ngarkimit të stufave të grupit të parë.

Modaliteti me shumë kalime në grup për shtrëngimin e kunjave të fllanxhave me dado

Në këtë rast, përdorni modaliteti i shtrëngimit të grupit me shumë kalime. Kjo mënyrë konsiston në kryerjen disa raunde ngarkimi që pasojnë njëri pas tjetrit stufat e të gjitha grupeve të lidhjeve. Forca e ngarkimit të stufave gjatë këtyre anashkalimeve varet nga versioni i miratuar i mënyrës së shtrëngimit me shumë anashkalime. Varianti më i zakonshëm i mënyrës së shtrëngimit me shumë anashkalime është anashkalim-barazimi.

Llogaritja e mënyrave të shtrëngimit për kunjat dhe dadot e fllanxhave

Llogaritja e mënyrave të shtrëngimit të kunjit. Modaliteti i shtrëngimit të kunjit një herë është një rast i veçantë i mënyrës së shtrëngimit të grupit me një raund, në të cilin numri i grupeve të stufave n=1, d.m.th. Të gjitha stufat e fllanxhave ngarkohen njëkohësisht. Në modalitetin me kalim të vetëm të shtrëngimit të stufave, forca aktuale e ngarkimit të grupit tjetër të stufave (RD26-01-122-89)

Ku K z 1 - koeficienti i shkarkimit të stufave të grupit përkatës; P n është forca shtrënguese përfundimtare e stufave të grupit të fundit; n = m/i— numri i grupeve të kunjave në portë; m— numri i kunjave në portë; i— numri i pajisjeve ngarkuese që funksionojnë njëkohësisht (prikë hidraulike); z— numri serial i grupit të ngarkuar të pllakave të grilave. Fuqia e fundit P n për grup stufash në fund të procesit të shtrëngimit,

P n = Q 3 / n,(6)

Ku P 3 - forca totale shtrënguese e të gjitha stufave të bulonave.

Koeficienti relativ i pajtueshmërisë së guarnicionit të vulosjes

α =λ 0 / λ Ш ( P), (7)

λ 0 dhe λ Ш ( P) - përputhshmëria boshtore e guarnicionit të vulosjes dhe grupit të stufave. Vlera aktuale e forcës ngarkuese të një kurvari të grupit përkatës

P z = P z/ i. (8)

Vlera aktuale e forcës së ngarkimit të një kunj të grupit të parë Q" z=1 krahasohet me ngarkesën e lejuar në një kunj [ P"]; kushti duhet të plotësohet

Q" z=1 ≤ [ P"] (9)

Ngarkesa e lejuar në një kunj [ P"] merret e barabartë me më të voglin nga dy vlerat:

1. nga gjendja e sigurimit të forcës së zonës së montimit të fillit të kurvarit

[Q"] ≤ 0,8 σ 20 Tsh F Sh, (10)

Ku σ 20 ТШ - forca rrjedhëse e materialit të kunjit në një temperaturë prej 20°C; FШ - zona e seksionit kryq të seksionit të montimit të kunjit;

2. ose nga forca e punës e pajisjes ngarkuese (krikë hidraulike)

[Q"] ≤ P Epo. . (njëmbëdhjetë)

Nëse kushti (9) nuk plotësohet, atëherë është e nevojshme të llogaritet mënyra e barazimit të anashkalimit të shtrëngimit të kunjave dhe vlera aktuale e forcës së ngarkimit të grupit tjetër të stufave me anashkalimin përkatës.

, (12)

- numri i sekuencës së anashkalimit;

[P] = i[Q"]. (13)

Numri i kërkuar i raundeve

(14)

Ku K z2 është koeficienti i shkarkimit të kunjave në modalitetin e shtrëngimit të barazimit të anashkalimit.

Faktori i lehtësimit të kurvarit për lidhjet me fllanxha

Dallimi në koeficientin e shkarkimit të lidhësve të fllanxhave për mbylljen e guarnicioneve të seksioneve të ndryshme

Vlerat maksimale të koeficientit TE n shkarkimi i kunjave në një modalitet shtrëngimi me një kalim (grupi i parë i lidhësve) për një unazë O të llojit përkatës janë dhënë në tabelën më poshtë.

Vlerat maksimale të koeficientit të shkarkimit të lidhësve të fllanxhave në një mënyrë shtrëngimi me një kalim për guarnicionet e vulosjes së çelikut të seksioneve të ndryshme

Pamja e seksionit të copëzës së çelikut

Vlera maksimale K n

copë litari me dy kon

1,4

copë litari trekëndore

1,45

Oriz. 1. Varësia e koeficientit ψ z nga
numrat n grupet dhe numrin serial z grupe
për lidhje me fllanxha
në formën e një unaze me dy kone.

ME rritje e ngarkesës përputhshmëria boshtore pjesët e fllanxhave zvogëlohet, dhe për këtë arsye zvogëlohet edhe koeficienti i shkarkimit të stufave. Në këtë drejtim, koeficientët e shkarkimit të kunjave të grupeve të ndryshme të lidhjes janë të ndryshëm.

Për grupin e parë të kunjave, i cili është i ngarkuar me ngarkesë maksimale, koeficienti i shkarkimit është minimal; për grupin e fundit të stufave koeficienti i shkarkimit është maksimal.

Koeficienti i shkarkimit për një grup stufash të numrit të serisë përkatëse

K z = ψ z TE n, (15)

Ku ψ z është një koeficient në varësi të llojit të unazës mbyllëse, numrit të grupeve të kunjave në lidhjen me fllanxha dhe numrit serial të grupit (Fig. 6.35, 6.36).

Oriz. 1. Varësia e koeficientit ψ z nga
numrat n grupet dhe numrin serial z grupe
për lidhje me fllanxha
me guarnicione mbyllëse çeliku
seksion trekëndor.

Për valvulat me një unazë mbyllëse tetëkëndore dhe një copë litari të sheshtë metalike, pranoni

ψ z = 1, meqenëse diferenca në forcat e ngarkimit midis grupeve të stufave është e vogël dhe, për rrjedhojë, koeficienti i shkarkimit është pothuajse konstant dhe i barabartë me vlerën maksimale TE n. Koeficienti i shkarkimit të kunjave për bypass-in e parë në modalitetin e shtrëngimit të barazimit të anashkalimit përcaktohet si për mënyrën e shtrëngimit me një anashkalim. Gjatë raundeve pasuese, koeficienti i shkarkimit për secilin grup stufash merret i barabartë me koeficientin e shkarkimit për grupin e fundit të stufave të raundit të parë. Nëse pajisja e ngarkimit (priza hidraulike) është e pajisur me një mekanizëm për vidhosjen e dadove me kontrollin e çift rrotullues, atëherë me një kunj të shtrirë ky moment përcaktohet nga formula empirike

M Kpz = 7.7.10 6 F w d p , (16)

Ku M Kpz - çift rrotullues, N m; F w - zona e seksionit kryq të kunjit, m2; d p - diametri i fillit të mbërthyesit, m.

Në këtë rast, koeficienti i shkarkimit të kunjave (bulonave)

K zM = 0,85 ( K z - 1) + 1. (17)

konkluzioni

Përdorimi i metodave të konsideruara të shtrëngimit sekuencial të lidhësve të fllanxhave siguron ngjeshje uniforme të copëzimit të vulosjes dhe, rrjedhimisht, besueshmërinë dhe ngushtësinë e lidhjes së fllanxhave.

Bibliografi

Boyarshinov S.V. Bazat e mekanikës strukturore të makinave.. - M.: Mashinostroenie, 1973. - 456 f.
Ngushtësia e lidhjeve fikse të sistemeve hidraulike / V. G. Babkin, A. A. Zaichenko, V. V. Aleksandrov dhe të tjerët ... - M.: Mashinostroenie, 1977. - 120 f.

Duke hyrë në këtë faqe, ju pranoni automatikisht

BRSS

DOKUMENT UDHËZUES

LIDHJET FLANGE TE ENJEVE DHE PAJISJEVE
PËR PRESION MBI 10 DERI 100 MPa
(MBI 100 NË 1000 KGS/CM 2)

METODA PËR LLOGARITJEN E MËNYRAVE TË SHKËRQËSIMIT TË KURNJVE

RD 26-01-122-89

DOKUMENT UDHËZUES

Data e prezantimit 01/01/90

Ky dokument udhëzues zbatohet për lidhjet me fllanxha të enëve dhe aparateve për presione mbi 10 deri në 100 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf/cm 2), që operojnë në industritë kimike, petrokimike dhe industritë e ngjashme dhe vendos një metodologji për llogaritjen e mënyrave të shtrëngimit të stufave të Lidhjet me fllanxha me unaza mbyllëse me dy kone, me seksione trekëndore (delta), tetëkëndëshe dhe me guarnicione të sheshta.

1. DISPOZITA TË PËRGJITHSHME

1.1. Ky dokument udhëzues zbatohet për lidhjet me fllanxha të enëve dhe aparateve, unazat vulosëse dhe kunjat e të cilave janë prodhuar në përputhje me OST 26-01-86 dhe OST 26-01-138 ¸ OST 26-01-144. 1.2. Lejohet përdorimi i dokumentit udhëzues për lidhjet me fllanxha të anijeve dhe aparateve me një dizajn dhe parametra të ndryshëm nga ato të dhëna në OST 26-01-86 në marrëveshje me IrkutskNIIkhimmash. 1.3. Efektiviteti i përdorimit të dokumentit udhëzues sigurohet me kusht që kërkesat e dokumenteve rregullatore OST 26-01-86 dhe OST 26-01-138 - OST 26-01-144 për cilësinë e sipërfaqeve të kontaktit të pjesëve të lidhjes me fllanxha të një plotësohen enë ose aparate me presion të lartë. 1.4. Dokumenti udhëzues ofron një metodë për llogaritjen e mënyrave të shtrëngimit të kunjave për lidhjet me fllanxha të enëve dhe aparateve me presion të lartë, si me metodën e shtrirjes paraprake boshtore duke përdorur fole hidraulike ose pajisje të tjera ngarkimi, ashtu edhe me metodën e përdorimit të çift rrotullues kur shtrëngoni stufat . 1.5. Përdorimi i mënyrave të tjera të shtrëngimit të kunjit që ndryshojnë nga ato të dhëna në dokumentin udhëzues lejohet pas miratimit të tyre nga IrkutskNIIkhimmash. 1.6. Madhësia e forcës shtrënguese të kunjave përcaktohet në përputhje me RD 26-01-168. 1.7. Termat kryesore të përdorura në dokumentin udhëzues janë dhënë në Shtojcën 1. 1.8. Simbolet jepen në shtojcat 2 dhe 3.

2. LLOGARITJA E MËNYRAVE GJATË SHTRËNGJIMIT TË KURNJVE ME METODËN E TËRHEQJES AKSIAL

2.1. Sekuenca e llogaritjes së mënyrave të shtrëngimit

2.1.1. Përcaktoni forcën shtrënguese të kunjave të lidhjes së fllanxhave P h në përputhje me RD 26-01-168. 2.1.2. Zgjidhni numrin e kërkuar të pajisjeve ngarkuese (fole hidraulike) i. Numri i pajisjeve ngarkuese mund të pranohet: minimumi - dy dhe maksimumi - i barabartë me numrin e kunjave të bulonave m. Numri i pranuar i pajisjeve ngarkuese duhet të jetë një shumëfish i numrit të kapëseve të lidhjes me fllanxha. Llogaritja fillon në i= 2. Numri i kërkuar i pajisjeve ngarkuese specifikohet gjatë procesit të llogaritjes (klauzola 2.2.1.2). 2.1.3. Përcaktoni numrin e grupeve të kunjit n(klauzola 2.2.1.1). 2.1.4. Përcaktoni forcën përfundimtare Q n, duke rënë mbi grupin e fundit të stufave në fund të procesit të shtrëngimit (klauzola 2.2.1.1). 2.1.5. Përcaktoni koeficientin e përputhshmërisë relative të unazës mbyllëse a. Për ta bërë këtë, së pari është e nevojshme të përcaktohet përputhshmëria e unazës së vulosjes (klauzola 5.2) dhe grupi i kunjave nën ngarkesë në një kunj (klauzola 5.1.2). 2.1.6. Përcaktoni koeficientin e shkarkimit për secilin grup stufash K z(seksioni 4). 2.1.7. Përcaktoni madhësinë e forcës aktuale të ngarkimit të secilit grup stufash Q z. (klauzolat 2.2.1., 2.2.2).

2.2. Llogaritja e mënyrave të shtrëngimit

2.2.1. Modaliteti i shtrëngimit të kunjit me një kalim. 2.2.1.1. Forca aktuale e ngarkimit Q z, grupi tjetër i stufave përcaktohet nga formula

. (1)

Forca aktuale e ngarkimit të një kunj përcaktohet nga formula

Koeficienti i shkarkimit të kunjave të grupit përkatës përcaktohet në përputhje me seksionin 4. Në rastin kur pajisja e ngarkimit ka një mekanizëm për shtrëngimin e dadove me kontrollin e vlerës së çift rrotullues, vlera e koeficientit të shkarkimit K z(m) të përcaktuara në përputhje me pikën 4.3. Përpjekja përfundimtare Q n, për një grup stufash në fund të procesit të shtrëngimit përcaktohet nga formula

Numri i grupeve të studisë n në portë përcaktohet nga formula

Koeficienti i përputhshmërisë relative të unazës së vulosjes (fashion) a përcaktohet nga formula

Për një unazë vulosjeje me dy kone, ekzistojnë dy lloje të përputhshmërisë boshtore në varësi të pozicionit të saj - unazë e lirë dhe e shtypur kundër ndalesës - në përputhje me rrethanat, ekzistojnë dy lloje të koeficientit relativ të pajtueshmërisë së unazës së vulosjes (guarnicioni). Për unazë falas

Për një unazë të shtypur kundër ndalesës

Koeficientët a c dhe a y përdoren në llogaritjet në varësi të pozicionit të unazës mbyllëse. Koeficientët e përputhshmërisë boshtore të unazës mbyllëse l o, , dhe grupit të kunjave l w (P) përcaktohen në përputhje me seksionin 5. 2.2.1.2. Vlera rezultuese e forcës aktuale të ngarkimit të një kunj të grupit të parë krahasohet me vlerën e ngarkesës së lejuar në një kunj [ P] ¢ , në këtë rast kushti duhet të plotësohet

Ngarkesa e lejuar [ P] ¢ merret si më e vogla nga dy vlerat: përftohet nga kushti i sigurimit të forcës së seksionit të kunjit që thith ngarkesën, që ka një sipërfaqe minimale të prerjes tërthore, veçanërisht seksioni i montimit të fillit të kunjit.

, (7)

Ku K 1 = 10 6 (10 2); që korrespondon me forcën e punës së pajisjes ngarkuese

[P ] ¢ £ PEpo . (8)

Nëse kushti (6) nuk plotësohet, është e nevojshme të kryhen llogaritjet me një numër të shtuar të pajisjeve ngarkuese. Një shembull i llogaritjes së një mënyre të vetme anashkaluese të shtrëngimit të kunjave është dhënë në Shtojcën 12. Nëse kushti (6) nuk plotësohet, atëherë është e nevojshme të llogaritet mënyra e barazimit të anashkalimit të shtrëngimit të stufave. 2.2.2. Mënyra e barazimit të anashkalimit të shtrëngimit të kunjave. 2.2.2.1. Forca aktuale e ngarkimit Q z (N) e çdo grupi të shiritave për çdo raund përcaktohet nga formula

. (9)

Forca aktuale e ngarkimit të një kunj përcaktohet nga formula

Ngarkesa e lejueshme në një grup stufash [ P] përcaktohet nga formula

[P] = i × [ P] ¢ . (njëmbëdhjetë)

2.2.2.2. Numri i kërkuar i raundeve M përcaktuar nga formula

. (12)

Koeficienti i shkarkimit të kurvarit TEz 2 në modalitetin e barazimit të anashkalimit, shtrëngimi përcaktohet në përputhje me seksionin 4.

2.3. Sekuenca e shtrëngimit të kurvarit

2.3.1. Instaloni pajisjet e ngarkimit në grupin e parë të stufave. 2.3.2. Ngarkoni stufat e grupit të parë me forcën aktuale për grupin e parë. 2.3.3. Shtrëngoni arrat derisa të ndalojnë. Në rastin kur pajisja ngarkuese ka një mekanizëm për shtrëngim, shtrëngoni dadot me një çift rrotullues të vlerës së duhur (shih paragrafin 4.3). 2.3.4. Zvogëloni forcat e zhvilluara nga ngarkimi i pajisjeve në zero. 2.3.5. Zhvendosni pajisjet e ngarkimit në grupin e dytë të stufave sipas diagramit (shih Shtojcën 4). 2.3.6. Ngarkoni stufat e grupit të dytë me forcën aktuale për grupin e dytë. 2.3.7. Përsëritni veprimet e specifikuara në paragrafët 2.3.3 - 2.3.4. 2.3.8. Stufat e grupeve të mbetura të lidhjes me fllanxha ngarkohen me forcat përkatëse në të njëjtën sekuencë. 2.3.9. Kur shtrëngoni kunjat duke përdorur metodën e barazimit të anashkalimit, anashkalimi i parë i grupeve të stufave nga pajisjet e ngarkimit kryhet në të njëjtën sekuencë si me metodën e shtrëngimit me një anashkalim të vetëm. Gjatë raundeve pasuese, grupi i parë i kunjave ngarkohet me një forcë të së njëjtës madhësi si grupi i parë gjatë raundit të parë. Forcat aktuale të ngarkimit të çdo grupi pasues të kunjave gjatë çdo raundi kanë vlerat përkatëse (shih paragrafin 2.2.2.1).

3. LLOGARITJA E MOGJËVE KËTË SHTRËNGJIMIT TË KUNDËRVE ME ÇMUNDUR

3.1. Llogaritja e mënyrave të shtrëngimit

3.1.1. Teknika ju lejon të llogaritni çift rrotullues aktual M z për shtrëngimin me çift rrotullues të stufave sipas forcave korresponduese të ngarkesës aktuale të një kunj, të llogaritur në përputhje me seksionin 2. 3.1.2. Kur llogaritni forcat aktuale të ngarkimit të secilit kurvar të grupit tjetër në përputhje me formulat e seksionit 2, koeficienti i shkarkimit K z, supozohet të jetë i barabartë me 1. Për rastin e përdorimit të vetëm një çelësi rrotullues, numri i pajisjeve ngarkuese supozohet me kusht të jetë 2. Nëse numri i çelësave të rrotullimit është më shumë se një, llogaritja merr parasysh numrin aktual e çelësave të përdorur gjatë shtrëngimit, një shumëfish i numrit të stufave. 3.1.3. Çift rrotullues aktual Mz përcaktuar nga formula

, (13)

Ku K 2 = 10 3. 3.1.3.1. Diametri nominal i fërkimit DT sipërfaqja fundore e arrës përcaktohet nga formula:

. (14)

3.1.3.2. Koeficienti i fërkimit të fillit f 1 dhe koeficienti i fërkimit në sipërfaqen mbajtëse të arrës f 2 është marrë në përputhje me tabelën. 1 .

Tabela 1

3.2. Sekuenca e shtrëngimit të kurvarit

3.2.1. Procedura për shtrëngimin e stufave me një çelës rrotullues. Për të eleminuar shtrembërimin e mundshëm të kapakut gjatë shtrëngimit të kunjave me një çelës rrotullues, çdo stufë e një grupi shtrëngohet në dy hapa, duke aplikuar çift rrotullues në mënyrë alternative në secilën stufë të grupit. Për të përcaktuar numrin serial të kunjit të shtrënguar në grup, përpara se të shtrëngoni grupin tjetër të kunjave, hendeku boshtor midis sipërfaqeve fundore të kapakut dhe fllanxhës së trupit në zonën e kunjave të grupit të shtrënguar duhet të të matet. Në këtë rast, së pari shtrëngohet kurvari në zonën e së cilës hapësira boshtore është maksimale. Më pas shtrëngoni kunjin e dytë të grupit. 3.2.1.1. Instaloni kapakun paralel me rrafshin e fllanxhës. Toleranca e paralelizmit sipas OST 26-01-86. Shtrëngoni të gjitha dadot me dorë derisa të ndalojnë. 3.2.1.2. Instaloni një çelës çift rrotullues në kufkën e parë të grupit të parë. 3.2.1.3. Ngarkoni kunjin me një çift rrotullues të barabartë me 50% të çift rrotullimit të llogaritur për një kunj të grupit të parë. 3.2.1.4. Zhvendosni çelësin te kunja e dytë e grupit të parë sipas diagramit (shih Shtojcën 5, Vizatimi 3). 3.2.1.5. Ngarkoni stufën e dytë të grupit të parë me momentin e llogaritur për një stufë të grupit të parë. 3.2.1.6. Shtrëngoni me dorë dadot e kërpudhave të mbetura derisa të ndalojnë. 3.2.1.7. Zhvendoseni përsëri çelësin te kunja e parë e grupit të parë. 3.2.1.8. Ngarkoni kunjin me momentin e plotë të projektimit për një stufë të grupit të parë. 3.2.1.9. Shtrëngoni të gjitha dadot me dorë derisa të ndalojnë. 3.2.1.10. Matni boshllëqet midis skajeve të kapakut dhe fllanxhës së trupit të anijes ose aparatit në zonën e kunjave të grupit të dytë. 3.2.1.11. Vendoseni çelësin në kurvarin e grupit të dytë në anën e hendekut më të madh. 3.2.1.12. Përsëritni veprimet p.p. 3.2.1.3 - 3.2.1.9 për stufat e grupit të dytë me vlera çift rrotullues që korrespondojnë me këtë grup. 3.2.1.13. Përsëritni veprimet p.p. 3.2.1.10 - 3.2.1.12 për stufat e grupeve të tjera në vlerat përkatëse të çift rrotullimit. 3.2.2. Procedura për shtrëngimin e stufave me dy çelësa rrotullues. 3.2.2.1. Instaloni kapakun paralel me rrafshin e fllanxhës. Toleranca e paralelizmit sipas OST 26-01-86. Shtrëngoni të gjitha dadot me dorë derisa të ndalojnë. 3.2.2.2. Instaloni çelësat e rrotullimit në stufat e grupit të parë. 3.2.2.3. Ngarkoni kunjat me një çift rrotullues të vlerës së duhur. 3.2.2.4. Shtrëngoni me dorë dadot e kërpudhave të mbetura derisa të ndalojnë. 3.2.2.5. Riorganizoni çelësat në kunjat e grupit të dytë sipas diagramit (shih Shtojcën 5, Figura 4). 3.2.2.6. Ngarkoni stufat e grupit të dytë me një çift rrotullues të vlerës së duhur. 3.2.2.7. Përsëriteni veprimin në paragrafin 3.2.2.4. 3.2.2.8. Stufat e grupeve të mbetura të lidhjes së fllanxhave ngarkohen me çift rrotullues përkatës në të njëjtën sekuencë.

4. RAPORTI I SHKARKIMIT TË STUDIT

4.1. Koeficienti i shkarkimit të kurvarit në modalitetin e shtrëngimit me një kalim. Vlera maksimale e koeficientit të shkarkimit të kunjit për llojet e konsideruara të unazave mbyllëse merret e barabartë me Kn= 1.5. Vlera e koeficientit të shkarkimit për numrin rendor përkatës të grupit të stufave TEz përcaktuar nga formula

Vlera e koeficientit y z, në varësi të llojit të unazës vulosëse, numri i grupeve të kunjave në lidhjen me fllanxha dhe numri serial i grupit, përcaktohet në përputhje me shtojcat 10 dhe 11. Për lidhjet me fllanxha me një unazë vulosjeje tetëkëndore dhe me prerje tërthore dhe një copë litari e sheshtë, koeficienti y z merret e barabartë me 1. 4.2. Koeficienti i shkarkimit të stufave në modalitetin e shtrëngimit të barazimit të anashkalimit. Vlera e koeficientit të shkarkimit të kunjit për raundin e parë përcaktohet në mënyrë të ngjashme me paragrafin 4.1. Gjatë raundeve pasuese, vlera e koeficientit të shkarkimit për secilin grup stufash merret e barabartë me vlerën e koeficientit të shkarkimit për grupin e fundit të raundit të parë. 4.3. Koeficienti i shkarkimit të kurvarit kur përdorni çift rrotullues shtrëngues. Në rastin kur pajisja e ngarkimit ka një mekanizëm për shtrëngimin e dadove me kontrollin e vlerës së çift rrotullues, vlera e çift rrotullues optimal me një kunj të zgjatur përcaktohet nga formula

, (16)

Ku Kh= 10 10 (10 5). Në këtë rast, madhësia e koeficientit të shkarkimit të kurvarit K z(klauzola 4.1) specifikohet duke përdorur formulën

Vlera e koeficientit të shkarkimit K z (M) përdoret në seksionin 2 kur përcaktohen forcat aktuale të ngarkimit të kunjave kur përdoren pajisje me një mekanizëm shtrëngimi të dadove.

5. KOEFICIENTËT E Pajtueshmërisë AXIAL TË ELEMENTEVE TË LIDHJEVE FLANGE

5.1. Koeficienti i përputhshmërisë boshtore të stufave

5.1.1. Koeficienti i përputhshmërisë boshtore të një kurvari nën ngarkesë përcaktohet nga formula

. (18)

Koeficienti i përputhshmërisë boshtore të gjatësisë së vlerësuar të kunjit lrr përcaktuar nga formula

Koeficienti i përputhshmërisë specifike boshtore të gjatësisë së projektimit të kunjit c zgjidhet për madhësinë standarde përkatëse të kunjit nga Shtojca 6. Gjatësia e projektimit të shufrës së kunjit lrr përcaktuar nga formula

. (20)

Koeficienti i përgjithshëm i përputhshmërisë boshtore të fijeve të lidhjeve të arrëve dhe prizave me një ngarkesë përkatëse në një kunj përcaktohet në përputhje me Shtojcën 9. Vlerat e koeficientit total të përputhshmërisë boshtore të fijeve në vlerat e ngarkesës të përfshira ndërmjet dy vlerave tabelare të njëpasnjëshme të specifikuara në shtojca përcaktohen duke përdorur interpolim linear. Ngarkesa e barabartë me forcën shtrënguese të një kunj në fund të procesit të shtrëngimit përcaktohet nga formula

5.1.2. Koeficienti i përputhshmërisë boshtore të një grupi stufash përcaktohet nga formula

. (22)

5.2. Koeficientët e përputhshmërisë boshtore të unazave mbyllëse të lidhjeve me fllanxha të enëve me presion të lartë

5.2.1. Koeficienti i përputhshmërisë boshtore të një unaze me dy kone Koeficienti i përputhshmërisë boshtore të një unaze të lirë me dy kone zgjidhet për madhësinë standarde përkatëse të unazës nga Shtojca 7. Koeficienti i përputhjes boshtore të një unaze me dy kone të shtypur kundër Ndalesa e kapakut zgjidhet për madhësinë standarde përkatëse të unazës nga Shtojca 7. Numri i grupit të kunjit z y, në të cilën unaza me dy kone i afrohet ndalimit të kapakut dhe në të njëjtën kohë ndryshon vlera e përputhshmërisë së saj boshtore, përcaktohet nga formula

Forca përfundimtare u aplikua në një grup stufash në fund të procesit të shtrëngimit Q n, e përcaktuar në përputhje me seksionin 2. Forca totale në stufa Pnë, në të cilën sipërfaqja e brendshme e unazës i afrohet ndalimit të kapakut, përcaktohet nga formula

Kur llogaritni forcat aktuale sipas formulës (1) të seksionit 2, deri në numrin serial të grupit të shtrënguar të stufave Z = Znë vlerat duhet të përdoren në shprehjen (5) dhe kur Z > Znë- vlerat. 5.2.2. Vlera e koeficientit të përputhshmërisë boshtore të një unaze trekëndore (delta) l nga zgjedhur për madhësinë e duhur të unazës nga Shtojca 7. 5.2.3. Vlera e koeficientit të përputhshmërisë boshtore të fllanxhës së trupit të enës me presion të lartë - unaza tetëkëndore - mbulesa l ov zgjedhur për madhësinë e duhur të unazës nga Shtojca 8. 5.2.4. Vlera e koeficientit të përputhshmërisë boshtore të një copë litari të sheshtë l op përcaktuar nga formula

Ku K 1 = 10 6 (10 2). Zona e Rondeletës së Sheshtë Fop përcaktuar nga formula

. (26)

ANEKSI 1

Informacion

KUSHTET THEMELORE

1. Modaliteti i shtrëngimit - sekuenca e ngarkimit të kunjave të lidhjes së fllanxhave me forca të rrymës (çift rrotullues aktual) të një vlere të caktuar. 2. Forca aktuale - forca ngarkuese e grupit të ardhshëm të stufave. 3. Çift rrotullues aktual - momenti që korrespondon me forcën aktuale të ngarkimit të një kurvari të grupit tjetër. 4. Grupi i stufave - numri i stufave të ngarkuara njëkohësisht gjatë procesit të shtrëngimit. 5. Modaliteti i shtrëngimit me një kalim - një modalitet në të cilin madhësia e kërkuar e forcës shtrënguese të kunjave të lidhjes arrihet duke aplikuar forcën korrente përkatëse (përdredhjen e rrymës) në çdo stufë (grup stufash) një herë. 6. Mënyra e shtrëngimit të barazimit të anashkalimit - një mënyrë në të cilën vlera e kërkuar e forcës shtrënguese të shtyllave të lidhjes arrihet në disa anashkalime, duke aplikuar forca aktuale (momente rryme) për secilin grup stufash që korrespondojnë me bypass-in e tij. 7. Ngarkesa e lejueshme - forca, madhësia e së cilës përcaktohet nga forca e zonës së montimit të fillit të kunjit ose fuqia e pajisjes ngarkuese. 8. Koeficienti i shkarkimit të kunjit është një koeficient që merr parasysh zvogëlimin e forcës në stufa kur ngarkesa bartet në dado pasi të jetë hequr ngarkesa e pajisjes ngarkuese dhe është numerikisht i barabartë me raportin e sasisë së forcës së aplikuar. te kurvari deri te sasia e forcës së mbetur në kurvar. 9. Çift rrotullues shtesë - një moment që aplikohet në dado kur shtyhet kurvari në mënyrë që të zvogëlohet koeficienti i shkarkimit. 10. Seksioni i montimit të fillit të kunjit - pjesa e filetuar e kunjit që përdoret për të siguruar shufrën e pajisjes ngarkuese.

SHTOJCA 2

E detyrueshme

LEGJENDA

Ph- forca shtrënguese e të gjithë bulonave, MN (kgf); - forca shtrënguese e një kunj, MN (kgf); P h është forca përfundimtare për një grup stufash në fund të procesit të shtrëngimit, MN (kgf); P z - forca aktuale e ngarkimit të grupit tjetër të kunjave në modalitetin e shtrëngimit me një kalim, MN (kgf); - forca aktuale e ngarkimit të një kunj të grupit tjetër, MN (kgf); P z (m) - forca aktuale e ngarkimit të grupit tjetër të kunjave për anashkalimin përkatës në mënyrën e shtrëngimit të barazimit të anashkalimit, MN (kgf); - forca aktuale e ngarkimit të një kunj të grupit tjetër, MN (kgf); [ P] - ngarkesa e lejuar në një kunj, MN (kgf); [ P] - ngarkesa e lejuar në një grup stufash, MN (kgf); Q mirë- forca e punës e pajisjes ngarkuese, MN (kgf); M z - çift rrotullues aktual për shtrëngimin e një kunj të grupit përkatës, MN m (kgf m); M Kr.opt - çift rrotullues optimal për shtrëngimin e dadove, MN m (kgf m); koeficienti i përputhshmërisë boshtore të një unaze me dy kone: l - i lirë, mm/MN (mm/kgf); l - i shtypur në kapak, mm/MN (mm/kgf); l - koeficienti i përputhshmërisë aksiale të një unaze tetëkëndore, mm/MN (mm/kgf); l nga - koeficienti i përputhshmërisë boshtore të një unaze trekëndore (delta), mm/MN (mm/kgf); l - koeficienti i përputhshmërisë boshtore të një copë litari të sheshtë, mm/MN (mm/kgf); l w - koeficienti i përputhshmërisë aksiale të grupit të kunjit, mm/MN (mm/kgf); - koeficienti i përputhshmërisë aksiale të një kunj, mm/MN (mm/kgf); - koeficienti i përputhshmërisë boshtore të lidhjes së filetuar të dados dhe prizës së kunjit (gjithsej), mm/MN (mm/kgf); - koeficienti i përputhshmërisë boshtore të një kurvar, përgjatë gjatësisë l st mm/MN (mm/kgf); c - koeficienti i përputhshmërisë aksiale specifike të kunjit, përgjatë gjatësisë l st mm/MN mm (mm/kgf mm); - forca reduktuese e materialit kurvar në 20 °C, MPa (kgf/cm2); - moduli i elasticitetit të materialit të guarnicionit të sheshtë në 20 °C, MPa (kgf/cm2); Fw- zona e seksionit kryq të pjesës së lëmuar të kunjit, mm 2; Fop- zona e guarnicionit të sheshtë, mm 2; b - këndi i konicitetit të sipërfaqeve të vulosjes (këndi midis boshtit të rrotullimit të pjesës dhe gjeneratorit të sipërfaqes së mbylljes), gradë; lrr- gjatësia e vlerësuar e kunjit, mm; Hshb- lartësia e rondele, mm; Hkr- trashësia e mbulesës, mm; hzaz- hendeku midis fundit të kapakut dhe fllanxhës së trupit të anijes, mm; d Or- pastrimi radial midis sipërfaqes së brendshme të vulës dhe mbylljes së kapakut, mm; d 2 - diametri mesatar i fillit, mm; h- lartësia e guarnicionit të sheshtë, mm; D- diametri i brendshëm i enës ose qafës, mm; D 1 , D 2 - dimensionet diametrike të copë litarisë së sheshtë; DG- diametri i brazdës së jashtme të dados, mm; dshb- diametri i brendshëm i rondele, mm; dR- diametri i pjesës së filetuar të kunjit, mm; dO- diametri i vrimës qendrore në kurvar, mm; DT- diametri nominal i fërkimit të sipërfaqes fundore të dados, mm; P- hapi i fillit të kunjit, mm; m- numri i stufave në lidhjen me fllanxha; i- numri i foleve hidraulike që funksionojnë njëkohësisht; n- numri i grupeve të stufave në lidhjen me fllanxha; Z- numri serial i grupit të stufave; Znë- numri i grupit të kunjave në të cilin vula ndryshon përputhshmërinë e saj; M- numri i raundeve; N- numri i sekuencës së anashkalimit; K z 1 - koeficienti i shkarkimit të kunjit në modalitetin e shtrëngimit me një kalim për grupin përkatës; K z 2 - koeficienti i shkarkimit të stufave në mënyrën e shtrëngimit të barazimit të anashkalimit; K z(M) koeficienti i shkarkimit të kunjit për grupin përkatës (në varësi të shtrëngimit shtesë të dadove me çift rrotullues); K 1 , K 2 , K 3 - koeficienti i proporcionalitetit për konvertimin e sasive në njësi të sistemeve SI dhe (ISS); a është koeficienti i përputhshmërisë relative të unazës së vulosjes (guarnicionin); a Me- koeficienti i përputhshmërisë relative të një unaze vulosëse të lirë me dy kon; a në- koeficienti i përputhshmërisë relative të unazës vulosëse me dy kone të shtypur kundër ndalesës; f 1 , f 2 - koeficienti i fërkimit në fill dhe në sipërfaqen mbajtëse të dados; y z- Koeficient.

SHTOJCA 3

E detyrueshme

SIMBOLET E DIMENSIONET KRYESORE TË ELEMENTEVE TË LIDHJEVE FLANGE TË ENJEVE DHE PAJISJEVE ME PRIRJE TË LARTË

1 - trupi i enës, 2 - kapak, 3 - unazë me dy kone, 4 - kunja, 5 - arrë, 6 - rondele

SHTOJCA 4

DIAGRAME PËR ZËVENDËSIMIN E PAJISJEVE TË NGARKIMIT GJATË VIZATIMIT AKSIAL TË STUDIVE

SHTOJCA 5

DIAGRAME PËR ZËVENDËSIMIN E ÇELËSIT KUR TË SHTRËNGJOHEN KUNDËRISHT TË SHKURTËRVE

Shtrëngimi me një çelës rrotullues

1 - 1 - numri i grupit të kurvarit

Shtrëngimi me dy çelësa

SHTOJCA 6

E detyrueshme

KOEFICIENTI I PËRMBAJTJES SPECIFIKE AXIAL TË SHUMËRISË STUDORE

tabela 2

Diametri i fillit dR, mm	Përputhshmëria aksiale specifike e shufrës së kunjit c × 10 mm/MN (10 6 mm/kgf mm)

SHTOJCA 7

E detyrueshme

KOEFICIENTI I PËRBASHKTIMIT AXIAL TË UNAZËVE O

Tabela 3

Diametri i brendshëm i enës ose i qafës, mm	Pajtueshmëria e unazës së dyfishtë kon		Pajtueshmëria e unazës trekëndore l nga, mm/MN (10 5 mm/kgf)
Diametri i brendshëm i enës ose i qafës, mm	i lirë, mm/MN (10 5 mm/kgf)	vendosur në ndalesë, mm/MN (10 5 mm/kgf)

SHTOJCA 8

E detyrueshme

KOEFICIENTI I PËRBASHKËTIMIT AKSIAL I NJËSISË SË MBYLLJES ME UNAZË TETËGONALE

Tabela 4

Diametri i brendshëm i aparatit ose i qafës, mm	Presioni, MPa (kgf/cm2)	Pajtueshmëria e montimit të vulës l ov, mm/MN (10 5 mm/kgf) në varësi të madhësisë së prerjes tërthore që korrespondon me vetitë mekanike të materialit të unazës mbyllëse
Diametri i brendshëm i aparatit ose i qafës, mm	Presioni, MPa (kgf/cm2)	230 MPa (2300 kgf/cm2) £ 300 MPa (3000 kgf/cm2)	³ 300 MPa (3000 kgf/cm 2)

SHTOJCA 9

E detyrueshme

KOEFICIENTI TOTALI I PËRBASHKËSISË AKSIAL TË LIDHJEVE ME FILE TË KONTROLLIT DHE KOFEÇËS

Tabela 5

Diametri i fillit, mm, dR
Diametri i fillit, mm, dR	5 × 10 -2 M H (5 × 10 3 kgf)	10 × 10 -2 MN (10 × 10 3 kgf)	15 × 10 -2 MN (15 × 10 3 kgf)	20 × 10 -2 MN (20 × 10 3 kgf)

Vazhdimi i tabeles. 5

Diametri i fillit, mm, dR	Koeficienti total i përputhshmërisë aksiale të filetës mm/MH (10 5 mm/kgf) në varësi të ngarkesës, MN (kgf)
Diametri i fillit, mm, dR	25 × 10 -2 M H (25 × 10 3 kgf)	30 × 10 -2 M H (30 × 10 3 kgf)	40 × 10 -2 M H (40 × 10 3 kgf)	50 × 10 -2 M H (50 × 10 3 kgf)

Vazhdimi i tabeles. 5

Diametri i fillit, mm, dR	Koeficienti total i përputhshmërisë aksiale të filetës mm/MH (10 5 mm/kgf) në varësi të ngarkesës, MN (kgf)
Diametri i fillit, mm, dR	60 × 10 -2 M H (60 × 10 3 kgf)	80 × 10 -2 M H (80 × 10 3 kgf)	100 × 10 -2 M H (100 × 10 3 kgf)	120 × 10 -2 M H (120 × 10 3 kgf)

Vazhdimi i tabeles. 5

Diametri i fillit, mm, dR	Koeficienti total i përputhshmërisë aksiale të filetës mm/MH (10 5 mm/kgf) në varësi të ngarkesës, MN (kgf)
Diametri i fillit, mm, dR	140 × 10 -2 M H (140 × 10 3 kgf)	160 × 10 -2 M H (160 × 10 3 kgf)	180 × 10 -2 M H (180 × 10 3 kgf)	200 × 10 -2 M H (200 × 10 3 kgf)

Vazhdimi i tabeles. 5

Diametri i fillit, mm, dR	Koeficienti total i përputhshmërisë aksiale të filetës mm/MH (10 5 mm/kgf) në varësi të ngarkesës, MN (kgf)
Diametri i fillit, mm, dR	250 × 10 -2 M H (250 × 10 3 kgf)	300 × 10 -2 M H (300 × 10 3 kgf)	350 × 10 -2 M H (350 × 10 3 kgf)	400 × 10 -2 M H (400 × 10 3 kgf)

Vazhdimi i tabeles. 5

Diametri i fillit, mm, dR	Koeficienti total i përputhshmërisë aksiale të filetës mm/MH (10 5 mm/kgf) në varësi të ngarkesës, MN (kgf)
Diametri i fillit, mm, dR	450 × 10 -2 M H (450 × 10 3 kgf)	500 × 10 -2 M H (500 × 10 3 kgf)	600 × 10 -2 M H (600 × 10 3 kgf)	700 × 10 -2 M H (700 × 10 3 kgf)

Vazhdimi i tabeles. 5

Diametri i fillit, mm, dR	Koeficienti total i përputhshmërisë aksiale të filetës mm/MH (10 5 mm/kgf) në varësi të ngarkesës, MN (kgf)
Diametri i fillit, mm, dR	800 × 10 -2 M H (800 × 10 3 kgf)	900 × 10 -2 M H (900 × 10 3 kgf)	1000 × 10 -2 M H (1000 × 10 3 kgf)	1100 × 10 -2 M H (1100 × 10 3 kgf)

Vazhdimi i tabeles. 5

Diametri i fillit, mm, dR	Koeficienti total i përputhshmërisë aksiale të filetës mm/MH (10 5 mm/kgf) në varësi të ngarkesës, MN (kgf)
Diametri i fillit, mm, dR	1200 × 10 -2 M H (1200 × 10 3 kgf)	1300 × 10 -2 M H (1300 × 10 3 kgf)	1400 × 10 -2 M H (1400 × 10 3 kgf)	1500 × 10 -2 M H (1500 × 10 3 kgf)

SHTOJCA 10

E detyrueshme

VARËSIA E KOEFICIENTIT Y z NGA NUMRI I GRUPIT DHE NUMRI I ZAKONSHËM TË GRUPIT PËR NJË LIDHJE FLANGE ME NJË UNAZ TË KONIT DY KON

SHTOJCA 11

E detyrueshme

VARËSIA E KOEFICIENTIT Y z NGA NUMRI I GRUPET DHE NUMRI I RENDIT TË GRUPIT PËR NJË LIDHJE FLANGE ME NJË UNAZË O TË SEKSIONIT TREKËNDËSHOR (DELTA)

SHTOJCA 12

Informacion

SHEMBULL LLOGARITJE E MËNYRËS SË SHKËRQËSISË NJË DREJTË TË KËMBËVE TË NJË LIDHJE FLANGE ME NJË UNAZË KONI DYFIK

1. Të dhënat fillestare Diametri i brendshëm i enës është 1000 mm. Presioni i projektimit - 70 MPa. Rondelë bakri - scm= 100 MPa. Diametri mesatar i vulës - D të= 1044,9 mm. Dimensionet e unazës së dyfishtë kon: h 1= 85 mm; h 2= 42 mm. Numri i stufave - m= 12. Diametri i fillit të stufave - d r M140x6. Diametri i qafës së kunjit - d= 131 mm. Lartësia e mbulesës - H kr= 280 mm. Lartësia e rondele - H shb= 38 mm. Hendeku midis kapakut dhe fllanxhës - h pas= 10 mm. 2. Forca totale e shtrëngimit të të gjitha stufave përcaktohet në përputhje me RD 26-01-168 duke përdorur formulën:

MN 7.2. Duke përdorur Shtojcën 7, ne përcaktojmë përputhshmërinë boshtore të unazës me dy kone, përkatësisht, të lirë dhe të shtypur kundër ndalesës:

7.3. Forca totale në stufa Pnë, në të cilën sipërfaqja e brendshme e unazës me dy kone i afrohet ndalimit të kapakut, përcaktohet nga formula:

MN,

Ku d Or= 1,07 mm - hendeku mesatar midis unazës me dy kone dhe kapak mbulesës për një diametër vulë prej 1000 mm zgjidhet në përputhje me OST 26-01-86. 7.4. Vlerat e përputhshmërisë relative të unazës vulosëse të lirë a Me dhe ndodhet në ndalesën e kapakut a në do të jetë e barabartë:

7.5. Numri i grupit Znë në të cilën unaza me dy kone i afrohet ndalesës së kapakut dhe në të njëjtën kohë ndryshon vlera e përputhshmërisë së saj boshtore, përcaktohet nga formula

Rrjedhimisht, kur shtrëngoni kunjat e grupit të parë, vula i afrohet ndalesës cilindrike të kapakut dhe vlera e përputhshmërisë së saj boshtore ndryshon. Kështu, gjatë llogaritjes së forcave aktuale të ngarkimit të stufave të grupeve 1 deri në 6, duhet të përdoret vlera mm/MN. 8. Faktori i shkarkimit 8.1. Sipas pikës 4.1, vlera maksimale e koeficientit të shkarkimit të kunjit për një lidhje fllanxha me një unazë me dy kone është e barabartë me Kn= 1.5. 8.2. Koeficienti i shkarkimit të kurvarit për secilin grup. Sipas shtojcës 10, ne përcaktojmë për çdo numër rendor të grupit koeficientin y z dhe sipas formulës K z= y z × Kn Ne përcaktojmë koeficientin e shkarkimit për secilin grup stufash: Z = 1 K 1 = 0,8 × 1,5 = 1,20; Z = 2 K 2 = 0,9 × 1,5 = 1,35; Z = 3 K 3 = 0,96 × 1,5 = 1,44; Z = 4 K 4 = 0,986 × 1,5 = 1,48; Z = 5 TE 5 = 0,996 × 1,5 = 1,49; Z = 6 K 6 = 1 × 1,5 = 1,5. 9. Përcaktoni forcat aktuale të ngarkimit të secilit grup stufash duke përdorur formulën:

TË DHËNAT E INFORMACIONIT

1. MIRATUAR nga Ministria e Inxhinierisë Kimike dhe Naftës, UkrNIIkhimmash 2. PERFORMUESIT Viryukin V.P. (udhëheqës i temës), Pogodin V.K., Dr. teknologjisë. shkencat 3. Data e inspektimit të parë 1992 frekuenca e inspektimit 5 vjet 4. Në vend të RD RTM 26-01-122-79 5. DOKUMENTET RREGULLATIVE DHE TEKNIKE REFERENCA

1. Dispozitat e Përgjithshme. 1 2. Llogaritja e mënyrave gjatë shtrëngimit të stufave duke përdorur metodën e vizatimit boshtor. 1 2.1. Sekuenca e llogaritjes së mënyrave të shtrëngimit. 1 2.2. Llogaritja e mënyrave të shtrëngimit. 2 2.3. Sekuenca e shtrëngimit të kunjave. 3 3. Llogaritja e mënyrave gjatë shtrëngimit të stufave me çift rrotullues. 4 3.1. Llogaritja e mënyrave të shtrëngimit. 4 3.2. Sekuenca e shtrëngimit të kunjave. 4 4. Koeficienti i shkarkimit të stukove. 5 5. Koeficientët e përputhshmërisë boshtore të elementeve të lidhjes me fllanxha. 6 5.1. Koeficienti i përputhshmërisë aksiale të stufave. 6 5.2. Koeficientët e përputhshmërisë boshtore të unazave mbyllëse të lidhjeve me fllanxha të enëve me presion të lartë. 6 Shtojca 1 Termat bazë.. 7 Shtojca 2 Konventat. 8 Shtojca 3 Simbolet e dimensioneve kryesore të elementeve të lidhjeve me fllanxha të enëve dhe aparateve me presion të lartë. 9 Shtojca 4 Skemat për rirregullimin e pajisjeve ngarkuese gjatë tërheqjes aksiale të kunjave. 9 Shtojca 5 Skemat për rirregullimin e çelësit gjatë shtrëngimit të stufave. 10 Shtojca 6 Koeficienti i përputhshmërisë aksiale specifike të shufrës së kunjit. 11 Shtojca 7 Koeficienti i përputhshmërisë boshtore të unazave mbyllëse. 11 Shtojca 8 Koeficienti i përputhshmërisë boshtore të montimit të guarnicionit me një unazë të prerjes tërthore tetëkëndore. 11 Shtojca 9 Koeficienti total i përputhshmërisë boshtore të lidhjeve të filetuara, dado dhe fole kurvar. 12 Shtojca 10 Varësia e koeficientit Y z nga numri i grupeve dhe numri serial i grupit për një lidhje fllanxha me një unazë me dy kone. 15 Shtojca 11 Varësia e koeficientit Y z nga numri i grupeve dhe numri serial i grupit për një lidhje me fllanxha me një unazë mbyllëse me seksion tërthor trekëndor. 15 Shtojca 12 Shembull i llogaritjes së një modaliteti me një kalim për shtrëngimin e kapëseve të një lidhjeje fllanxha me një unazë me dy kone. 16 Të dhëna informacioni. 18

FLETA E REGJISTRIMIT TË NDRYSHIMEVE RD 26-01-122-89

SHËNIM SHPJEGUES

Në draft dokumentin udhëzues “Lidhjet me fllanxha të enëve dhe aparateve për presione mbi 10 deri në 100 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf/cm2). Metodologjia për llogaritjen e mënyrave të shtrëngimit të stufave." (Versioni përfundimtar i dorëzuar për miratim).

1. BAZAT PËR ZHVILLIMIN E DOKUMENTIT UDHËZUES

Plani i standardizimit të industrisë për vitin 1988, plani tematik i institutit për vitin 1988, kodi i temës 7965-68-21. Draft dokumenti udhëzues korrespondon me specifikimet teknike për zhvillimin e tij, të miratuar nga UkrNIIkhimmash më 17 mars 1988.

2. QËLLIMET DHE OBJEKTIVAT E ZHVILLIMIT TË DOKUMENTIT UDHËZUES

Qëllimi i kësaj pune është të rishikojë RD RTM 26-01-122-79 “Lidhjet me fllanxha të enëve dhe aparateve për presione mbi 9,81 deri në 98,1 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf/cm2). Metodologjia për llogaritjen e mënyrave të shtrëngimit të stufave" me futjen e shtesave dhe ndryshimeve që u shfaqën gjatë funksionimit të tij, si dhe rezultatet e punës kërkimore të kryer kohët e fundit. Zhvillimi i një dokumenti udhëzues do të ndihmojë në zgjidhjen e problemit të rritjes së besueshmërisë së anijeve dhe aparateve me presion të lartë që operojnë në industrinë e plehrave minerale dhe industri të tjera. Rishikimi i dokumentit udhëzues do të sigurojë përputhjen e tij me nivelin modern shkencor dhe teknik botëror dhe kërkesat e standardeve aktuale.

3. KARAKTERISTIKAT E OBJEKTIT TË STANDARDIZIMIT

Objekti i standardizimit është metoda për llogaritjen e mënyrave të shtrëngimit të kunjave të lidhjeve me fllanxha të enëve dhe aparateve që funksionojnë nën presion mbi 9,81 deri në 98,1 Pa. Dokumenti udhëzues është duke u zhvilluar për të zëvendësuar RD RTM aktuale 26-01-122-79. Kohët e fundit, GOST 26303-84 (ST SEV 4350-83) "Enë dhe aparate me presion të lartë" u zhvillua dhe u vu në fuqi më 1 korrik 1985. Furkët e flokëve. Metodat e llogaritjes për forcën", dokumentet normative OST 26-01-86-78 dhe OST 26-01-87-78 u rishikuan, përkatësisht, në dokumentet OST 26-01-86-88 "Vula metalike të fiksuara për anije dhe aparate për presione mbi 10 deri në 100 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf/cm2). Llojet. Dizajni dhe dimensionet. Kërkesa teknike. Rregullat e pranimit. Metodat e kontrollit" dhe RD 26-01-168-88 "Manesa metalike të fiksuara për enët dhe aparatet për presione mbi 10 deri në 100 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf/cm2). Metoda e llogaritjes për forcën dhe dendësinë”, e cila ka hyrë në fuqi më 01/01/89. OST 26-1360-75 u rishikua gjithashtu në koleksionin OST 26-01-136-81 ¸ OST 26-01-144-81 “Produkte fiksimi për enët dhe aparatet për presion mbi 9,81 deri në 98,1 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf cm 2). Llojet. Dizajni dhe dimensionet. Kërkesat e përgjithshme teknike”, i cili hyri në fuqi më 1 korrik 1982. Përmbajtja e dokumentit udhëzues të rishikuar duhej të ishte në përputhje me dokumentet rregullatore të sapofutura. Për më tepër, gjatë vlefshmërisë së dokumentit udhëzues RD RTM 26-01-122-79, është grumbulluar përvojë e rëndësishme në llogaritjen e mënyrave të shtrëngimit të stufave dhe përdorimin e këtyre mënyrave në funksionimin e lidhjeve me fllanxha të enëve dhe presionit të lartë. aparat, i cili u mundësoi organizatave të interesuara të bënin disa komente dhe sugjerime për përmirësimin e metodave të llogaritjes. Si rezultat, dokumenti udhëzues i rishikuar merr parasysh komentet dhe sugjerimet nga organizatat, ndryshimet në standardet e prezantuara rishtazi dhe rezultatet e punës kërkimore për të sqaruar vlerat e koeficientëve të përputhshmërisë boshtore të unazave vulosëse dhe lidhjeve të filetuara të arrës së kunjit. dhe tipet e foleve me fileto kurvar të fllanxhës së një ene ose trupi aparati (tema 84-09).

4. NIVELI SHKENCOR DHE TEKNIK I DOKUMENTIT UDHËZUES

Dokumenti udhëzues u zhvillua duke përdorur rezultatet e hulumtimit teorik dhe eksperimental, si dhe përvojën në përdorimin e RD RTM 26-01-122-79 dhe u krye në nivelin modern shkencor dhe teknik.

5. EFIKATËSIA TEKNIKE DHE EKONOMIKE E ZBATIMIT TË DOKUMENTIT UDHËZUES

Efikasiteti teknik dhe ekonomik i zbatimit të dokumentit udhëzues është për shkak të sqarimit të vlerave të koeficientëve të përputhshmërisë boshtore të elementeve të valvulave të enëve me presion të lartë, gjë që lejon një proces më efikas të shtrëngimit të kunjave (duke siguruar një forcë shtrënguese e dhënë me shpërndarjen e saj uniforme mbi të gjitha stufat e valvulës), dhe për këtë arsye rrit besueshmërinë e funksionimit të vulave të enëve dhe aparateve me presion të lartë.

6. ZBATIMI, HYRJA NË FUQI E DOKUMENTIT UDHËZUES (KOHËZGJATJA E VLEFSHMËRISË) DHE KONTROLLI I DOKUMENTIT UDHËZUES

Data e pritshme e hyrjes në fuqi të dokumentit udhëzues, duke marrë parasysh kohën e publikimit dhe ofrimit të tij për organizatat dhe sipërmarrjet e interesuara, është planifikuar nga data 01/01/90. Nga përvoja e përdorimit të standardeve, ka qenë vërtetoi se periudha e kufizuar e vlefshmërisë së dokumentit normativ prej 5 vjetësh është më optimale. Gjatë kësaj periudhe mund të zhvillohen standarde të reja ose mund të zëvendësohen ato të vjetra që janë referuar, si dhe mund të shfaqen zgjidhje të reja për çështjet, etj. Inspektimi i dokumentit drejtues kryhet në përputhje me procedurën e vendosur, data e parashikuar e inspektimit të parë është 1993.

7. LIDHJA ME DOKUMENTA TE TJERA RREGULLATORE DHE TEKNIKE

Dokumenti udhëzues është i ndërlidhur me GOST 26303-84, OST 26-01-138-81 - OST 26-01-144-81, OST 26-01-86-88, RD 26-01-168-88, RD RTM 26 -01 -122-79, i cili duhet të anulohet si rezultat i miratimit dhe zbatimit të dokumentit udhëzues të zhvilluar.

Edicioni i parë i draft dokumentit udhëzues iu dërgua për shqyrtim 26 organizatave dhe ndërmarrjeve të Ministrisë së Inxhinierisë Kimike dhe të Naftës dhe Industrive të Përafërta. Janë marrë 20 vlerësime: 5 nga ndërmarrjet dhe organizatat e MHNM dhe 15 nga organizatat dhe ndërmarrjet e industrive të ndërlidhura. U morën 7 komente me komente dhe sugjerime, nga të cilat 2 ishin nga MHNM (UkrNIIkhimmash dhe Uralkhimmash) dhe 5 nga organizata në industri të tjera të lidhura. Shumica dërrmuese e komenteve dhe sugjerimeve u pranuan gjatë zhvillimit të versionit përfundimtar të dokumentit udhëzues. Janë sqaruar disa komente. Është përpiluar një përmbledhje e rishikimeve. Nuk ka mosmarrëveshje thelbësore për komentet dhe propozimet.

9. INFORMACION PËR MIRATIMIN

Versioni përfundimtar i draft dokumentit udhëzues, në përputhje me specifikimet teknike, u ra dakord me NIIkhimmash, GIAP, Ministrinë e Plehrave Minerale të BRSS, UkrNIIkhimmash dhe Gosgortekhnadzor të BRSS. Për faktin se nuk ka mosmarrëveshje thelbësore për dokumentin (shumica e komenteve dhe propozimeve janë pranuar), nuk ka pasur nevojë të mbahet një takim pajtimi.

10. BURIMET E INFORMACIONIT

Gjatë zhvillimit të dokumentit udhëzues, u përdorën materialet e mëposhtme teknike: GOST 26303-84 (ST SEV 4350-83) "Anijet dhe aparatet me presion të lartë. Furkët e flokëve. Metodat e llogaritjes së forcës"; OST 26-01-138-81 ¸ OST 26-01-144-81 “Produkte fiksimi për enët dhe aparatet për presion mbi 9,81 deri në 98,1 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf/cm2). Llojet. Dizajni dhe dimensionet. Kërkesat e përgjithshme teknike"; OST 26-01-86-88 “Mulëse metalike të fiksuara për enët dhe aparatet për presione mbi 10 deri në 100 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf/cm2). Llojet. Dizajni dhe dimensionet. Kërkesa teknike. Rregullat e pranimit. Metodat e kontrollit"; RD 26-01-168-88 “Mulëse metalike të fiksuara për enët dhe aparatet për presione mbi 10 deri në 100 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf/cm2). Metoda e llogaritjes për forcën dhe dendësinë”; RD RTM 26-01-122-79 “Lidhjet me fllanxha të enëve dhe aparateve për presione mbi 9,81 deri në 98,1 MPa (mbi 100 deri në 1000 kgf/cm2). Metodologjia për llogaritjen e mënyrave të shtrëngimit të stufave"; Raporte nga IrkutskNIIkhimmash në temën 0154-78-20 “Material teknik udhëzues. Valvola për enë dhe aparatura për presione mbi 100 deri në 1000 kgf/cm2. Metodologjia për llogaritjen e mënyrave të shtrëngimit të stufave"; Raportet e IrkutskNIIkhimmash me temën 0154-84-09 "Kryerja e punës kërkimore për përcaktimin e karakteristikave të deformimit të pjesëve të valvulave dhe zhvillimi i rekomandimeve për rishikimin e RD RTM 26-01-122-79", 1985. Neni "Sqarimi i shkarkimit koeficienti gjatë shtrëngimit të lidhjeve me fileto”, Rumyantsev O Z., Shitur te V.D. dhe të tjera.“Buletini i Inxhinierisë Mekanike”. Moskë, 1974. Zëvendësdrejtor për Punë Shkencore V.I. Livshits Shefi i departamentit të standardizimit V.I. Korolev Shefi i Departamentit të Forcës A.K. Shefi i Laboratorit Drevin V.K. Pogodin Udhëheqësi i temës, studiuesi V.P. Viryukin

Zgjidhni kategorinë Libra Matematikë Fizikë Kontrolli dhe menaxhimi i aksesit Siguria nga zjarri Furnizuesit e pajisjeve të dobishme Instrumentet matëse Matja e lagështisë - furnizuesit në Federatën Ruse. Matja e presionit. Matja e shpenzimeve. Matësit e rrjedhës. Matja e temperaturës Matja e nivelit. Matësit e nivelit. Teknologjitë pa kanal Sistemet e ujërave të zeza. Furnizuesit e pompave në Federatën Ruse. Riparimi i pompës. Aksesorët e tubacionit. Valvulat e fluturës (valvulat e fluturave). Valvulat e kontrollit. Valvulat e kontrollit. Filtra rrjetë, filtra balte, filtra magneto-mekanikë. Valvula me top. Tuba dhe elementë të tubacionit. Vula për fije, fllanxha etj. Motorë elektrikë, elektrikë... Manual Alfabetet, emërtimet, njësitë, kodet... Alfabetet, përfshirë. greqishtja dhe latinishtja. Simbolet. Kodet. Alfa, beta, gama, delta, epsilon... Vlerësimet e rrjeteve elektrike. Shndërrimi i njësive matëse Decibel. Ëndërr. Sfondi. Njësitë matëse për çfarë? Njësitë matëse për presionin dhe vakumin. Shndërrimi i njësive të presionit dhe vakumit. Njësitë e gjatësisë. Shndërrimi i njësive të gjatësisë (dimensionet lineare, distancat). Njësitë e volumit. Shndërrimi i njësive të vëllimit. Njësitë e dendësisë. Shndërrimi i njësive të densitetit. Njësitë e zonës. Shndërrimi i njësive të sipërfaqes. Njësitë matëse të fortësisë. Shndërrimi i njësive të fortësisë. Njësitë e temperaturës. Konvertimi i njësive të temperaturës në Kelvin / Celsius / Fahrenheit / Rankine / Delisle / Newton / Reamur njësitë e matjes së këndeve ("dimensionet këndore"). Shndërrimi i njësive matëse të shpejtësisë këndore dhe nxitimit këndor. Gabimet standarde të matjeve Gazet janë të ndryshme si media pune. Azot N2 (ftohës R728) Amoniak (ftohës R717). Antifriz. Hidrogjen H^2 (ftohës R702) Avujt e ujit. Ajri (Atmosfera) Gaz natyror - gaz natyror. Biogazi është gaz i kanalizimeve. Gaz i lëngshëm. NGL. LNG. Propan-butan. Oksigjen O2 (ftohës R732) Vajra dhe lubrifikantë Metan CH4 (ftohës R50) Vetitë e ujit. Monoksidi i karbonit CO. Oksid karboni. Dioksidi i karbonit CO2. (Ftohës R744). Klori Cl2 Klorur hidrogjeni HCl, i njohur gjithashtu si acid klorhidrik. Ftohës (ftohës). Ftohës (ftohës) R11 - Fluorotrichloromethane (CFCI3) Ftohës (Ftohës) R12 - Difluorodiklorometan (CF2CCl2) Ftohës (Ftohës) R125 - Pentafluoroetan (CF2HCF3). Ftohësi (Ftohës) R134a është 1,1,1,2-tetrafluoroetan (CF3CFH2). Ftohës (Ftohës) R22 - Difluoroklorometan (CF2ClH) Ftohës (Ftohës) R32 - Difluorometan (CH2F2). Ftohës (Ftohës) R407C - R-32 (23%) / R-125 (25%) / R-134a (52%) / Përqindja ndaj peshës. të tjera Materialet - vetitë termike Lëndë gërryese - zhavorr, finesë, pajisje bluarëse. Tokat, toka, rëra dhe shkëmbinj të tjerë. Treguesit e lirimit, tkurrjes dhe densitetit të dherave dhe shkëmbinjve. Tkurrja dhe lirimi, ngarkesat. Këndet e pjerrësisë, tehut. Lartësitë e parvazëve, deponive. Druri. Lëndë drusore. Lëndë drusore. Regjistrat. Dru zjarri... Qeramikë. Ngjitës dhe nyje ngjitëse Akull dhe borë (akull uji) Metalet Alumini dhe lidhjet e aluminit Bakër, bronz dhe bronz Bronz Bronz Bakër (dhe klasifikimi i lidhjeve të bakrit) Nikel dhe lidhjet Korrespondenca e klasave të lidhjeve Çeliqet dhe lidhjet Tabelat e referencës së peshave të gypave të mbështjellë metali dhe . +/-5% Pesha e tubit. Pesha metalike. Vetitë mekanike të çeliqeve. Mineralet e gize. Asbesti. Produktet ushqimore dhe lëndët e para ushqimore. Vetitë, etj. Lidhja me një seksion tjetër të projektit. Goma, plastika, elastomere, polimere. Përshkrimi i detajuar i Elastomerëve PU, TPU, X-PU, H-PU, XH-PU, S-PU, XS-PU, T-PU, G-PU (CPU), NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ , TFE/P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (PTFE i modifikuar), Rezistenca e materialeve. Sopromat. Materiale Ndertimi. Vetitë fizike, mekanike dhe termike. Betoni. Zgjidhje betoni. Zgjidhje. Pajisje ndërtimi. Çeliku dhe të tjerët. Tabelat e zbatueshmërisë së materialit. Rezistenca kimike. Zbatueshmëria e temperaturës. Rezistenca ndaj korrozionit. Materialet vulosëse - ngjitës të nyjeve. PTFE (fluoroplastic-4) dhe materiale derivate. Shirit FUM. Ngjitëse anaerobe Ngjitëse jo tharëse (jo ngurtësuese). Ngjitës silikoni (organosilicon). Grafiti, azbesti, paroniti dhe materialet e derivateve Paroniti. Grafit i zgjeruar termikisht (TEG, TMG), kompozime. Vetitë. Aplikacion. Prodhimi. Liri hidraulik, vula elastomeri gome, materiale izoluese termoizoluese dhe termoizoluese. (lidhja me seksionin e projektit) Teknikat dhe konceptet inxhinierike Mbrojtja nga shpërthimi. Mbrojtja nga ndikimet mjedisore. Korrozioni. Versionet klimatike (Tabelat e përputhshmërisë së materialeve) Klasat e presionit, temperaturës, ngushtësisë Rënie (humbje) e presionit. — Koncepti inxhinierik. Mbrojtje nga zjarri. Zjarret. Teoria e kontrollit (rregullimit) automatik. TAU Libër referimi matematikor Aritmetika, progresionet gjeometrike dhe shumat e disa serive numrash. Figurat gjeometrike. Vetitë, formulat: perimetra, sipërfaqet, vëllimet, gjatësitë. Trekëndëshat, drejtkëndëshat etj. Shkallët në radianë. Figurat e sheshta. Vetitë, brinjët, këndet, atributet, perimetrat, barazitë, ngjashmëritë, kordat, sektorët, zonat, etj. Zonat e figurave të çrregullta, vëllimet e trupave të parregullt. Madhësia mesatare e sinjalit. Formulat dhe metodat për llogaritjen e sipërfaqes. Grafikët. Ndërtimi i grafikëve. Leximi i grafikëve. Njehsimi integral dhe diferencial. Derivatet dhe integralet tabelare. Tabela e derivateve. Tabela e integraleve. Tabela e antiderivativëve. Gjeni derivatin. Gjeni integralin. Difurat. Numrat kompleks. Njësi imagjinare. Algjebër lineare. (Vektorë, matrica) Matematikë për të vegjlit. Kopshti i fëmijëve - klasa e 7-të. Logjika matematikore. Zgjidhja e ekuacioneve. Ekuacionet kuadratike dhe bikuadratike. Formulat. Metodat. Zgjidhja e ekuacioneve diferenciale Shembuj zgjidhjesh të ekuacioneve diferenciale të zakonshme të rendit më të lartë se i pari. Shembuj zgjidhjesh për më të thjeshtat = ekuacionet diferenciale të zakonshme të rendit të parë të zgjidhshme analitike. Sistemet e koordinatave. Drejtkëndëshe karteziane, polare, cilindrike dhe sferike. Dy-dimensionale dhe tre-dimensionale. Sistemet e numrave. Numrat dhe shifrat (reale, komplekse, ....). Tabelat e sistemeve të numrave. Seritë e fuqisë së Taylor, Maclaurin (=McLaren) dhe seritë periodike Fourier. Zgjerimi i funksioneve në seri. Tabelat e logaritmeve dhe formulat bazë Tabelat e vlerave numerike Tabelat Bradis. Teoria dhe statistika e probabilitetit Funksionet trigonometrike, formula dhe grafikë. sin, cos, tg, ctg….Vlerat e funksioneve trigonometrike. Formulat për reduktimin e funksioneve trigonometrike. Identitete trigonometrike. Metodat numerike Pajisjet - standardet, madhësitë Pajisjet shtëpiake, pajisjet shtëpiake. Sistemet e kullimit dhe kullimit. Kontejnerë, tanke, rezervuarë, tanke. Instrumentimi dhe automatizimi Instrumentimi dhe automatizimi. Matja e temperaturës. Transportues, shirit transportues. Kontejnerët (link) Mbërthyes. Pajisje laboratorike. Pompa dhe stacione pompimi Pompa për lëngje dhe pulpa. Zhargoni inxhinierik. Fjalor. Shqyrtimi. Filtrimi. Ndarja e grimcave përmes rrjetave dhe sitave. Forca e përafërt e litarëve, kabllove, litarëve, litarëve të bërë nga plastika të ndryshme. Produkte gome. Lidhjet dhe lidhjet. Diametrat janë konvencionale, nominale, DN, DN, NPS dhe NB. Diametrat metrikë dhe inç. SDR. Çelësat dhe çelësat. Standardet e komunikimit. Sinjalet në sistemet e automatizimit (instrumentimi dhe sistemet e kontrollit) Sinjalet analoge hyrëse dhe dalëse të instrumenteve, sensorëve, matësve të rrjedhës dhe pajisjeve të automatizimit. Ndërfaqet e lidhjes. Protokollet e komunikimit (komunikimet) Komunikimet telefonike. Aksesorët e tubacionit. Çezmat, valvulat, valvulat... Gjatësitë e ndërtimit. Fllanxhat dhe fijet. Standardet. Dimensionet lidhëse. Fijet. Emërtimet, përmasat, përdorimet, llojet... (link referencë) Lidhjet ("higjienike", "aseptike") të tubacioneve në industrinë ushqimore, qumështore dhe farmaceutike. Tuba, tubacione. Diametrat e tubave dhe karakteristikat e tjera. Zgjedhja e diametrit të tubacionit. Normat e rrjedhjes. Shpenzimet. Forcë. Tabelat e përzgjedhjes, Rënia e presionit. Tuba bakri. Diametrat e tubave dhe karakteristikat e tjera. Tuba polivinilklorur (PVC). Diametrat e tubave dhe karakteristikat e tjera. Tuba polietileni. Diametrat e tubave dhe karakteristikat e tjera. Tuba polietileni HDPE. Diametrat e tubave dhe karakteristikat e tjera. Tuba çeliku (përfshirë çelik inox). Diametrat e tubave dhe karakteristikat e tjera. Tub çeliku. Tubi është inox. Tuba inox. Diametrat e tubave dhe karakteristikat e tjera. Tubi është inox. Tuba çeliku të karbonit. Diametrat e tubave dhe karakteristikat e tjera. Tub çeliku. Përshtatje. Fllanxha sipas GOST, DIN (EN 1092-1) dhe ANSI (ASME). Lidhja me fllanxha. Lidhjet me fllanxha. Lidhja me fllanxha. Elementet e tubacionit. Llambat elektrike Lidhëse elektrike dhe tela (kabllo) Motorë elektrikë. Motorët elektrikë. Pajisjet komutuese elektrike. (Lidhja me seksionin) Standardet për jetën personale të inxhinierëve Gjeografia për inxhinierët. Distancat, rrugët, hartat….. Inxhinierët në jetën e përditshme. Familje, fëmijë, rekreacion, veshje dhe strehim. Fëmijët e inxhinierëve. Inxhinierët në zyra. Inxhinierë dhe njerëz të tjerë. Socializimi i inxhinierëve. Kuriozitete. Inxhinierët në pushim. Kjo na tronditi. Inxhinierët dhe ushqimi. Receta, gjëra të dobishme. Truket për restorante. Tregtia ndërkombëtare për inxhinierë. Le të mësojmë të mendojmë si huckster. Transporti dhe udhëtimi. Makina personale, biçikleta... Fizika dhe kimia e njeriut. Ekonomia për inxhinierë. Bormotologjia e financuesve - në gjuhën njerëzore. Koncepte dhe vizatime teknologjike Shkrim, vizatim, letra zyre dhe zarfe. Madhësitë standarde të fotografive. Ventilimi dhe klimatizimi. Furnizimi me ujë dhe kanalizimet Furnizimi me ujë të ngrohtë (DHW). Furnizimi me ujë të pijshëm Ujërat e zeza. Furnizimi me ujë të ftohtë Industria e elektroplimit Ftohje Linjat/sistemet e avullit. Linjat/sistemet e kondensatës. Linjat e avullit. Tubacionet e kondensatës. Industria ushqimore Furnizimi me gaz natyror Metalet e saldimit Simbolet dhe emërtimet e pajisjeve në vizatime dhe diagrame. Paraqitje grafike konvencionale në projektet e ngrohjes, ventilimit, ajrit të kondicionuar dhe ngrohjes dhe ftohjes, sipas standardit ANSI/ASHRAE 134-2005. Sterilizimi i pajisjeve dhe materialeve Furnizimi me nxehtësi Industria elektronike Furnizimi me energji elektrike Libër referimi fizik Alfabetet. Shënime të pranuara. Konstantet themelore fizike. Lagështia është absolute, relative dhe specifike. Lagështia e ajrit. Tabelat psikrometrike. Diagramet Ramzin. Viskoziteti kohor, Numri Reynolds (Re). Njësitë e viskozitetit. Gazrat. Vetitë e gazeve. Konstantet individuale të gazit. Presioni dhe vakuumi i vakumit Gjatësia, distanca, dimensioni linear Tingulli. Ultratinguj. Koeficientët e përthithjes së zërit (lidhja me një seksion tjetër) Klima. Të dhënat e klimës. Të dhëna natyrore. SNiP 01/23/99. Klimatologjia e ndërtimit. (Statistikat e të dhënave klimatike) SNIP 01/23/99 Tabela 3 - Temperatura mesatare mujore dhe vjetore e ajrit, °C. Ish BRSS. SNIP 23-01-99 Tabela 1. Parametrat klimatikë të periudhës së ftohtë të vitit. RF. SNIP 23/01/99 Tabela 2. Parametrat klimatikë të periudhës së ngrohtë të vitit. Ish BRSS. SNIP 23/01/99 Tabela 2. Parametrat klimatikë të periudhës së ngrohtë të vitit. RF. SNIP 23-01-99 Tabela 3. Temperatura mesatare mujore dhe vjetore e ajrit, °C. RF. SNiP 01/23/99. Tabela 5a* - Presioni pjesor mesatar mujor dhe vjetor i avullit të ujit, hPa = 10^2 Pa. RF. SNiP 01/23/99. Tabela 1. Parametrat klimatikë të stinës së ftohtë. Ish BRSS. Dendësitë. Peshat. Gravitet specifik. Dendësia e masës. Tensioni sipërfaqësor. Tretshmëria. Tretshmëria e gazeve dhe lëndëve të ngurta. Drita dhe ngjyra. Koeficientët e reflektimit, përthithjes dhe përthyerjes.Alfabeti i ngjyrave:) - Emërtimet (kodimet) e ngjyrave (ngjyrave). Vetitë e materialeve dhe mediave kriogjenike. Tabelat. Koeficientët e fërkimit për materiale të ndryshme. Sasitë termike, duke përfshirë vlimin, shkrirjen, flakën, etj... për më shumë informacion, shihni: Koeficientët adiabatikë (treguesit). Konvekcioni dhe shkëmbimi total i nxehtësisë. Koeficientët e zgjerimit linear termik, zgjerimi vëllimor termik. Temperaturat, vlimi, shkrirja, të tjera... Shndërrimi i njësive të temperaturës. Ndezshmëria. Temperatura e zbutjes. Pikat e vlimit Pikat e shkrirjes Përçueshmëria termike. Koeficientët e përçueshmërisë termike. Termodinamika. Nxehtësia specifike e avullimit (kondensimit). Entalpia e avullimit. Nxehtësia specifike e djegies (vlera kalorifike). Kërkesa për oksigjen. Madhësitë elektrike dhe magnetike Momentet e dipolit elektrike. Konstanta dielektrike. Konstante elektrike. Gjatësitë e valëve elektromagnetike (libër referimi i një seksioni tjetër) Fuqitë e fushës magnetike Koncepte dhe formula për elektricitetin dhe magnetizmin. Elektrostatika. Modulet piezoelektrike. Forca elektrike e materialeve Rryma elektrike Rezistenca elektrike dhe përçueshmëria. Potencialet elektronike Libri i referencës kimike "Alfabeti kimik (fjalor)" - emrat, shkurtesat, parashtesat, emërtimet e substancave dhe përbërjeve. Tretësira ujore dhe përzierje për përpunimin e metaleve. Tretësira ujore për aplikimin dhe heqjen e veshjeve metalike Tretësirat ujore për pastrimin nga depozitat e karbonit (depozitimet e asfaltit-rrëshirës, depozitimet e karbonit nga motorët me djegie të brendshme...) Tretësirat ujore për pasivim. Tretësira ujore për gravurë - heqja e oksideve nga sipërfaqja Tretësira ujore për fosfatim Tretësira ujore dhe përzierje për oksidim kimik dhe ngjyrosje të metaleve. Tretësirat ujore dhe përzierjet për lustrim kimik Tretësirat ujore degreasing dhe tretësit organikë vlera e pH. tabelat e pH. Djegie dhe shpërthime. Oksidimi dhe reduktimi. Klasat, kategoritë, emërtimet e rrezikut (toksicitetit) të kimikateve Tabela periodike e elementeve kimike nga D.I. Mendeleev. Tabela e Mendelejevit. Dendësia e tretësve organikë (g/cm3) në varësi të temperaturës. 0-100 °C. Vetitë e zgjidhjeve. Konstantet e disociimit, aciditeti, baziciteti. Tretshmëria. Përzierjet. Konstantet termike të substancave. Entalpitë. Entropia. Gibbs energies... (lidhja me direktorinë kimike të projektit) Rregullatorët e inxhinierisë elektrike Sistemet e furnizimit me energji të garantuar dhe të pandërprerë. Sistemet e dispeçimit dhe kontrollit Sistemet e kabllove të strukturuara Qendrat e të dhënave

Lidhjet dhe lidhësit me fllanxha. Rishikim, informacion i përgjithshëm. Lidhja me fllanxha. Lidhja me fllanxha.

LIDHJET DHE MBAJTJET E FLANGEVE. Rishikim, informacion i përgjithshëm.

Lidhjet me fllanxha përbëhen nga:

Vetë fllanxha;
një grup fiksuesish (studhat, arra, rondele);
guarnicione (paroniti, fluoroplastik, grafit i zgjeruar termikisht, çeliku, etj.).

Lidhja me fllanxha është e përshtatshme për instalim dhe është në kërkesë të madhe. Ka një numër të madh aspektesh për zgjedhjen e lidhjeve me fllanxha, pyetjet rreth të cilave duhet t'u drejtohen vetëm specialistëve.

Çfarë është një fllanxhë dhe për çfarë shërben?
Një fllanxha është një pjesë e një tubacioni të destinuar për montimin e pjesëve të tij individuale, si dhe për lidhjen e pajisjeve me tubacionin.

Zonat e përdorimit
Fllanxha përdoret në instalimin e tubacioneve dhe pajisjeve në pothuajse të gjitha industritë. Shumëllojshmëria e materialeve nga të cilat prodhohen fllanxha sot lejon që këto produkte të përdoren si pjesë lidhëse të tubacionit në pothuajse çdo kusht mjedisor (temperaturë, lagështi, etj.) dhe në përputhje me mjedisin që kalon nëpër tubacion (përfshirë ato agresive).

Karakteristikat dhe karakteristikat dalluese të fllanxhave

Ekzistojnë disa karakteristika të fllanxhave:

1. Konstruktiv.
Baza e këtij grupi karakteristikash është dizajni i fllanxhave. Në Federatën Ruse dhe vendet e CIS, tre standarde të fllanxhave janë më të përhapura:

GOST 12820-80 - fllanxha me saldim të sheshtë prej çeliku.
GOST 12821-80 - fllanxha saldimi me prapanicë çeliku.
GOST 12822-80 - fllanxha çeliku e lirshme në një unazë të salduar.

Fllanxhat sipas tre standardeve më të zakonshme të përmendura më sipër janë krijuar për të lidhur pajisjet dhe pajisjet e tubacionit.
Për shkak të veçorive të tyre të projektimit, kushtet e instalimit për këto fllanxha ndryshojnë.

Fllanxha çeliku e salduar e sheshtë. Gjatë instalimit, fllanxha "rrëshqet" në tub dhe ngjitet me dy saldime rreth perimetrit të tubit.

Fllanxha çeliku e salduar me prapanicë. Instalimi i një fllanxha të tillë, në krahasim me një fllanxha të sheshtë të salduar, kërkon vetëm një saldim lidhës (në këtë rast, është e nevojshme të mbyllni fundin e tubit dhe "jakën" e fllanxhës), gjë që thjeshton punën dhe zvogëlon kohën. shpenzimet.

Fllanxha e lirshme prej çeliku në unazën e saldimit përbëhet nga dy pjesë - një fllanxhë dhe një unazë. Në këtë rast, natyrisht, fllanxha dhe unaza duhet të kenë të njëjtin diametër dhe presion nominal. Fllanxha të tilla ndryshojnë nga sa më sipër në lehtësinë e instalimit, pasi vetëm unaza është ngjitur në tub, dhe vetë fllanxha mbetet e lirë, gjë që siguron bashkim të lehtë të vrimave të bulonave të fllanxhës së lirë me vrimat e bulonave të fllanxhës së pajisjes. ose pajisje pa e kthyer tubin. Ato përdoren shpesh kur instaloni pajisje dhe pajisje tubacioni në vende të vështira për t'u arritur ose kur riparoni (kontrolloni) shpesh lidhjet me fllanxha (për shembull, në industrinë kimike).

Për më tepër, është pozitive që kur zgjidhni fllanxha të lira për një tub çeliku inox, për hir të ekonomisë, lejohet përdorimi i një unaze çeliku inox dhe një fllanxha karboni (Tabela 1).

Lloji i fllanxhave	Cilësimet e mjedisit		Klasa e materialit
Lloji i fllanxhave	Presioni i kushtëzuar Ru, kg/cm 2	Temperatura K (°C)	Fllanxha
Me saldim të sheshtë prej çeliku GOST 12820-80	nga 1 në 25	nga -30 në 300
		nga -70 në 300	09G2S sipas GOST 19281-89, 10G2 sipas GOST 4543-71
		nga -30 në 300	Çeliku 20, 25 sipas GOST 1050-88
		nga -40 në 300	15ХМ sipas GOST 4543-71
		nga -40 në 300	12Х18H9Т sipas GOST 7769-82
Saldimi me prapanicë çeliku GOST 12821-80	nga 1 në 25	nga -30 në 300	St3sp jo më i ulët se kategoria e 2-të sipas GOST 535-88
	nga 1 në 100	nga -40 në 425	Çeliku 20, 25 sipas GOST 1050-88
	nga 1 në 200	nga -30 në 450	Çeliku 20, 25 sipas GOST 1050-88
		nga -40 në 450	15ХМ sipas GOST 4543-71
		nga -40 në 300	5Х18Н12С4ТУ (lloji) GOST 5632-72
		nga -70 në 300	5Х18Н12С4ТУ (lloji) GOST 5632-72
		nga -70 në 350	09G2S sipas GOST 19281-89 10G2 sipas GOST 4543-71
		nga -40 në 400	06ХН28МДТ (lloji EI-945) sipas GOST 5632-72
		nga -70 në 400	06ХН28МДТ (lloji EI-945) sipas GOST 5632-72
		nga -40 në 450	12Х18Р9Т 10Х17Н13М3Т (lloji EI-432) sipas GOST 5632-72
		nga -40 në 510	15Х5М sipas GOST 5632-72
		nga -80 në 600	12Х18Н9Т sipas GOST 5632-72
		nga -253 në 600	10Х17Н13М3Т (lloji EI-432) sipas GOST 5632-72
	nga 1 në 25	nga -30 në 300	St3sp jo më i ulët se kategoria e 2-të sipas GOST 535-88

Përveç këtyre tre standardeve, duhet përmendur posaçërisht fllanxhat e prodhuara sipas vizatimeve të klientëve (fllanxha jo standarde). Ndryshe nga tre fllanxhat e para të përmendura më sipër, ky dizajn nuk është i përhershëm dhe mund të ndryshohet në varësi të pritshmërive dhe kërkesave të klientit. Fllanxha të tilla janë individuale dhe shërbejnë për të plotësuar çdo nevojë të klientit.

Fllanxha të prodhuara sipas standardet e huaja, ndryshojnë nga ato ruse strukturore. Ndër ato të importuara, më të përdorurat në Rusi janë fllanxhat e bëra sipas standardeve gjermane DIN (një standard i pranuar në të gjithë Evropën) dhe ANSI amerikane.

Karakteristikat dalluese të fllanxhave
Konstruktive		teknologjike
Diametri nominal DN
Presioni i kushtëzuar Ru
Versioni 1 deri në 9
Rreshti 1 ose 2
Rrumbullakët (katror)
Materiali	Art. 20
	Art. 09G2S
	Art. 15X5M
	Art. 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т)
	Të tjera
Dizajn	Fllanxha të salduara të sheshta prej çeliku GOST 12820-80
	Fllanxha çeliku të salduara me prapanicë GOST 12821-80
	Pa çelik në një unazë të salduar GOST 12822-80
	Standard i huaj
	Jo standarde
	Fllanxhat sipas standardeve të tjera ruse

Tek fllanxhat sipas standardeve të tjera ruse përfshijnë të tilla si: fllanxha çeliku me filetim, fllanxha enësh dhe aparatesh, fllanxha izoluese për tubacionet nënujore. Ato ndryshojnë nga sa më sipër në dizajn dhe aplikim.

Karakteristikat e projektimit përfshijnë gjithashtu (duke përdorur shembullin e tre GOST-ve më të zakonshme):

Leje me kusht. Përcaktohet si DN dhe matet në mm.
Presioni i kushtëzuar. Përcaktohet si Ru dhe matet në kgf/cm2.
Ekzekutimi nga 1 në 9. Përcakton llojin e sipërfaqes për copë litari.
Materiali(përfaqësuar nga klasat e çelikut rus).

2. Teknologjik.

Këto karakteristika lidhen me karakteristikat e prodhimit (nga çfarë boshllëqesh dhe me çfarë teknologjie është bërë fllanxha).

Fllanxha të rrumbullakëta dhe katrore. Aktualisht, një numër i vogël i valvulave të portës, valvulave, etj. janë prodhuar për pajisje tubacioni që kanë një fllanxhë katrore si njësi lidhëse. Prandaj, në përputhje me GOST 12815-80, deri në një presion nominal prej Ru 4 MPa (40 kgf / cm2), si fllanxhat e rrumbullakëta ashtu edhe ato katrore sigurohen sipas dizajnit. Kur porosisni fllanxha katrore, është e nevojshme të mbani mend se ekziston një varësi e drejtpërdrejtë e diametrit të fllanxhave nga presioni nominal: sa më i lartë të jetë presioni, aq më i vogël mund të prodhohet diametri i fllanxhave (Tabela 2).

Ru, kg/cm 2	1,0; 2,5; 6,0	10,0; 16,0	25,0; 40,0
Du, mm	10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100	10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80	10, 15, 20, 25, 32, 40, 50

Leje me kusht. Karakteristikat e përcaktimit të tij

Vlen të përmendet menjëherë se diametri i kushtëzuar nuk është diametri i jashtëm i tubit, por përcakton kalimin (seksionin) përmes të cilit mediumi rrjedh përmes lidhjes së fllanxhës. Një nga veçoritë e fllanxhave të salduara të sheshta prej çeliku dhe fllanxhave pa çelik në një unazë të salduar për diametra nominalë DN 100, 125 dhe 150 mm është se tre dizajne janë të mundshme për diametra të ndryshëm të jashtëm të tubit.

Prandaj, kur porosisni këto fllanxha për DN 100, 125 ose 150 mm, është e nevojshme të tregoni shkronjën që korrespondon me diametrin e kërkuar të tubit. Nëse shkronja nuk tregohet në aplikacion (specifikim) për këto madhësi fllanxhash, atëherë fllanxhat prodhohen për diametrat e mëposhtëm të tubave: 100A, 125A, 150B (Tabela 3).

Tipari tjetër i fllanxhave me diametri nominal DN> 200 mmështë se për shkak të klasave të ndryshme të saktësisë në prodhimin e tubave dhe fllanxhave, lejohet mërzitja e diametrit të brendshëm të fllanxhave të sheshta, të lira dhe unazës së saj përgjatë diametrit aktual të jashtëm të tubit me një hendek në anën jo më shumë se 2.5 mm, d.m.th. përgjatë gjithë fllanxhës dhe unazës me diametër të brendshëm jo më shumë se 5,0 mm. Me fjalë të tjera, kur bëhet një tub, mund të ketë një devijim nga forma ideale e rrethit, kështu që tubi mund të mos përputhet me diametrin e brendshëm të fllanxhës, gjë që e bën të vështirë lidhjen e tubit dhe fllanxhës.

Rreshtat

Nëse detajet e projektimit të dimensioneve lidhëse (rreshti 1 ose 2) nuk janë specifikuar gjatë porosisë, atëherë fllanxha e paracaktuar prodhohet në përputhje me rreshtin 2. Dallimi strukturor midis fllanxhave të rreshtit 1 dhe fllanxhave të rreshtit 2 është i ndryshëm numri i vrimave në të për montimin e bulonave (studave) dhe diametrat e tyre.

Për shembull, një fllanxha për DN 300 mm dhe PN 63 kgf/cm 2 e rreshtit 1 ka një diametër të vrimës së montimit prej 36 mm dhe të rreshtit 2-39 mm. Në mënyrë të ngjashme, një fllanxhë për DN 80 mm dhe PN 10 kgf/cm2 të rreshtit 1 ka një diametër të vrimës së montimit prej 18 mm me një numër total prej 8 copë, dhe rreshti 2, përkatësisht, ka 18 mm dhe 4 copë. Prandaj, kjo veçori duhet të merret parasysh kur porosisni fllanxha si kundërflanxha për valvulat mbyllëse.

Presioni

Një tipar tjetër i rëndësishëm i projektimit të të gjitha produkteve që përbëjnë një lidhje me fllanxha është presioni nominal që lidhja mund të përballojë. Treguesit e presionit varen nga dimensionet gjeometrike të fllanxhës dhe dizajni i sipërfaqes së vulosjes. Fllanxha e salduar e sheshtë prej çeliku (GOST 12820-80) dhe fllanxha pa çelik në një unazë të salduar (GOST 12822-80) mund të përballojnë presionin deri në 25 kgf/cm 2, por fllanxha e salduar me prapanicë çeliku (GOST 12821-80) mund të përballojë presionin deri në 200 kgf/cm 2.

Për më tepër, veçoria e këtij treguesi është se ai mund të shprehet në njësi të ndryshme matëse: kgf/cm 2, Pa, MPa, atm, bar. Njësia matëse në prodhimin dhe përcaktimin e fllanxhave është kgf/cm 2. Për të shmangur keqkuptimet, kur porositni produkte, tregoni gjithmonë njësinë e presionit.

Versionet me fllanxha

Në përputhje me kërkesat GOST, ekzistojnë nëntë modele të sipërfaqes së fllanxhave (Fig. 2), dhe për një fllanxhë të lirë, dizajne të ndryshme janë të mundshme vetëm me një unazë të salduar. Prandaj, kur zgjidhni fllanxhat e çiftëzimit për pajisjet e tubacionit, përveç shpimit dhe presionit nominal, është e nevojshme të tregohet dizajni i sipërfaqes së vulosjes.

Ekzekutimi 1. Përdoret në një presion nominal jo më të lartë se 63 kgf/cm2. Për tubacionet që transportojnë substanca A dhe B të objekteve teknologjike të kategorisë I eksplozive, nuk lejohet përdorimi i lidhjeve me fllanxha me dizajn sipërfaqe vulosëse I, me përjashtim të rasteve të përdorimit të guarnicioneve me mbështjellje spirale me një unazë kufizuese.

Në këtë rast, ekziston skema e mëposhtme për bashkimin e fllanxhave sipas dizajnit:

Ekzekutimi 1 (me projeksion lidhës) me ekzekutimin 1;
Ekzekutimi 2 (me projeksion) me ekzekutimin 3 (me prerje);
Ekzekutimi 4 (me një tendë) me ekzekutimin 5 (me një brazdë);
Versioni 6 (për guarnicionin e lenteve) me versionin 6;
Ekzekutimi 7 (për copë litari ovale) me ekzekutimin 7;
Versioni 8 (me një tendë) me versionin 9 (me një zakon) me përdorimin e detyrueshëm të një copë litari fluoroplastike.

Notat e materialit

Karakteristika përfundimtare dalluese e dizajnit të një fllanxha është materiali i përdorur. Fllanxhat mund të bëhen prej çeliku të karbonit dhe aliazhit, si dhe çeliku inox. Aktualisht, një numër i madh i llojeve të çelikut përdoren për prodhimin e fllanxhave, prej të cilave më të përdorurat janë St. 20, St. 09G2S, St. 15Kh5M dhe St. 12Kh18N10T.

Notat e çelikut zgjidhen duke marrë parasysh përdorimin e fllanxhave për një temperaturë të caktuar funksionimi, presionin nominal dhe mediumin e transportuar në tubacion. Kërkesat për shkallën e çelikut të fllanxhës në varësi të presionit të funksionimit dhe temperaturës së mediumit janë dhënë në GOST 12816-80 (Tabela 1).

Mbërthyes- këto janë pjesë për lidhjen fikse të pjesëve të makinave dhe strukturave. Këto zakonisht përfshijnë pjesët e lidhjes: bulonat, vida, gozhda, dado, vida, vidhos, kunjat, rondele, thumba, kunja dhe shumë më tepër.

Mbërthyesit zakonisht ndahen në dy grupe kryesore:

1. Industriale të përgjithshme- mbërthyes të përdorur pothuajse në të gjithë sektorët e industrisë dhe ekonomisë kombëtare, të cilët nuk kanë karakteristika të ngushta të specializuara.

2. Mbërthyes për qëllime të veçanta- karakterizohet nga një fushë aplikimi shumë e specializuar (për shembull, automobila, hekurudha, etj.).

Produkte të tilla karakterizohen nga një fokus i qartë në aplikim në një zonë specifike apo edhe produkt (mekanizma, produkte, etj.), për shkak të karakteristikave të veçanta.

Mbërthyes me fllanxha- projektuar për lidhjen e pjesëve të tubacionit.
Pjesët e fiksimit të fllanxhave përfshijnë: bulon, kunj, dado, rondele.

Këto pjesë përcaktohen si më poshtë:

Bulon- një mbërthyes për lidhjen e shkëputshme të pjesëve të makinave dhe strukturave në formën e një shufre me një fije në njërën skaj dhe një kokë gjashtëkëndore ose tetraedrale në anën tjetër.
vidhos- një pjesë e një lidhjeje me fileto ose një vidhosje që ka një vrimë me filetim. Një dado fiksimi në një lidhje me fileto vidhoset në fundin e një rrufe në qiell ose kunj ose në një seksion filetuar të një boshti ose boshti për të siguruar pjesët e vendosura mbi to - kushinetat rrotulluese, rrotullat, etj. - nga lëvizja boshtore.
Rondele- një pjesë e vendosur nën një kokë arrë ose vidë. Rondelet për qëllime të përgjithshme përdoren për të rritur zonën e mbështetjes nëse sipërfaqja mbështetëse është prej materiali të butë ose të pabarabartë, si dhe nëse vrima për vidën është e zgjatur ose me diametër të rritur. Rondelet e zhdrejtë dhe sferike përdoren për të eliminuar shtrembërimin e dados ose kokës së vidës kur shtrëngohen. Një rondele me çlirim të shpejtë përdoret në pajisje për të kursyer kohë në heqjen e një pjese të përpunuar dhe instalimin e një të reje. Një rondele vulosëse e bërë nga materiali i butë vendoset nën kokën e prizës së vidhos për të siguruar ngushtësinë e lidhjes. Një rondele me susta redukton rrezikun e zhvidhosjes së vidave ose dadove për shkak të forcave elastike të rondeles së ngjeshur. Një rondele mbyllëse, duke përkulur pjesët e saj, eliminon mundësinë e rrotullimit të dados ose vidës në lidhje me pjesën ose boshtin mbështetës. Rondelet fundore parandalojnë lëvizjen boshtore përgjatë boshtit të pjesëve që janë të palëvizshme ose që rrotullohen në bosht.
Shtresë flokësh- një mbërthyes, i cili është një shufër metalike me fije në të dy skajet. Fundi i kunjit vidhoset në njërën nga pjesët që do të bashkohen dhe pjesa tjetër shtypet në të parën kur vidhni dado në skajin tjetër të kunjit. Është gjithashtu e mundur të lidhni pjesët me një kunj, në skajet e të cilave janë vidhosur arra. Ekziston një numër i madh dokumentesh rregullatore që formulojnë kërkesat teknike për lidhësit. Për shembull, kërkesat për lidhësit e përdorur në lidhjet me fllanxha janë përcaktuar në GOST 20700-75. Këto kërkesa përcaktohen nga kushtet e funksionimit: presioni i funksionimit, karakteristikat mjedisore, etj. Dizajni dhe dimensionet e lidhësve rregullohen në GOST 9064-75, 9065-75, 9066-75.

Parametrat bazë të fiksuesve të fllanxhave

Presioni operativ

Kjo është presioni me të cilin lëngu (gaz, avull, etj.) transportohet përmes sistemit. Rrjedhimisht, sa më i lartë të jetë presioni i funksionimit në sistem, aq më të larta janë karakteristikat e forcës është e nevojshme të zgjidhni lidhësit. Nga ana tjetër, karakteristikat e nevojshme të forcës së lidhësve sigurohen nga zgjedhja e saktë e materialit, mënyrat e trajtimit të nxehtësisë, etj. Kështu, në intervalin e temperaturës nga -40 në + 400 ° C dhe në presione deri në 100 kgf/cm 2, Rekomandohet përdorimi i fiksuesve prej çeliku 35, ndërsa rritja e presionit në 200 kgf/cm 2 kërkon përdorimin e fiksuesve prej çeliku 20X13.

Temperatura e punës

Një nga parametrat më të rëndësishëm është temperatura e funksionimit. Bazuar në temperaturën e mediumit që do të transportohet përmes tubacionit, si dhe duke marrë parasysh mjedisin e jashtëm, varet edhe klasa e çelikut nga e cila do të bëhen fiksuesit. Çdo klasë çeliku ka një gamë të caktuar të temperaturave të funksionimit në të cilat lidhësi mund të sigurojë forcë dhe besueshmëri të lidhjes.

Për shembull, në të njëjtin presion nominal në një temperaturë jo më të ulët se -30 °C, rekomandohet përdorimi i stufave prej çeliku 35, ndërsa në një temperaturë të pritshme funksionimi deri në -70 °C, lidhëse të prodhuara nga të ftohtit. Duhet të përdoren notat e çelikut, për shembull, 09G2S ose 10G2.

Ambienti i punës

Ekzistojnë disa karakteristika të mjedisit të punës: temperatura, vetitë kimike (përbërja - agresive, jo agresive).

Në përputhje me treguesit e mësipërm, duhet të zgjidhen lidhësit e fllanxhave. Për mjedise agresive, zgjidhen lidhëse që mund të përballojnë ndikimin negativ shkatërrues të këtij mjedisi. Këto klasa çeliku përfshijnë 20X13,14X17N2, 12X18N9T dhe të tjera.

Lloji dhe/ose versioni

Shumica e GOST-ve parashikojnë mundësinë e prodhimit të produkteve që janë të ngjashme në pamjen dhe qëllimin e përgjithshëm, por kanë dallime të caktuara, të cilat tregohen me konceptet e "llopit" dhe "dizajnit".

Për shembull, GOST 22042-76, i cili zbatohet për kunjat për pjesët me vrima të lëmuara, parashikon mundësinë e prodhimit të stufave që ndryshojnë në diametrin e pjesës së lëmuar.

Për versionin 1, diametri i pjesës së lëmuar është i barabartë me diametrin nominal të fillit. Për versionin 2, diametri i pjesës së lëmuar është afërsisht i barabartë me diametrin mesatar të fillit.

Diametri i fillit

Të gjithë fiksuesit me fileto kanë një diametër të filetos së brendshme (arra) dhe të jashtme (kurvarët dhe bulonat). Në varësi të qëllimit dhe dokumentit rregullator sipas të cilit është prodhuar produkti, filli mund të jetë metrikë ose inç. Hapi metrikë i fillit matet në milimetra, dhe hapi i fijes inç matet në inç.

Shembull: M12 - fije metrike me diametër nominal 12 mm; 3/4" është një fije inç me një diametër nominal prej 3/4".

Hapi i fillit- distanca ndërmjet dy kulmeve ngjitur të fillit.

Në varësi të qëllimit të mbërthyesit, shumica e dokumenteve rregullatore parashikojnë mundësinë e prodhimit të fiksuesve me hapa të ndryshëm fijesh (kapësi fijeje e madhe ose e imët). Si rregull, hapi i fillit të trashë është ai kryesor dhe nuk tregohet kur porosisni produktin.
Në disa raste, mund të bëhet një hap i fillit që ndryshon nga ai i rekomanduar nga dokumentet rregullatore.

Shembull: bulon M12x1.25 - një rrufe në qiell me një fije metrike, një diametër nominal prej 12 mm dhe një hap me fije të hollë prej 1.25 mm.

Madhësia e çelësit në dorë e barabartë me diametrin e rrethit të brendashkruar.
Si rregull, për çdo diametër nominal të fillit sigurohet një vlerë me çelës në dorë.

Shembull: Për një arrë me një diametër nominal të filetos 16 mm, sigurohet një çelës me madhësi S prej 24 mm.

Gjatësia e bulonave- gjatësia, e cila tregohet në përcaktimin e produktit gjatë porosisë, në shumicën e rasteve nuk është një karakteristikë dimensionale. Kryesisht, gjatësia e bulonit të treguar në përcaktimin e produktit është e barabartë me gjatësinë e boshtit të bulonit, d.m.th., lartësia e kokës së bulonit nuk merret parasysh.

Shembull: për një bulon M12x120 - gjatësia e boshtit të bulonit është 120 mm, ndërsa gjatësia totale e përgjithshme është më e madhe nga lartësia e kokës së bulonit me 7,5 mm, d.m.th. gjatësia e përgjithshme e përgjithshme është 127,5 mm. Në Fig. 3: l - gjatësia e bulonave; l+ k = gjatësia e përgjithshme e bulonit.

Gjatësia e kurvarit

Për shumicën e stufave, gjatësia l e specifikuar gjatë porosisë tregon gjatësinë e përgjithshme të stufës. Sidoqoftë, disa dokumente rregullatore nuk përfshijnë të gjithë gjatësinë e kunjit në përcaktimin e stufave.

Shembull: GOST 22032-76, i cili zbatohet për stufat me një fund me vidë me gjatësi d v, parashikon përcaktimin e gjatësisë së kunjit, i cili nuk përfshin gjatësinë e skajit të vidhos. l është gjatësia e kunjit, b është gjatësia e skajit të vidhosur (Fig. 4).

Versioni 1

Fusha e tolerancës thread përcakton saktësinë e fillit.
Sa më e madhe të jetë vlera e fushës së tolerancës, aq më i madh është devijimi i parametrave të fillit nga ato nominale.
Për shumicën e lidhësve, një zonë e mjaftueshme e tolerancës së fillit për fijet e jashtme është 6d, për fijet e brendshme - 6H.

Gjatësia e skajit të filetuar- gjatësia e pjesës së bulonit ose kunjit të destinuar për vidhosje në dado.

Veshje

Nëse është e nevojshme të mbrohet mbërthyesi nga efektet negative të mjedisit, është e mundur të aplikohen veshje të ndryshme mbrojtëse në sipërfaqen e tij (zink, krom, nikel, etj.), të cilat gjithashtu duhet të specifikohen gjatë porosisë.

Grupet e cilësisë

Në varësi të qëllimit të lidhësve dhe kushteve të funksionimit të lidhësve, janë krijuar pesë grupe cilësore të produkteve të gatshme (Tabela 1, GOST 20700-75).

Sipas GOST 20700-75, çeliqet për mbërthyes ndahen në kategoritë e mëposhtme:

kategoria I - çeliqe karboni me kërkesa teknike për produkte me qëllime të përgjithshme me saktësi normale me një diametër nominal të fillit deri në 48 mm, temperaturë funksionimi të produktit deri në 200 ° C;
kategoria II - çeliqet e karbonit që përdoren për bulonat, kërpudhat, prizat, kapëset dhe dado me precizion të lartë me një diametër nominal të filetos deri në 48 mm dhe rondele të të gjitha madhësive me një temperaturë funksionimi të produktit deri në 300 °C. Çeliqet e karbonit të cilësisë së zakonshme sipas GOST 380-71;
kategoria III - çeliqe karboni me cilësi të lartë në gjendje të përmirësuar, të përdorur për bulonat, stufat, prizat, kapëset dhe dado të të gjitha madhësive me një temperaturë pune deri në 425 ° C në rastet kur temperatura e kalitjes është të paktën 100 ° C më e lartë se kjo temperaturë;
kategoria IV - çeliqe të aliazhuara, rezistente ndaj nxehtësisë, rezistente ndaj nxehtësisë, në gjendje të trajtuar me nxehtësi, të përdorur për fiksuesit e të gjitha madhësive me një temperaturë funksionimi që nuk e kalon temperaturën e ambientit që plotëson të gjitha normat dhe rregullat për projektimin dhe funksionimin e sigurt të pranuara në industrisë ("Rregullat për projektimin dhe funksionimin e sigurt të tubacioneve të avullit" dhe ujit të nxehtë", "Rregullat për projektimin dhe funksionimin e sigurt të enëve nën presion", "Rregullat për projektimin dhe funksionimin e sigurt të tubacioneve me avull dhe kaldajave të ujit të nxehtë").

Si të zgjidhni mbërthyesin e duhur për ju

Mbërthyesit e fllanxhave zgjidhen në përputhje me dokumentet e mëposhtme: GOST 20700-75; GOST 12816-80; GOST 9064-70; GOST 9066-75; PB 10-115-96; PB-03-75-94; OST 26-2043-91; OST 26-2037-96; OST 26-2038-96; OST 26-2039-96; OST 26-2040-96; OST 26-2041-96 dhe dokumente të tjera rregullatore që rregullojnë përdorimin e lidhësve në varësi të qëllimit të tyre.

Për të zgjedhur lidhësit e duhur, duhet të mbani mend se ato do të pajisen me një lidhje specifike me fllanxha, prandaj, duhet të merrni parasysh parametrat e mëposhtëm:

presioni i funksionimit
temperatura e punës
mjet pune (gaz, ujë, avull, vaj, etj.)
mjedisi i jashtëm

Përveç parametrave të mësipërm, zgjedhja e lidhësve ndikohet gjithashtu nga klasa e çelikut nga e cila është bërë fllanxha. Janë marrë në konsideratë klasat më të përdorura të çelikut të fllanxhave dhe jepen rekomandime për opsionet për pajisjen e tyre me fiksues fllanxhash.

Shënim 1. Ekzistojnë kufizime të caktuara në zgjedhjen e llojit të fiksimit për një lidhje me fllanxha. Për presione deri në 25 kgf/cm2, mund të porosisni si një rrufe në qiell ashtu edhe një kunj. Në një presion mbi 25 kgf / cm 2, sipas GOST 12816-80, përdorimi i bulonave nuk lejohet.

Shënim 2. Për lidhjet me fllanxha, ka një numër të madh të klasave të rekomanduara të materialit për montim. Nëse dëshironi, mund të porosisni një kunj dhe arrë nga e njëjta klasë çeliku ose nga të ndryshme. Kur bëni një çift fiksimi me dado nga e njëjta klasë çeliku, ngurtësia e dados duhet të jetë 20 njësi më e vogël se ajo e kunjit. Kjo është për shkak të faktit se nëse presioni i tepërt ndodh në sistem, ka shumë të ngjarë që kurvari të dëmtohet, por arra nuk do të dëmtohet. Në këtë rast, do të jetë më e vështirë për të identifikuar problemin. Nëse kurvari është bërë me rrotullim të fijeve, atëherë GOST 20700-75 lejon prodhimin e një çifti nga një material me të njëjtën fortësi.

Më poshtë do të diskutojmë opsionet për pajisjen e fllanxhave me lidhëse të bëra nga klasat më të njohura të çelikut.

Për lidhjet me fllanxha për presione jo më të mëdha se 100 kgf/cm2, zakonisht përdoren një kunj prej çeliku 35 dhe një dado prej çeliku 20.

Mbërthyes të tillë janë tipikë për komunikimet e ndërtesave dhe strukturave të ndryshme.

Në presionet e funksionimit deri në 160 kgf/cm2, për shembull, në sistemet ku uji furnizohet me presion të lartë (gjatë ndërtimit të minierave, etj.), GOST 20700-75 rekomandon përdorimin e çelikut të klasës 35X, por sipas të njëjtës GOST: "Me marrëveshje midis konsumatorit dhe prodhuesit, lejohet të prodhohen mbërthyes nga klasa të tjera çeliku, duke siguruar prodhimin e produkteve në përputhje me kërkesat e këtij standardi", prandaj, lejohet të përdoren stufa dhe arra të bëra prej çeliku 10G2 - çeliku që nuk është inferior ndaj karakteristikave të performancës së çelikut 35X. Megjithatë, ka një ndryshim të rëndësishëm në koston e këtyre dy klasave të çelikut. Klasa e çelikut 10G2 është 20% më e lirë se çeliku 35X.

Çeliku 20X13 është një nga klasat më të zakonshme të çelikut për montimin e lidhjeve me fllanxha, dhe për këtë arsye është pothuajse gjithmonë i disponueshëm nga prodhuesi. Mbërthyesit e bërë nga kjo klasë çeliku lejojnë mbulimin e një game të gjerë treguesish të presionit dhe temperaturës. Prandaj, për presione deri në 200 kgf/cm2 mund të përdoren lidhëse prej çeliku 20X13.

Për fllanxhat prej çeliku të klasës 09G2S, rekomandohet përdorimi i mbërthyesve prej çeliku të klasës 14X17N2, por nëse sistemi ofron presion vetëm deri në 160 kgf/cm2, rekomandohet përdorimi i fiksuesve të bërë nga çeliku 10G2, gjë që bën nuk kundërshton dokumentet rregullatore dhe teknike dhe rekomandohet nga Rostekhnadzor. Kostoja e 10G2 është shumë më e lirë se 14X17N2.

Fllanxhat e bëra prej çeliku 12X18N10T janë të pajisura me lidhëse prej çeliku 20X13, kur funksionojnë në intervalin e temperaturës nga -40 në + 450 °C.

Nëse është e nevojshme të sigurohet funksionimi në temperatura nga -80 deri në +600 °C, atëherë është e nevojshme të përdorni lidhës të bërë prej çeliku të klasës 12X18N1 OT.

Klasa e çelikut 10Х17Н13МЗТ i përket kategorisë së klasave të çelikut rezistente ndaj korrozionit. Kjo fllanxhë është e pajisur me një palë arrë të bëra prej çeliku 10X17 N13MZT.
Kjo klasë çeliku përdoret gjerësisht në sistemet e industrisë ushqimore dhe kimike.

Vlerësimi i artikullit:

ment të treguar në tabelën e mëposhtme.
a Tabela e mëposhtme zbatohet për bulonat e paraqitura në figurë. A.

2. Tabela e çift rrotullimeve shtrënguese për bulonat e lidhjes me fllanxha
a Nëse nuk specifikohet ndryshe, përdorni standardin e specifikuar kur shtrëngoni bulonat e lidhjes së fllanxhave.
arsyet e dhëna më poshtë.

3. Tabela e çift rrotullimeve shtrënguese për tufat e lidhjes së tubave me unazë O
a Nëse nuk udhëzohet ndryshe, kur shtrëngoni tufat e lidhësit të tubit të unazës O,
unazë, përdorni standardet e dhëna më poshtë.

4. Tabela e rrotullimit të shtrëngimit për prizat e unazës O
a Nëse nuk udhëzohet ndryshe, kur shtrëngoni prizat e unazës O, përdorni
standardet e dhëna më poshtë.

5. Tabela e rrotullimit të shtrëngimit për zorrët (me vula konike dhe mekanike)
a Nëse nuk specifikohet ndryshe, kur shtrëngoni zorrët (vula konike dhe mekanike)
përdorni standardet e dhëna më poshtë
a Pikat e mëposhtme zbatohen kur aplikoni vaj motori në fijet.

6. Tabela e rrotullimit të shtrëngimit për lidhjet me vulë mekanike
a Shtrëngoni lidhjet e fiksimit mekanik (dadot e mëngës) në tubat me presion të ulët.
çeliku i veshur me presion të përdorur në motorë, deri në momente që përfaqësojnë"
të listuara në tabelën e mëposhtme.
a Aplikoni çift rrotullues shtrëngues të mëposhtëm në lidhjet mekanike të izolimit:
duke aplikuar fillimisht një shtresë vaji motorik në zonat e tyre të filetuara.

Për referencë: Në varësi të karakteristikave specifike teknike, lidhjet me
vulë mekanike, dimensionet e së cilës tregohen në kllapa ().

7. Tabela e rrotullimit për motorët e serive 102, 107 dhe 114 (bulona dhe dado)
a Nëse nuk specifikohet ndryshe, kur shtrëngoni bulonat dhe dadot me fije metrike në

8. Tabela e rrotullimit për motorët e serive 102, 107 dhe 114 (fugëzime rrotulluese)
a Nëse nuk specifikohet ndryshe, kur shtrëngoni nyjet rrotulluese me fije metrike në
Për motorët e serive 102, 107 dhe 114, përdorni specifikimet e mëposhtme.

9. Tabela e rrotullimit për motorët e serive 102, 107 dhe 114 (vida me pjerrësi)
fill)
a Nëse nuk specifikohet ndryshe, kur shtrëngoni vidhat me fije të ngushta (njësia: inç)
Për motorët e serive 102, 107 dhe 114, përdorni specifikimet e mëposhtme.